×

Luați legătura cu noi

Mașină de încovoiet pentru tuburi

Prima pagină >  BLOGURI >  Documente Tehnice >  Mașină de încovoiet pentru tuburi

Cum se depanază și se rezolvă defecțiunile minore ale unei mașini de îndoit tuburi?

Apr.13.2026

Mașinile de îndoit țevi întâmpină inevitabil defecțiuni minore în timpul utilizării, care, dacă nu sunt remediate imediat, pot escalada în probleme majore de nefuncționare. Stăpânirea tehnicilor rapide de diagnosticare și reparație poate ajuta la restabilirea echipamentului în starea sa optimă într-un timp scurt.

image1

Defecțiuni minore frecvente și soluții

1. Echipamentul nu pornește / Nu există mișcare

Diagnosticare: Este apăsat butonul de oprire de urgență? Există o fază lipsă în alimentarea cu energie electrică? Nivelul uleiului hidraulic este prea scăzut?

Soluție: Eliberați butonul de oprire de urgență, verificați alimentarea cu energie electrică și siguranțele, și adăugați ulei hidraulic.

2. Unghiul de îndoire incorect

Diagnosticare: Matricea de fixare alunecă? Compensarea revenirii elastice este prea mică? Suruburile encoderului sunt slăbite?

Soluție: creșteți presiunea de strângere, creșteți valoarea unghiului de îndoire și strângeți cuplajul encoderului.

3. Îndoirea cu pliere a tuburilor

Diagnosticare: este jocul morții antipliere prea mare? Este prelungirea mandrinei insuficientă?

Soluție: reduceți jocul morții antipliere (asigurându-vă că nu apare blocarea la montarea tubului) și reglați capătul sferic al mandrinei la 0,5–1,5 mm înainte de linia de tăiere a morții de îndoire.

4. Răni sau zgârieturi pe suprafața tubului

Diagnosticare: există așchii sau rugină acumulate în canalele morții? Este lubrifierea suficientă?

Soluție: curățați morțile și aplicați ulei special pentru îndoirea tuburilor, eliminați bavurile sau înlocuiți morțile uzate.

5. Zgomot hidraulic excesiv

Diagnosticare: este nivelul uleiului prea scăzut? Este filtrul de aspirare al uleiului înfundat? Este uleiul emulsionat?

Soluție: adăugați ulei până la reperul indicat, înlocuiți filtrul, schimbați uleiul și aerisiți sistemul.

6. Vibrație a acului manometrului

Diagnosticare: Există aer în sistem? Sunt racordurile conductelor slabe?

Soluție: Creșteți și reduceți în mod repetat presiunea pentru a elimina aerul, strângeți racordurile.

7. Lungime incorectă a alimentării

Diagnosticare: Alunecă rolele de alimentare? Este cuplajul encoderului slab?

Soluție: Reglați forța de strângere a rolelor, verificați și strângeți encoderul.

8. Supraîncălzirea motorului

Diagnosticare: Funcționează motorul în regim de suprasarcină? Este ventilatorul de răcire deteriorat? Este tensiunea prea scăzută?

Soluție: Reduceți parametrii de prelucrare, curățați praful din canalele de aer, verificați sursa de alimentare.

Treii principii ale diagnosticării problemelor

Extern înainte de intern: Verificați mai întâi factorii externi, cum ar fi comutatoarele, nivelul uleiului și matrițele, apoi demontați componentele interne.

Ușor înainte de dificil: Începeți cu strângerea, curățarea și ungerea; evitați înlocuirea nechibzuită a pieselor.

Observați înainte de a acționa: Observați urmele de ulei, ascultați zgomotele neobișnuite și simțiți temperatura pentru a determina cauza înainte de a opera.

image2

Detectarea timpurie și gestionarea rapidă a defecțiunilor minore reprezintă cele mai bune strategii pentru asigurarea funcționării eficiente a mașinii de îndoit țevi.

adresă de e-mail sus