Mașină de rulare

Dacă jocul de închidere la ambele capete ale semifabricatului, după laminare pe o mașină de laminat cu patru role, este neuniform, aceasta nu este, de obicei, o problemă legată de material, ci mai degrabă o dezaliniere a rolelor inferioare sau laterale. Mai jos se explică modul de aliniere a acestora.

I. Când trebuie efectuată alinierea rolelor?

Alinierea trebuie luată în considerare dacă apare una dintre următoarele situații:

Diferență semnificativă între jocul de închidere de la cele două capete ale semifabricatului

Deviere unilaterală a tablei metalice în timpul laminării

Funcționare prelungită a echipamentului (uzură a rulmenților, derivă hidraulică, dilatare termică)

II. Calibrarea rolei inferioare (pașii esențiali)

1. Oprirea alimentării cu energie electrică și resetarea: Coborâți rola inferioară în poziția sa minimă de cursă mecanică, lăsând o distanță de siguranță.

2. Zerozarea: Resetați referința poziției rolei inferioare în sistemul de comandă la o stare în care rola superioară este referința fixă.

3. Ridicare lentă și măsurare: Ridicați încet rola inferioară și observați jocul dintre cele două capete ale rolei inferioare și rola superioară. Partea cu joc mai mare (sau cu o valoare mai mică afișată de senzor) indică o aliniere insuficientă pe acea parte.

4. Ajustarea compensării: Porniți programul de calibrare a paralelismului rolei inferioare, creștând valoarea de compensare a deplasării pentru partea cu joc mai mic (adică partea care nu a fost ridicată suficient), până când valorile afișate la ambele capete devin identice.

5. Verificare: Ridicați din nou încet rolele pentru a confirma că jocurile de la ambele capete sunt identice. Dacă acestea diferă, repetați pasul 4.

III. Calibrarea rolelor laterale

1. Deplasați rolele laterale până la limitele maxime ale cursei lor, pe ambele părți, și efectuați o resetare mecanică la poziția zero.

2. Ridicați încet rolele laterale și măsurați jocurile dintre rolele laterale și rola superioară pentru a determina precizia sincronizării deplasării cilindrilor hidraulici (în limite de ±0,2 mm).

3. Dacă se constată erori de sincronizare, ajustați compensarea deplasării rolelor laterale din meniul de parametri al sistemului de comandă.

4. După calibrare, rotiți manual rolele la viteză redusă și ascultați eventualele zgomote mecanice anormale de interferență.

IV. Inspecții auxiliare hardware

În afară de compensarea parametrilor, sunt necesare și verificări mecanice:

Utilizați un indicator cu cadran pentru a măsura abaterea radială axială între două puncte de pe suprafața rolei (pentru a determina uzura neuniformă).

Folosiți un calibrator cu lămițe pentru a verifica uniformitatea jocului dintre role, segment cu segment.

Verificați dacă există blocări în carcasă rulmentului și în canelura de ghidare.

Verificați dacă valoarea de reacție a senzorului de deplasare corespunde poziției mecanice reale.

Reverificați orizontalitatea întregii mașini și strângerea buloanelor de ancorare.

V. Verificarea încercării de laminare

Înainte de funcționarea automată, trebuie efectuată manual o încercare completă de laminare:

În timp ce laminarea piesei de lucru se face treptat, ajustați manual poziția rolelor laterale.

Observați dacă jocul dintre marginile piesei de lucru este uniform.

După confirmarea faptului că totul este corect, salvați parametrii reușiți în baza de date pentru producția automată.

Jocurile neuniforme de închidere sunt cauzate în 90 % de dezechilibre ale geometriei transportoarelor cu role. Urmați secvența „zeroarea” → măsurarea interstițiilor → compensare → verificarea → „rularea de testare” va restabili precizia.