Cum se rezolvă problemele de sincronizare la o doză presă hidraulică electro-hidraulică?
Când o presă electro-hidraulică de îndoit are probleme de sincronizare, se poate utiliza un mecanism mecanic cu cremalieră pentru a impune sincronizarea. Roți melcate sunt instalate deasupra și dedesubtul cremalierei conectate la presa de îndoit CNC, angrenând cu roțile corespunzătoare montate pe cremalieră. Aceste roți melcate au o funcție de ghidare, compensând abaterile de poziție prin acțiunea de angrenare dintre roata conductoare și roata melcată. Numai asigurând o precizie înaltă de fabricație atât pentru roata melcată, cât și pentru roata conductoare, cei doi cilindri de lucru ai presei de îndoit CNC pot atinge o sincronizare precisă.
Pentru a menține o consistență uniformă a returului de ulei între cele două cilindri, conductele de retur trebuie proiectate cu o rezistență la frecare similară. Acest lucru presupune diametre, lungimi, numere de îndoituri și unghiuri de îndoire identice ale conductelor. În ceea ce privește conducta de alimentare cu ulei, asigurarea unui debit egal prin ambele supape de sens necesită două aspecte esențiale: în primul rând, punctul de pivot al cadrelor mobile trebuie poziționat cât mai aproape de centrul geometric al celor două cilindri hidraulici; în al doilea rând, amortizarea mecanică dintre tija pistonului și piston, precum și între cilindrul hidraulic și capacul terminal, trebuie echilibrată pentru a asigura o reducere constantă a vibrațiilor în timpul coborârii rapide.
Pentru cilindrii hidraulici ai unei mașini de îndoit CNC servo-hidraulice, realizarea unei scurgeri egale în ambele cilindri necesită componente de înaltă precizie—precum tijele superioare și inferioare ale pistonului și cilindrii—cu o precizie dimensională strâns corelată (inclusiv toleranțele radiale și cilindrice). În plus, circuitele de control hidraulic pentru ambii cilindri trebuie proiectate în mod identic.
Instrucțiuni de operare pentru preselor doze servo-hidraulice:
La îndoirea tablelor de diferite grosimi sau materiale, reglați cu atenție sarcina arcului de compresie și jocul între cuțite pentru a evita ruperea arcului sau deteriorarea lamelor. Nu forțați reglajele prin blocarea, lovirea sau strângerea excesivă a componentelor. Oprește întotdeauna mașina înainte de a regla jocul ghidajelor sau al sculelor. Nu atinge zona de tăiere sau manipula materialele în timpul funcționării. Operatorii trebuie să cunoască structura mașinii și limitele de performanță și să evite depășirea specificațiilor de proiectare.
Înainte de pornirea îndoitorei CNC electro-hidraulice, lubrifiați conform specificațiilor producătorului. Verificați nivelul și calitatea uleiului prin intermediul indicatorului de ulei și înlocuiți dopul dacă este necesar. Reglați lamele superioară și inferioară corespunzător înainte de utilizare; jocul lamei ar trebui să fie în general de 5–7% din grosimea tablei. De fiecare dată când se ajustează jocul, rotiți manual roțile pentru a deplasa lamele stânga-dreapta în mod repetat. Utilizați sublerul pentru a verifica jocul și mențineți muchiile ascuțite ale lamelor. Ascuțiți imediat sau înlocuiți orice lamă deteriorată sau uzată.
