Apăsaţi frâna

Cuprins

1. Prefață

2. Setări generale

3. Setări materiale

4. Funcționalitate de salvare și restaurare date

￮ Salvare date produs

￮ Restaurare date produs

￮ Salvare date unelte

￮ Restaurare date unelte

￮ Salvare și restaurare pentru tabele și setări

￮ Operații de navigare în director

5. Setări program

6. Setări implicite și de calcul

￮ Configurarea valorilor implicite de bază

￮ Setări ale parametrilor de calcul de bază

7. Setări de producție

8. Setări de timp și rețea

￮ Calculul timpului de producție

￮ Setări de bază ale timpului

￮ Configurarea rețelei (disponibilă doar după instalarea opțiunii de rețea)

9. Întrebări frecvente (FAQ)

￮ Cum se optimizează performanța preselor de îndoit prin modul de setări DELEM DA-58T?

￮ Cum se stabilesc limitele de lungime în modul de setări DELEM DA-58T?

10. concluzia

Acest articol oferă o analiză detaliată a caracteristicilor funcționale ale modului de setări al sistemului de comandă pentru prese de îndoit DELEM DA-58T, prezentând în detaliu atributele sale esențiale de configurare și modul în care aceste setări pot contribui la îmbunătățirea eficienței operaționale și a preciziei de prelucrare a preselor de îndoit. Indiferent dacă vizați optimizarea performanței echipamentelor sau personalizarea proceselor operaționale în funcție de nevoile reale ale prelucrării metalelor, stăpânirea diverselor funcții ale acestui mod de setări este esențială. Acest articol interpretează punctele cheie ale modului de setări DELEM DA-58T într-un mod clar și concis, ajutându-vă să exploatați în întregime potențialul de aplicație al echipamentului.

Prefaţă

Sistemul de comandă DELEM DA-58T poate fi trecut în Modul Setări prin apăsarea butonului de navigare Setări de pe panoul de operare al echipamentului. Ca centru central de configurare, acest mod permite configurarea unitară a valorilor implicite și a diverselor parametri exclusivi de constrângere necesari pentru programarea produselor, reprezentând un punct esențial de intrare pentru depanarea personalizată a preselor de îndoit.

Toți parametrii din Modul Setări sunt împărțiți în file diferite, în funcție de funcția lor, și suportă derularea orizontală pentru comutare. Utilizatorii trebuie doar să facă clic pe fila corespunzătoare și pe elementul specific de parametru pentru a finaliza ajustarea diverselor valori. Logica de operare este simplă și ușor de înțeles, ceea ce reduce în mod semnificativ pragul de configurare a parametrilor.

Setări generale

Modulul Setări generale al sistemului DELEM DA-58T permite utilizatorilor să personalizeze parametrii de funcționare de bază ai echipamentului, inclusiv selecția unităților de măsură (inch/mm, ton/kN), limba interfeței de operare, aranjamentul tastaturii și sunetul tastelor panoului de introducere. Interfața vizuală de operare facilitează selecția diverselor setări, se adaptează în totalitate obișnuințelor de operare ale diferiților utilizatori și creează o experiență personalizată pentru utilizator.

Limbă interfață

Limbajul afișat al interfeței de operare poate fi selectat direct din lista de sisteme. Numărul de tipuri de limbă incluse în listă este mai mare decât cel afișat inițial. Utilizatorii pot vedea toate limbile disponibile prin derularea listei în sus și în jos și pot comuta limba cu un singur clic. Rețineți că, dacă se selectează o limbă care conține caractere alfanumerice neobișnuite sau nespecifice, sistemul de control se va reporni automat pentru a finaliza configurarea.

Limbă document ajutor

Limba implicită de afișare a funcției de ajutor online este aceeași cu limba interfeței de operare. Dacă nu există un document de ajutor online corespunzător pentru limba selectată, sistemul va comuta automat la afișarea în limba engleză. Când utilizatorul selectează opțiunea „Limba ajutorului”, funcția extinsă „Adăugare limbă ajutor” va apărea pe interfață. Pachetele noi de limbi pentru documentele de ajutor pot fi instalate în sistemul de control prin această funcție. Înainte de instalare, asigurați-vă că fișierele pachetului de limbă necesar sunt stocate pe discul local al echipamentului, pe o unitate flash USB sau pe o cale de rețea accesibilă, iar sistemul le va identifica și instala automat.

Aranjamentul tastaturii

Sistemul suportă comutarea între trei aranjamente ale tastaturii: Qwerty, Qwertz și Azerty. Configurarea implicită este aranjamentul Qwerty, adaptat obișnuințelor de introducere a utilizatorilor din diferite regiuni.

Sunetul tastei

Sunetul tastelor panoului de introducere poate fi activat sau dezactivat liber. Sistemul activează sunetul în mod implicit, ceea ce este convenabil pentru utilizatori pentru a confirma introducerea instrucțiunilor de operare.

Poziția panoului de comenzi

Panoul de comenzi de operare poate fi comutat pentru afișare pe partea stângă a ecranului, iar sistemul îl afișează în mod implicit pe partea dreaptă a ecranului. Utilizatorii pot ajusta poziția în funcție de obișnuințele lor de operare.

Setări materiale

În fila Setări materiale, modul de configurare DELEM DA-58T susține programarea parametrilor pentru până la 99 de materiale de prelucrare, iar fiecare material poate fi configurat independent cu proprietăți fizice esențiale, cum ar fi rezistența la tractiune și modulul de elasticitate. Această funcție permite adaptarea fină a procesului de prelucrare la diferite materiale, asigurând o potrivire excelentă a operației de îndoire cu caracteristicile materialelor și îmbunătățind precizia prelucrării.

Sistemul configurează trei atribute de bază vizibile și editabile pentru fiecare material: Denumirea materialului, Rezistența la tracțiune și Modulul de elasticitate. Denumirea materialului este afișată direct pe interfața de programare, având o lungime maximă de 25 de caractere și trebuie să înceapă cu o literă; Rezistența la tracțiune și Modulul de elasticitate sunt direct legate de caracteristicile fizice de prelucrare ale materialului și reprezintă baze importante pentru calculul parametrilor procesului de îndoire.

Lista de materiale este sortată inițial după numărul materialului (ID) din prima coloană. Utilizatorii pot face clic pe titlul oricărei coloane pentru a sorta din nou după acel atribut. Pentru a modifica parametrii unui material existent, este suficient să selectați rândul corespunzător materialului și să ajustați valorile; pentru a șterge un material, selectați rândul țintă și apăsați pe „Șterge material”; pentru a adăuga un nou material, selectați rândul gol din listă și introduceți direct valorile fiecărui atribut pentru a finaliza configurarea.

Funcționalitate de salvare și restaurare a datelor

Modul de setări DELEM DA-58T este echipat cu o funcție completă de salvare și restaurare, care poate efectua o salvare și restaurare completă a datelor pentru programele produselor, parametrii sculelor, setările sistemului și diversele tabele de configurare. Această funcție nu doar asigură securitatea datelor de producție, ci realizează și o migrare fără întreruperi a datelor între diferite tipuri de sisteme de comandă. Pentru datele privind produsele sau sculele din sistemele mai vechi de comandă, acest mod dispune, de asemenea, de o funcție încorporată de import, care permite integrarea rapidă a datelor istorice.

Procesele operaționale de salvare și restaurare a datelor produselor și ale instrumentelor sunt extrem de unificate. Indiferent dacă transmisia datelor se realizează prin rețea sau prin intermediul unei unități flash USB, se aplică pași operaționali standardizați, ceea ce reduce dificultatea operațiunilor pentru utilizatori. Directorul de salvare este format dintr-un dispozitiv de stocare selectat (unitate flash USB, disc de rețea etc.) și un director personalizat. Utilizatorii pot crea și selecta un director de salvare exclusiv, în funcție de nevoile lor. În plus, căile de stocare pentru salvarea datelor produselor și ale instrumentelor pot fi configurate independent, pentru a realiza o gestionare clasificată a datelor.

Salvarea datelor produsului

Selectați opțiunea Produse din zona Salvare din fila Salvare/Restaurare pentru a începe procesul de salvare pe disc a programelor produselor. După finalizarea setării directorului inițial de salvare, sistemul va intra automat în interfața operațională de salvare a produselor. Pașii operaționali specifici sunt următorii:

1. Vizualizați produsele: Toate programele de produse din directorul selectat pot fi vizualizate în interfața de copiere de siguranță, iar funcțiile de bază, identice cu cele din Modul Produs, pot fi utilizate pentru a naviga și a găsi programele de produse care urmează să fie copiate de siguranță;

2. Verificați căile: Partea superioară a interfeței va afișa în timp real calea sursă actuală a programelor de produse și calea specificată de stocare pentru copierea de siguranță. Confirmați corectitudinea căilor înainte de a efectua operațiunea;

3. Selectați produsele: Faceți clic pe programul de produs din listă pentru a-l marca ca fiind un program ce urmează să fie copiat de siguranță, iar sistemul va afișa o marcă de copiere de siguranță pentru a confirma selecția; dacă există un program de produs cu același nume în calea de copiere de siguranță, sistemul va afișa un mesaj prin care solicită utilizatorului să aleagă dacă dorește să-l suprascrie;

4. Copiere de siguranță în lot: Faceți clic pe butonul „Toate” pentru a copia de siguranță simultan toate programele de produse din listă și pentru a îmbunătăți eficiența copierii de siguranță;

5. Modificarea directorului sursă: Dacă trebuie să ajustați directorul sursă al programelor produselor care urmează să fie copiate în backup, faceți clic pe opțiunea „Director sursă” și selectați o nouă cale sursă prin intermediul navigatorului de directoare;

6. Modificarea directorului de backup: Faceți clic pe opțiunea „Director de backup” pentru a naviga către o nouă locație de stocare și pentru a o selecta ca director țintă de backup.

Restaurarea datelor produsului

Selectați opțiunea „Produse” din zona de restaurare a filei „Backup/Restaurare” pentru a restaura programele produselor de pe disc în sistemul de control.

După finalizarea configurării directorului inițial de restaurare, accesați interfața de operare pentru restaurare. Pașii operației sunt următorii:

1. Accesarea interfeței de restaurare: Vizualizați toate programele produselor din directorul de restaurare selectat;

2. Ajustarea vizualizării: Găsiți rapid programele produselor care urmează să fie restaurate, folosind funcția de ajustare a vizualizării;

3. Verificarea căilor: Confirmați calea sursă de restaurare a programelor produselor și calea țintă de stocare pe dispozitiv;

4. Selectați produsele: Faceți clic pe programul produsului țintă pentru a-l marca pentru restaurare;

5. Gestionați fișierele duplicate: Dacă există un program produs cu același nume pe dispozitiv, sistemul va afișa un mesaj utilizatorului pentru a alege dacă dorește să îl înlocuiască;

6. Schimbați directorul sursă: Navigați către un nou director sursă pentru restaurare al programelor produselor, după necesitate;

7. Setarea directorului țintă: Selectați directorul de stocare al programelor produselor restaurate pe dispozitiv.

Backup date unelte

Selectați opțiunea Unelte din zona Backup a filetului Backup/Restaurare pentru a iniția procesul de backup al discului parametrilor uneltelor. După finalizarea setării directorului inițial de backup, accesați interfața de operare pentru backup-ul uneltelor.

Diversele parametri ai uneltelor, cum ar fi poansonurile, matrițele și uneltele de formare ale echipamentelor din sistemul de comandă, pot fi salvate în mod uniform. Procesul de operare este identic cu cel al backup-ului datelor produselor, realizând astfel unificarea logicii operaționale.

Restaurare date unelte

Procesul de operare de restaurare a parametrilor uneltei este identic cu cel al restaurării datelor produsului. Utilizatorii pot finaliza restaurarea datelor uneltei conform pașilor standardizați și pot restaura rapid parametrii de configurare ai procesului pentru unelte.

Backup și restaurare pentru tabele și setări

Fila Backup/Restaurare este concepută cu funcții exclusive de salvare și restaurare pentru setările de sistem definite de utilizator și pentru diversele tabele de configurare, iar procesul de operare este identic cu cel al salvării și restaurării datelor produselor și ale uneltelor. Sistemul oferă, de asemenea, funcția rapidă „Toate”. După apăsarea acesteia, se realizează automat o salvare completă sau o restaurare completă, în ordine, a produselor, uneltelor, tabelelor și setărilor de sistem, ceea ce îmbunătățește în mod semnificativ eficiența operațiunilor în lot.

Operații de navigare în director

După apăsarea butonului „Director de salvare”, sistemul afișează o fereastră listă cu directoarele de salvare disponibile. Pentru a simplifica operațiile de navigare și gestionare a directorului, pașii specifici sunt următorii:

1. Răsfoirea directorului: Faceți clic pe pictograma punct pentru a intra într-un subdirector, faceți clic pe pictograma Director părinte pentru a reveni la directorul de nivel superior și faceți clic pe Selectare pentru a confirma directorul curent de operare;

2. Comutarea dispozitivului: Faceți clic în mod repetat pe pictograma Director părinte până când ajungeți în directorul de nivel superior, apoi reselectați dispozitivul de stocare și subdirectorul corespunzător;

3. Accesul la rețea: Dacă dispozitivul este conectat la rețea, selectați mai întâi opțiunea Rețea, apoi selectați volumul de rețea țintă; operațiunile ulterioare de navigare sunt identice cu cele ale dispozitivului de stocare local;

4. Administrarea subdirectoarelor: Faceți clic pe Creează subdirector pentru a crea un director de stocare dedicat și faceți clic pe Șterge subdirector pentru a elimina directoarele inutile; după ce intrați în orice subdirector, faceți clic pe Selectare pentru a finaliza confirmarea directorului.

Setări program

Baza de date pentru corecția unghiului este una dintre funcțiile principale ale modului de setări DELEM DA-58T. Această bază de date poate stoca în timp real parametrii de corecție a unghiului introduși în timpul producției, asigurând consistența preciziei de prelucrare pentru materiale diferite și tipuri diferite de îndoire, reprezentând o configurație esențială pentru garantarea preciziei de prelucrare în programarea produselor. Pentru a valorifica pe deplin rolul bazei de date pentru corecția unghiului și pentru a optimiza eficiența operațională a modului de setări, punctele specifice de configurare sunt următoarele:

Bază de date pentru corecția unghiului

1. Activare bază de date: După activarea acestui parametru, baza de date va stoca automat valorile de corecție a unghiului introduse în modul de producție (modul automat); în timpul producției, sistemul va căuta automat dacă există în bază de date parametri de corecție pentru îndoiri similare, îi va apela direct, dacă aceștia există, sau va genera valori adaptive de corecție prin algoritmul de interpolare, dacă aceștia nu există;

2. Reguli de potrivire a atributelor de îndoire: Sistemul va compara mai multe caracteristici esențiale ale operației de îndoire, inclusiv caracteristicile materialului, grosimea foilor, dimensiunea deschiderii matriței, raza matriței, raza piesei active și unghiul de îndoire. Primele cinci caracteristici trebuie să corespundă în totalitate, iar valorile de corecție ale unghiului de îndoire sunt apelate sau interpolate în funcție de gradul de similaritate;

3. Corecția unghiului inițial: Acest parametru este un element de programare independent, care apare doar în modul Auto și este potrivit pentru corecția fină a unghiurilor mici. Valoarea sa se adaugă la valoarea de corecție vizualizată pentru a forma valoarea finală totală de corecție a unghiului;

4. Programarea generală a corecției unghiulare: Acest parametru de corecție este aplicabil tuturor proceselor de îndoire dintr-un program, nu este stabilit pentru un anumit unghi de îndoire și valorile corespunzătoare nu vor fi stocate în Baza de Date a Corecțiilor Unghiulare;

5. Stocarea valorilor de corecție în modul manual: După activarea acestei funcții, valorile de corecție ale unghiului generate în modul manual vor fi stocate pentru a oferi suport de date pentru programarea ulterioară a produsului;

6. Metode de programare a corecției unghiulare: La ajustarea valorilor de corecție ale unghiului, puteți alege să copiați valorile originale, să păstrați valorile delta sau să ajustați independent cei doi parametri cheie Cα1 și Cα2, pentru a adapta corecția la diversele necesități de prelucrare.

Editare calcule automate

La modificarea tipului de material, grosimii tablei, lungimii de prelucrare sau configurației matricei sau a poansonului, sistemul va recalcula automat indicatorii cheie de prelucrare — cum ar fi forța de îndoire, distanța de descărcare și parametrii dispozitivului de bombare — în funcție de scenarii specifice, cum ar fi metodele de îndoire, fără necesitatea unor calcule manuale, ceea ce îmbunătățește eficiența programării.

Programare independentă Y1/Y2

Suportă setarea celor două axe Y în modul de programare independent sau în modul de programare integrată. Utilizatorii pot selecta modul de programare adaptiv în funcție de cerințele de precizie ale procesului de îndoire, pentru a satisface necesitățile de control ale axelor în operațiunile complexe de îndoire.

ID-ul și descrierea mașinii

Un ID unic al mașinii poate fi configurat pentru fiecare presă de îndoit pentru a facilita gestionarea unitară a programelor de producție; în același timp, pot fi adăugate informații descriptive despre mașină pentru a permite identificarea rapidă și clasificarea echipamentelor în sistemele de programare offline, cum ar fi JUGAO, și pentru a optimiza procesul de management al producției.

Setări implicite și de calcul

Acest modul poate configura valorile implicite de bază ale operației de îndoire, inclusiv dimensiunea deschiderii axei Y, viteza de presare, timpul de așteptare, etc.; în același timp, poate ajusta parametrii de calcul esențiali, cum ar fi activarea tabelei de compensare la îndoire, configurarea pregătirii datelor, etc., astfel încât programarea produsului să se poată adapta pe deplin nevoilor diferite de producție și prelucrare și să îmbunătățească flexibilitatea procesului.

Configurarea valorilor implicite de bază

1. Deschidere Y implicită: Setează valoarea inițială de deschidere a axei Y pentru a furniza parametrii de bază de control ai axei pentru operația de îndoire;

2. Viteză de presare: Setează viteza inițială de presare pentru noul program de prelucrare;

3. Așteaptă retragerea: Setarea inițială a funcției «Așteaptă retragerea» în programul de îndoire este activată (Da);

4. Codul de schimbare a pasului: Codul implicit de schimbare a pasului este UDP;

5. Timp de întârziere: Timpul implicit de așteptare pentru schimbarea pasului axei X este 0;

6. Timp de staționare: Setează timpul implicit de staționare pentru programul de îndoire, pentru a asigura efectul dorit de formare prin îndoire;

7. Unghi de preîndoire: Setează unghiul implicit de preîndoire pentru programarea grafică a produselor;

8. Deschidere la marginile pliate: Deschiderea implicită la marginile pliate pentru poziția grinzii este de 0,0 mm;

9. Dimensiuni: Setează parametrul implicit de dimensiune de bază (D1) pentru desenarea grafică.

Setări ale parametrilor de calcul ai miezului

1. Tabel activ de corecție pentru îndoire: Se pot selecta două moduri de calcul: unul calculează corecția pentru îndoire folosind formula standard, iar celălalt apelează tabelul de corecții pentru calcul (tabelul poate fi editat direct, dacă există). Această setare permite corectarea preciziei pe axa X cauzată de scurtarea foii;

2. Pregătirea datelor – Corecția de îndoire: Include trei moduri de configurare. Dacă corecția este dezactivată, corecția de îndoire nu este inclusă în calculul programării; dacă corecția este activată, valoarea de corecție este afișată și editabilă în timpul producției; această setare nu afectează procesul de post-procesare al modului de desenare, iar sistemul va include automat corecția de îndoire în calcul la generarea unui program CNC în modul de desenare. Dacă este activată tabela de corecție de îndoire, valorile din tabel pot fi ajustate într-o fereastră nouă prin funcția „Editare tabel”. În timpul operației, selectați câmpul de editare cu tasta Tab, introduceți noua valoare și apăsați tasta Enter pentru a confirma. Acest meniu nu suportă crearea de noi tabele. Pentru specificațiile detaliate de configurare ale corecției de îndoire, consultați manualul oficial DELEM. Dacă aveți nevoie să încărcați alte tabele, găsiți-le și importați-le prin funcția „Încărcare tabel”;

3. Factorul forței de fundare: Valoarea specifică a forței de fundare poate fi calculată prin înmulțirea acestui factor cu forța de îndoire pneumatică, oferind astfel o bază pentru configurarea presiunii de îndoire;

4. Distanța Z: Acest parametru reprezintă distanța de la marginea degetului până la colțul foii. Dacă axa Z este instalată pe dispozitiv, sistemul va calcula automat poziția optimă de funcționare a degetului pentru a îmbunătăți precizia poziționării.

Setări de producție

Modulul Setări producție din modul de setări DELEM DA-58T este conceput special pentru a optimiza eficiența producției, susținând configurarea personalizată a parametrilor cheie, cum ar fi modul de numărare a stocului, pasul modului de schimbare automată a îndoirii și decalajul de paralelism. Utilizatorii pot personaliza procesul de producție în funcție de cerințele reale ale operațiunilor de producție, pentru a obține o îmbunătățire dublă atât a eficienței, cât și a preciziei prelucrării.

1. Modul de numărare a stocului: Suportă două moduri – numărare ascendentă și numărare descendentă. Numărarea descendentă se oprește automat atunci când valoarea ajunge la 0 și restabilește valoarea inițială după repornirea dispozitivului, fiind potrivită pentru sarcinile de producție cu o cotă fixă; numărarea ascendentă permite monitorizarea în timp real a progresului producției, fiind potrivită pentru urmărirea progresului în procesarea în loturi;

2. Pasul modului de schimbare automată a îndoirii: În starea dezactivată, este necesară selecția manuală și pornirea parametrilor următorului proces; în starea activată, sistemul va încărca automat parametrii următorului proces, iar dispozitivul va finaliza automat poziționarea după apăsarea butonului de pornire, realizând astfel un comutare fără întreruperi între procese;

3. Decalajul de paralelism: Setează parametrul general de paralelism al axei Y, care devine efectiv sub punctul de fixare (Y2 + decalaj), pentru a asigura paralelismul foii în timpul operației de îndoire;

4. Blocare ecran tactil la pornire: După activarea acestei funcții, ecranul tactil va fi blocat în timpul funcționării dispozitivului pentru a preveni operațiunile accidentale care ar putea afecta producția;

5. Corecție presiune: Realizează controlul precis al supapei de presiune prin valoarea procentuală a forței de îndoire calculate, pentru a se adapta cerințelor de presiune de îndoire ale diferitelor materiale;

6. Corecție strângere: Sistemul va calcula automat poziția grinzii în momentul strângerii foii. Pentru a asigura eficiența strângerii foii, punctul de strângere calculat poate fi decalat și ajustat prin intermediul acestui parametru. O valoare pozitivă va deplasa poziția grinzii în jos, iar o valoare negativă va deplasa poziția grinzii în sus;

7. R intermediar pentru mișcarea pe axa X: Setarea poziției temporare a axei R pentru a evita coliziunea cu dispozitivul în timpul mișcării pe axa X; această funcție poate fi activată doar prin stabilirea unei valori nenule;

8. Siguranță pentru limitatorul posterior și poziția pe axa X: În funcție de poziția zonei de siguranță, sistemul va alege automat diferite strategii de deplasare pe axe:

￮ Atât poziția veche, cât și cea nouă se află în afara zonei de siguranță: axa X și axa Z se deplasează sincron;

￮ Poziția veche este în afara zonei de siguranță, iar cea nouă este în interiorul acesteia: axa Z se deplasează prima;

￮ Poziția veche este în interiorul zonei de siguranță, iar cea nouă este în afara acesteia: axa X se deplasează prima;

￮ Atât poziția veche, cât și cea nouă se află în interiorul zonei de siguranță: se deplasează mai întâi axa X într-o poziție intermediară, apoi axa Z, iar în final se ajustează axa X la poziția țintă.

Formula de definire a zonei de siguranță: SZ = X-safe + SD (SD este distanța de siguranță stabilită de furnizorul echipamentului).

Setări pentru timp și rețea

Setările de timp permit utilizatorilor să personalizeze formatul de afișare a datei și orei pentru a asigura sincronizarea orei dispozitivului cu planul de operațiuni de producție; configurarea rețelei poate fi activată doar după instalarea funcției de rețea, ceea ce permite interconectarea dispozitivului cu alte sisteme și finalizarea partajării datelor de producție între sisteme.

Calculul timpului de producție

În modul de setări DELEM DA-58T, modul de numărare a stocului poate calcula automat timpul de producție în cadrul calculului secvenței de îndoire, combinând viteza de poziționare a axelor cu timpul necesar manipulării produsului, oferind suport de date pentru elaborarea planurilor de producție. Timpul consumat în etapele de operare manuală (de exemplu, rotirea produsului) este direct legat de dimensiunile produsului. Produsele cu dimensiuni mici pe direcția Z necesită mai puțin timp pentru rotire, în timp ce produsele cu dimensiuni mari pe direcția X necesită un timp mai lung pentru operația de rotire.

Sistemul stabilește trei niveluri de praguri de lungime (Limită 1/2/3) ca standard de împărțire a dimensiunii produselor. Utilizatorii pot configura independent parametrii care consumă timp pentru rotirea produselor din diferite intervale de prag, astfel încât calculul timpului să corespundă mai bine situației reale de producție.

Setări de timp de bază

1. Timp de afișare: Conținutul barei de titlu poate fi configurat, suportând trei moduri: afișare dată și oră, afișare doar oră sau ascunderea orei;

2. Formatul orei: Suportă comutarea între formatul de 24 de ore și cel de 12 ore, adaptându-se obișnuințelor diferite de vizualizare a orei;

3. Formatul datei: Suportă trei formate de afișare: zz-ll-aaaa, ll-zz-aaaa și aaaa-ll-zz, pe care utilizatorii le pot selecta în funcție de nevoi;

4. Ajustarea orei: Data și ora dispozitivului pot fi ajustate direct, iar ora calibrată va fi actualizată în mod sincron în sistemul de operare Windows al dispozitivului, pentru a asigura unificarea orei sistemului.

Configurare rețea (Disponibilă doar după instalarea opțiunii de rețea)

Funcția de rețea este un modul opțional. După instalare, aceasta permite conectarea dispozitivului la rețeaua locală și la sistemul de management al producției, precum și transmiterea și partajarea între dispozitive a programelor de producție și a datelor de prelucrare. Pentru configurația specifică, vă rugăm să consultați manualul oficial al echipamentului.

Întrebări frecvente (FAQ)

Cum se optimizează performanța preselor de îndoit prin modul de setări DELEM DA-58T?

Nucleul optimizării performanței preselor de îndoit constă în configurarea precisă a dimensiunilor reale de prelucrare ale produselor și a parametrilor de durată ai diverselor operațiuni în modul de setări DELEM DA-58T; în același timp, echipamentul trebuie calibrat cu precizie pentru a asigura faptul că toate setările de parametri respectă specificațiile și cerințele producției și prelucrării, astfel încât parametrii de funcționare ai echipamentului să corespundă în mare măsură nevoilor reale de producție.

Cum se stabilesc limitele de lungime în modul de setări DELEM DA-58T?

Accesați zona de configurare a limitelor de lungime din modul de setări și introduceți valorile specifice pentru Limita 1, Limita 2 și Limita 3 pentru a finaliza configurarea limitelor de lungime. O configurare rațională a acestor trei niveluri de limite asigură faptul că produsele de dimensiuni diferite pot fi asociate cu parametri preciși ai timpului necesar pentru operarea de îndoire, îmbunătățind astfel corectitudinea calculului timpului și a proceselor de producție.

Concluzie

În general, modul de setări DELEM DA-58T este un instrument esențial pentru îmbunătățirea funcțiilor operaționale și a preciziei de prelucrare a preselor de îndoit. Configurările sale funcționale bogate și gradul ridicat de personalizare permit optimizarea programării produselor și a fluxurilor de proces de producție, reprezentând o garanție importantă pentru producția fină a preselor de îndoit.

Pentru a valorifica în totalitate performanța preselor de îndoit și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului, configurările standardizate ale parametrilor și întreținerea zilnică a echipamentului sunt indispensabile. Utilizarea rațională a diverselor funcții din acest mod de configurare poate reduce eficient timpul de nefuncționare al echipamentului și poate îmbunătăți în mod semnificativ eficiența producției. În cazul în care aveți întrebări în timpul utilizării sau aveți nevoie de asistență tehnică specializată, puteți contacta în orice moment echipa tehnică relevantă; de asemenea, puteți consulta și documentele de suport corespunzătoare pentru a explora mai multe tehnici practice de optimizare a echipamentului și pentru a îmbunătăți în continuare valoarea aplicării productive a presei de îndoit.