Pressione o freio

Máquinas de dobragem por torção e máquinas de dobragem CNC diferem na sua amplitude de processamento e capacidades de processo. Portanto, os fabricantes devem considerar cuidadosamente múltiplos fatores ao selecionar uma máquina de dobragem por torção. Deve-se dar atenção criteriosa à aplicação pretendida da máquina, à deflexão potencial, ao raio de dobragem da peça e a outros requisitos relevantes. Como tomador de decisão, você tem a responsabilidade inabalável de compreender plenamente o desempenho da máquina, sua amplitude de processamento, capacidade de processamento e precisão. Uma seleção inadequada não só pode aumentar os custos de produção, como também pode impedir que a dobradeira atinja todo o seu potencial e até dificultar o retorno sobre o investimento. Portanto, os seguintes aspectos devem ser considerados ao tomar uma decisão de compra.

1. Características da Peça

Preste especial atenção aos requisitos específicos da peça que está sendo processada. O importante é selecionar uma máquina capaz de concluir a tarefa de usinagem com uma mesa mais curta e menor tonelagem. Deve-se considerar cuidadosamente a qualidade do material, a espessura máxima de usinagem e o comprimento. Por exemplo, se os produtos que você processa são principalmente aço suave com espessura inferior a 3 mm e comprimento máximo inferior a 2500 mm, não há necessidade de selecionar uma máquina com força de dobramento livre superior a 80 toneladas. Se for necessário um grande número de operações de conformação por matriz, deve-se considerar equipamentos com tonelagem de 150 toneladas ou mais. Se o principal trabalho envolver dobrar materiais de 6 mm de espessura e realizar dobramentos livres em aço suave dentro de uma faixa de 2500 mm, recomenda-se uma dobradeira hidráulica de 100 toneladas. Se algumas peças exigirem correção por dobramento em matriz, será necessária uma dobradeira maior. Além disso, se a maioria das peças a serem dobradas tiver 1250 mm ou menos de comprimento, a tonelagem do equipamento necessário pode ser reduzida em quase metade, economizando significativamente nos custos de aquisição. Portanto, o comprimento da peça é um fator fundamental para determinar as especificações e a seleção de novos equipamentos.

2. Deformação por Flexão

Durante operações de dobragem, especialmente ao processar peças longas, quanto mais longa a peça, maior será a deformação na dobragem. Sob a mesma carga, a deflexão da platina e do carro de uma dobradeira de 2500 mm pode ser quatro vezes maior do que a de uma dobradeira de 1250 mm. Isso significa que dobradeiras mais curtas facilitam o ajuste das cunhas, tornando mais fácil produzir peças qualificadas e reduzindo o tempo de preparação. Atualmente, as dobradeiras CNC incorporaram compensação hidráulica de deflexão em seus projetos de produção, reduzindo efetivamente os ajustes manuais e melhorando a precisão da dobragem e a eficiência produtiva. Esta função é controlada pelo sistema CNC. O óleo hidráulico entra no cilindro de compensação através da válvula servo magnética, empurrando a mesa para cima. À medida que a força de dobragem aumenta, a força de compensação também aumenta sincronicamente, contrabalançando eficazmente a deformação do equipamento. Além disso, o material da peça também é um fator que não pode ser ignorado. Em comparação com o aço macio, o aço inoxidável geralmente exige um aumento na carga de processamento de aproximadamente 50%, enquanto a carga necessária para o alumínio macio pode ser reduzida em cerca de 50%. Os fabricantes de dobradeiras geralmente fornecem tabelas padronizadas de parâmetros de força de dobragem, que incluem a força de dobragem necessária para diferentes espessuras e materiais por comprimento de 1000 mm, fornecendo aos usuários uma base confiável para seleção.