Como Ajustar uma Dobradeira CNC para Resolver Problemas de Desvio no Dobramento de Chapas Metálicas
Ao utilizar uma dobradeira CNC para o processamento de chapas metálicas, pode ocasionalmente ocorrer desvio na dobra. Nesse caso, é necessário realizar uma inspeção sistemática do equipamento. Primeiro, verifique o molde da dobradeira quanto a danos ou quebras. Se for encontrado um molde defeituoso, substitua-o imediatamente para eliminar erros de processamento causados por problemas no molde.
Durante uma inspeção de segurança da dobradeira CNC, se nenhum dano evidente for encontrado, realize uma inspeção adicional da planicidade dos trilhos guia, das mesas deslizantes e da mesa de trabalho. Se esses níveis de planicidade não atenderem aos requisitos padrão, devem ser feitos ajustes de acordo com as especificações técnicas relevantes, para garantir que todo o equipamento esteja em boas condições mecânicas.
Se o ângulo de dobragem da peça ainda apresentar desvios mesmo quando o molde e o equipamento estiverem nivelados, o problema pode ser causado pelo mecanismo de equilíbrio do sistema hidráulico. Se o mecanismo de equilíbrio no sistema hidráulico da dobradeira CNC não garantir uma distribuição uniforme do óleo sob pressão entre os cilindros esquerdo e direito, pode ocorrer uma dobragem irregular. Esse tipo de problema exige atenção.
Mude a dobradeira para o modo "Ajuste Inicial", remova o molde ou outros acessórios e certifique-se de que os roletes estejam firmemente encostados nos batentes mecânicos. Em seguida, ajuste o manômetro ao valor definido.
Na prática, o micrômetro embutido da dobradeira pode ser retratado em 3–4 mm, depois disso a pressão do sistema pode ser ajustada usando um pedal. Durante o aumento e diminuição da pressão do sistema, observe a exibição do micrômetro para verificar desvios. Assim que a leitura estiver dentro da faixa especificada, o ajuste pode ser concluído. Além dos métodos acima, a manutenção regular da dobradeira também é uma medida importante para garantir a operação estável do equipamento e a eficiência ideal de processamento.
Fatores que Afetam a Qualidade e a Estrutura dos Moldes CNC para Dobradeiras
1. A estrutura interna e o layout do molde devem ser determinados com base nas características geométricas da peça a ser produzida, nas dimensões e dificuldade de fabricação, bem como no custo de fabricação do molde. Para moldes plásticos, a precisão de usinagem da peça afeta diretamente o projeto estrutural do molde, portanto, esta etapa de fabricação exige extrema cautela.
2. Após determinar a estrutura interna do molde e a forma da cavidade, deve-se selecionar adequadamente a superfície de divisão. A definição da área da superfície de divisão deve ser cuidadosamente documentada e rigorosamente controlada durante o processamento do molde e no acabamento final.
3. Utilize um método de expulsão apropriado e controle cuidadosamente o tamanho, posição e direção das ranhuras de ventilação para garantir uma desmoldagem suave e a qualidade do molde.
4. Determine o tipo de sistema de alimentação utilizado no molde e organize-o adequadamente com base no tamanho do bico e na sequência do sistema de ventilação, para assegurar um fluxo e preenchimento de material uniformes e estáveis.
5. É necessário resfriamento rápido após a vazão, devendo-se definir o método de tratamento térmico pós-resfriamento. A estrutura da peça moldada deve ser organizada racionalmente com base nos requisitos de tolerância de espessura e na estrutura externa da peça, priorizando resistência e resistência à corrosão.
