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Quais fatores estão relacionados ao desempenho das máquinas de corte a laser?

Jun.14.2025

Atualmente, as máquinas de corte a laser já foram amplamente utilizadas em várias indústrias. O desempenho do equipamento é o fator fundamental que determina a eficiência do processamento. Como avaliar o desempenho de uma máquina de corte a laser? Precisão de corte, velocidade de corte, efeito do corte e estabilidade são fatores importantes para avaliar o desempenho das máquinas de corte a laser.

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Precisão de corte das máquinas de corte a laser:

A precisão de corte das máquinas de corte a laser está relacionada à disponibilidade dos produtos acabados, portanto, também é uma das questões que mais preocupam os compradores. Com o avanço contínuo da tecnologia, os requisitos de precisão dos produtos estão ficando cada vez maiores. Cada vez mais fabricantes têm escolhido máquinas de corte a laser. Com o passar do tempo, alguns erros ocorreram na precisão. Quais são as causas desses erros?

1. O tamanho do ponto após o feixe de laser ser focado. Quanto menor o ponto após o feixe de laser ser focado, maior será a precisão do corte.

2. A precisão de posicionamento da mesa de trabalho determina a precisão repetitiva do corte. Quanto maior a precisão da mesa de trabalho, maior será a precisão do corte.

3. Quanto maior o espessura da peça, maior será a largura da fenda e menor será a precisão. Como o feixe de laser é cônico, a fenda também será cônica. Quanto mais espessa for a chapa, maior será a abertura de corte e menor será a precisão do corte.

4. O material da peça tem uma certa influência na precisão do corte a laser. Nas mesmas condições, o aço inoxidável tem maior precisão de corte e superfície de corte mais suave do que o alumínio.

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Velocidade de corte e efeito de corte da máquina de corte a laser:

O corte a laser possui as vantagens de não gerar rebarbas e ser altamente eficiente. Muitos fabricantes de equipamentos optam por usar máquinas de corte a laser para processar chapas metálicas e peças adequadas. A eficiência e precisão do processamento são superiores aos processos tradicionais de perfuração e moldagem. O processamento a laser não consome matrizes, o que reduz os custos de processamento e acelera o ciclo de produção, melhorando significativamente a eficiência geral do processamento. Devido aos diferentes tipos e espessuras dos materiais processados, além da influência de muitos fatores, a velocidade de corte também se ajustará accordingly, o que por sua vez afeta o efeito de corte.

1. A velocidade de corte apropriada pode melhorar a qualidade do corte, ou seja, a incisão é ligeiramente estreitada, a superfície do corte é mais suave e a deformação pode ser reduzida.

2. A velocidade de corte é muito rápida, o que faz com que a energia da linha de corte seja inferior ao valor necessário. O jato na fenda não consegue rapidamente remover o material fundido imediatamente, formando uma grande quantidade de retração, acompanhada de escória no corte, e a qualidade superficial da incisão é reduzida.

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3. Quando a velocidade de corte é muito baixa, como o ponto de corte é o ánodo do arco plasmático, para manter a estabilidade do próprio arco, a mancha de ánodo ou área de ánodo deve encontrar um lugar para conduzir corrente próximo à fenda mais próxima do arco, e ao mesmo tempo transferirá mais calor na direção radial do jato, fazendo com que a fenda seja mais larga, e os materiais derretidos dos dois lados da fenda se acumulem e solidifiquem na borda inferior, formando escória difícil de limpar, e a borda superior da fenda forma uma curva devido ao aquecimento excessivo e derretimento.

4. Quando a velocidade é extremamente baixa, o arco pode até se apagar devido à fenda larga. Pode-se ver que uma boa qualidade de corte está inseparavelmente ligada à velocidade de corte.

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Estabilidade da máquina de corte a laser:

Como medir se o desempenho de estabilidade de uma máquina de corte a laser é bom é uma questão que muitos compradores estão mais preocupados. A estrutura geral da máquina de corte a laser consiste em uma travessa, um quadro final e chapas metálicas. A travessa geralmente adota uma estrutura de tubo retangular temperado para eliminar o esforço interno e possui alta resistência e rigidez. A parte mecânica realiza uma transmissão de engrenagem de precisão. A guia é feita de guias de precisão. As guias deslizantes usinadas com precisão são fixadas à base de concreto ou aço com suporte e são equipadas com parafusos de ajuste para instalação e ajuste. O sistema de propulsão longitudinal é instalado no quadro final longitudinal. O design de posição baixa torna a transmissão mais racional e estável. A estabilidade geral do equipamento está intimamente relacionada à configuração da máquina inteira. Um acoplamento razoável pode fazer com que a máquina de corte a laser opere de forma mais estável.

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