No contexto da Indústria 4.0, as máquinas de corte CNC estão substituindo muitas máquinas mecânicas tradicionais de corte. Contudo, os modelos CNC dividem-se ainda em tipos guilhotina e de braço oscilante, o que deixa muitas pessoas confusas quanto à escolha adequada. Abaixo, esclareceremos as diferenças entre os dois tipos a partir de várias perspectivas-chave para ajudá-lo a tomar uma decisão mais informada.
I. Princípio de Funcionamento
A lâmina superior de uma máquina de corte de braço oscilante está fixada no suporte de lâminas, e a lâmina inferior está fixada na bancada. O suporte de lâminas move-se em arco em torno de um eixo fixo para concluir a ação de corte.
Os cilindros hidráulicos de uma máquina de corte guilhotina são montados verticalmente em ambos os lados da máquina. O movimento ascendente e descendente dos cilindros aciona o suporte da lâmina para se mover verticalmente, realizando um corte reto na chapa metálica.
Essa diferença de princípio determina diretamente seus cenários de aplicação: a máquina de corte guilhotina fornece uma força de corte vertical mais direta e é adequada para chapas grossas; o movimento em arco da máquina de corte de braço oscilante é eficiente para cortar chapas finas.
II. Vida útil da lâmina
A máquina de corte de braço oscilante possui 2 arestas de corte na lâmina superior e 4 arestas de corte na lâmina inferior.
A máquina de corte guilhotina possui 4 arestas de corte tanto na lâmina superior quanto na lâmina inferior. As arestas de corte são substituíveis, resultando em uma vida útil mais longa.
O número de arestas de corte afeta diretamente a vida útil das lâminas. A máquina de corte guilhotina possui mais arestas de corte, que são substituíveis, resultando em menor frequência de substituição das lâminas sob a mesma carga de trabalho e maior vida útil geral da máquina.
III. Ajuste do Espaçamento entre as Lâminas
As tesouras oscilantes são equipadas com um mecanismo manual de ajuste rápido, permitindo o ajuste manual do espaçamento conforme a espessura e o material da chapa. Contudo, o ângulo de corte e o espaçamento mudam quando o suporte da lâmina gira.
As tesouras guilhotina utilizam uma estrutura de guia com roletes de três pontos, com o suporte da lâmina deslocando-se sem folga contra os trilhos-guia superior e inferior. O espaçamento entre as lâminas é ajustado eletricamente pelo sistema, oferecendo maior conveniência e precisão.
A diferença entre o ajuste manual e o ajuste elétrico é significativa durante mudanças frequentes de material. O ajuste elétrico economiza tempo e permite um controle de precisão mais fácil.
IV. Ajuste do Ângulo de Corte
O ângulo de corte de uma guilhotina oscilante é fixo e não pode ser ajustado, limitando sua faixa de aplicação e tornando-a inadequada para chapas espessas.
O ângulo de corte de uma guilhotina pode ser ajustado entre 0° e 2°, permitindo ajustes conforme diferentes materiais de chapa, oferecendo vantagem clara ao processar chapas espessas.
Um ângulo de corte ajustável significa que o equipamento pode adaptar-se a mais tipos e espessuras de materiais de chapa. Essa função é particularmente útil se você estiver processando chapas com espessuras variáveis.
V. Processamento e Uso
A folga entre as lâminas de uma máquina de corte de braço oscilante precisa ser ajustada manualmente, e o ângulo de corte é fixo. O efeito de corte em chapas espessas é, em geral, médio. Sua vantagem é o baixo custo; se requisitos elevados de precisão não forem necessários e a espessura da chapa estiver dentro de 8 mm, ela pode ser escolhida sob uma perspectiva de economia de custos.
A folga da lâmina de uma máquina de guilhotina é ajustável eletricamente, alcançando o dobro da precisão de uma máquina de guilhotina de braço oscilante. O ângulo de corte é ajustável, e o quadro soldado integral passa por um tratamento de envelhecimento por vibração, resultando em boa rigidez e alta precisão. Para chapas com espessura superior a 8 mm, recomenda-se uma máquina de guilhotina, pois o princípio do braço oscilante limita sua precisão de corte em chapas grossas. Sua desvantagem é o custo de fabricação e o preço mais elevados.
Em resumo, escolha uma máquina de guilhotina de braço oscilante para chapas finas e orçamento limitado; escolha uma máquina de guilhotina para chapas grossas e requisitos elevados de precisão.
VI. Configuração e Sistema
As máquinas de guilhotina de braço oscilante são normalmente equipadas com o sistema E21S, que controla o curso do calibrador traseiro e o curso da lâmina, podendo armazenar 40 programas. A alimentação frontal e o suporte traseiro pneumático são opcionais.
Além do E21S, as máquinas de corte por guilhotina também são comumente equipadas com sistemas como o P40 e o DAC360S. Estruturalmente, costumam ser equipadas com um motor servo. Ao utilizar o P40, não é necessário um sistema separado para alimentação frontal; o P40 pode ser usado diretamente para a operação.
O sistema do tipo porta superior oferece maior flexibilidade, e ambas as configurações externas estão disponíveis como opções.
VII. Recomendações de Compra
As máquinas de corte de placa oscilante são adequadas para cortar chapas finas quando não se exige alta precisão e são relativamente econômicas. Se você precisa apenas de uso regular, corte de pequenas espessuras, operação esporádica e tem orçamento limitado, uma máquina de corte de placa oscilante será suficiente.
As máquinas de corte por guilhotina têm uma ampla gama de aplicações, processando aço inoxidável, ligas de alumínio e chapas de ligas de alta resistência. Embora ligeiramente mais caras, oferecem bom custo-benefício. Para cortar grandes quantidades de chapas espessas com requisitos elevados de precisão, recomenda-se uma máquina de corte por guilhotina.
Ambas conseguem processar chapas finas, mas uma máquina de corte com placa oscilante pode não ser capaz de realizar todas as tarefas que uma máquina de corte por guilhotina executa. Se você não tem certeza se precisará processar chapas espessas no futuro, é aconselhável deixar uma margem de segurança suficiente — adquirir uma máquina subdimensionada ou com funcionalidade insuficiente resultará em custos de substituição significativamente maiores posteriormente do que investir inicialmente na máquina adequada.
Qual espessura de chapa metálica você corta principalmente? Quais materiais você está cortando? Essas informações ajudarão você a determinar com maior precisão qual modelo de máquina escolher. Fique à vontade para conversar.
