Tecnologia a Laser

O processamento de chapas metálicas inclui métodos e processos tradicionais, como corte e recorte, furação, dobra e prensagem, amplamente utilizados na fabricação mecânica, comunicações e eletrônica, automóveis e construção naval, aeroespacial e outras indústrias. As máquinas de corte a laser para metais são cada vez mais utilizadas na indústria de processamento de chapas metálicas. O produto final do processamento a laser apresenta bons resultados e alta eficiência. Muitos fabricantes da indústria de chapas metálicas também possuem máquinas de corte a laser de fibra. No entanto, por alguns motivos, muitas pessoas relatam com mais frequência que as bordas dos produtos apresentam rebarbas. Isso significa que o processo não é adequado para o processamento de chapas metálicas? Na verdade, é comum que o corte a laser apresente rebarbas. Desde que a causa seja identificada e adequadamente resolvida, é possível evitar o surgimento dessas rebarbas.

Como as rebarbas são geradas?

As rebarbas de que estamos falando são, na verdade, partículas residuais que aparecem na seção de corte do material fundido de alta temperatura do laser. Durante o processamento da máquina de corte a laser, o laser gera um feixe de luz extremamente fino e de alta temperatura para cortar através de uma fusão tripla. Nesse momento, durante a vaporização e evaporação rápidas do material, rebarbas serão geradas.

Existem três razões para a geração de rebarbas específicas: equipamento, gás e parâmetros.

A primeira é o equipamento. Isso é fácil de compreender. Se o próprio equipamento apresentar problemas de qualidade ao sair da fábrica, é necessário considerar que produtos não conformes serão produzidos.

Em seguida vem o gás. A maior parte do processo de corte a laser utiliza gás auxiliar. Alguns materiais são adsorvidos, outros são fáceis de cortar e alguns são retardantes de chama. Dependendo do tipo de material, nitrogênio e oxigênio geralmente são usados para o corte de metais. Ou seja, o efeito de retardância de chama ou de apoio à combustão, na verdade, não há contradição. Materiais mais espessos são cortados rapidamente com oxigênio, enquanto materiais mais finos ou materiais com impurezas podem ser cortados com gás retardante de chama. O pré-requisito é que a pureza do gás seja muito alta; caso contrário, o efeito desejado não será alcançado.

Depois, configuram-se os parâmetros, e se os parâmetros não forem definidos corretamente, isso é facilmente compreensível. O corte a laser é um processo de coordenação entre várias partes. Esses parâmetros equivalem a comandantes — se os parâmetros não forem definidos corretamente, para onde atirar será como um soldado sem um general.

Portanto, quando houver rebarbas na peça de trabalho cortada a laser, pode-se verificar por meio de vários aspectos:

1. A posição de foco da máquina de corte a laser está desviada. A importância da posição de foco é evidente. O foco do laser possui foco positivo, zero de foco e foco negativo. Se houver desvio de posição durante o processo de corte, a energia não poderá ser concentrada na configuração correta. A posição da peça será cortada incorretamente, caso contrário, a folga será muito grande e causará rebarbas.

Solução: Refocus the laser beam and adjust it to normal state.

2. A potência do laser da máquina de corte é insuficiente. Se deseja cortar uma peça, a potência do laser é o primeiro fator que devemos considerar. Normalmente, isso já é decidido no momento da compra do equipamento a laser. Geralmente, não há insuficiência de potência do laser após a compra.

Solução: Se a potência de saída do laser for insuficiente, verifique se há atenuação do laser, mantenha o tubo a laser ou aumente o ajuste do parâmetro de potência do tubo a laser para verificar se o corte volta ao normal.

3. A velocidade de corte da máquina de corte a laser afeta diretamente a qualidade do corte da máquina. Se a velocidade for muito lenta, rebarbas serão geradas na parte cortada.

Solução: Ajuste e aumente a velocidade da linha de corte a tempo, para que a velocidade da linha de corte atinja o valor normal.

4. A pureza do gás auxiliar da máquina de corte a laser não está conforme o padrão, o que causará problemas.

Solução: Utilize gás auxiliar de alta pureza para o corte. Se necessário, experimente mais opções.

5. A máquina de corte a laser também precisa descansar. Se o tempo de trabalho for muito longo, poderá haver falta de resposta sensível ou atenuação do laser, e surgirão rebarbas.

Solução: Deixe a máquina de corte a laser parada por um momento antes de processar. Geralmente, não é recomendado trabalhar continuamente por mais de 5 horas, e o equipamento pode ser desligado normalmente.

A máquina de corte a laser para metal é um equipamento de corte a laser de alta precisão. Durante o uso em condições normais, pode ser verificada de acordo com o método acima.

Os principais produtos da JUGAO CNC MACHINE incluem máquinas de corte a laser, máquinas hidráulicas CNC de dobragem a laser, máquinas de solda a laser, máquinas de corte e máquinas de dobrar tubos, entre outros, que são utilizadas na processagem de chapas metálicas, gabinetes de chassis, iluminação, telefonia móvel, 3C, utensílios domésticos, banheiros, usinagem de peças automotivas e indústria de ferragens.