Métodos para Ajustar com Precisão o Ângulo de Dobramento de Freios de Pressão CNC
Desvios no ângulo de dobra podem levar a problemas de formação inconsistentes das peças e problemas de qualidade. Dominar os métodos precisos de ajuste de freios de cisalhamento CNC é a chave para garantir que resultados ideais sejam alcançados sempre que você dobra. Este artigo detalhará como alcançar um controle preciso do ângulo de dobra por meio do ajuste da haste de sincronização para ajudá-lo a melhorar a precisão do processamento e a eficiência do trabalho.
Passos para ajuste do ângulo de dobra
1. Compreenda o papel da haste de sincronização
A haste de sincronização é o componente central da prensa CNC, responsável por garantir que os cilindros dos dois lados se movam de forma síncrona, mantendo assim a paralelismo durante o processo de dobra. Qualquer desvio afetará diretamente a precisão do ângulo de dobra.
2. Preparação de segurança
Desligue a energia da prensa e certifique-se de que o equipamento pare completamente de funcionar.
Use luvas e óculos de proteção para garantir uma operação segura.
3. Meça o ângulo inicial
Coloque uma placa de teste sob cada cilindro dos dois lados.
Realize duas dobras usando o mesmo procedimento e meça os ângulos de dobra dos dois lados respectivamente.
Registre a diferença entre os ângulos dos dois lados como base para ajuste.
Diagrama esquemático da medição do ângulo de dobra
4. Ajuste a haste de sincronização
Posicione a haste de sincronização: Encontre a posição de ajuste da haste de sincronização de acordo com o design do equipamento.
Mova a manga conectora: mova a manga conectora hexagonal para a posição especificadaAjuste de rotação:
Girar a haste de sincronização no sentido anti-horário pode aumentar a profundidade de dobra, reduzindo assim o ângulo de dobra.
Normalmente, o ângulo de dobra muda em aproximadamente 1 grau por cada rotação (considerando o ranhura V16 e uma chapa de 1,8mm como exemplo).
Mova a manga de bloqueio: Após o ajuste, mova a manga de bloqueio para garantir que a haste de sincronização esteja estável.
5. Teste e verificação
Use material de sucata para o teste de dobra para medir se o ângulo real atende aos requisitos.
Se ainda houver desvio, repita os passos de ajuste até alcançar o ângulo desejado.
6. Inspeção final e manutenção
Confirme que todas as partes ajustáveis estão apertadas para evitar folga durante a operação.
Verifique o status da haste de sincronização regularmente para garantir que o ângulo correto seja mantido por um longo período.
Precauções
Seja paciente e meticuloso ao ajustar para evitar uma rotação excessiva que cause uma desvio de ângulo excessivo.
Diferentes espessuras de placa e tipo de encaixe afetarão o efeito do ajuste, e uma operação flexível é necessária de acordo com as condições reais.
É recomendável registrar os parâmetros após cada ajuste para facilitar a manutenção e otimização subsequentes.
Através das etapas acima, você pode resolver eficazmente o problema de ângulos de dobra inconsistentes e melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
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