Como solucionar e resolver pequenas falhas em uma máquina de dobramento de tubos?
As máquinas de dobragem de tubos inevitavelmente apresentam pequenas avarias durante o uso, as quais, se não forem resolvidas prontamente, podem evoluir para problemas graves de indisponibilidade. Dominar técnicas rápidas de diagnóstico e reparação permite restaurar rapidamente o equipamento às suas condições ideais.
Avarias Menores Comuns e Respectivas Soluções
1. Equipamento Não Liga / Sem Movimento
Diagnóstico: O botão de parada de emergência está pressionado? Há falta de fase na alimentação elétrica? O nível de óleo hidráulico está muito baixo?
Solução: Libere o botão de parada de emergência, verifique a alimentação elétrica e os fusíveis, e adicione óleo hidráulico.
2. Ângulo de Dobragem Inexato
Diagnóstico: A matriz de fixação está deslizando? A compensação da recuperação elástica está insuficiente? Os parafusos do codificador estão soltos?
Solução: Aumentar a pressão de fixação, aumentar o valor do ângulo de dobragem e apertar o acoplamento do encoder.
3. Rugas durante a dobragem de tubos
Diagnóstico de problemas: A folga do contra-dado antirrugas está muito grande? A extensão do mandril é insuficiente?
Solução: Reduzir a folga do contra-dado antirrugas (garantindo que não ocorra emperramento ao encaixar o tubo) e ajustar a extremidade esférica do mandril para 0,5–1,5 mm antes da linha de corte do dado de dobragem.
4. Arranhões na superfície do tubo
Diagnóstico de problemas: Há cavacos ou ferrugem acumulados nas ranhuras dos dados? A lubrificação é suficiente?
Solução: Limpar os dados e aplicar óleo especial para dobragem de tubos, remover rebarbas ou substituir dados desgastados.
5. Ruído hidráulico excessivo
Diagnóstico de problemas: O nível de óleo está muito baixo? O filtro de sucção do óleo está entupido? O óleo está emulsionado?
Solução: Adicionar óleo até a marca indicada, substituir o filtro, trocar o óleo e purgar o sistema.
6. Oscilação do ponteiro do manômetro
Diagnóstico: Há ar no sistema? As conexões das tubulações estão soltas?
Solução: Aumentar e diminuir repetidamente a pressão para liberar o ar; apertar as conexões.
7. Comprimento de alimentação impreciso
Diagnóstico: Os rolos de alimentação estão deslizando? O acoplamento do codificador está solto?
Solução: Ajustar a força de fixação dos rolos; verificar e apertar o codificador.
8. Superaquecimento do motor
Diagnóstico: O motor está operando em sobrecarga? O ventilador de refrigeração está danificado? A tensão está muito baixa?
Solução: Reduzir as especificações de processamento; limpar o pó dos dutos de ar; verificar a fonte de alimentação.
Três Princípios de Diagnóstico de Problemas
Externo Antes do Interno: Primeiro verifique fatores externos, como interruptores, níveis de óleo e moldes, depois desmonte os componentes internos.
Fácil Antes do Difícil: Comece com apertos, limpeza e lubrificação; evite substituir peças sem critério.
Observar Antes de Agir: Observe manchas de óleo, escute ruídos anormais e sinta a temperatura para identificar a causa antes de operar.
A detecção precoce e o tratamento rápido de falhas menores são as melhores estratégias para garantir o funcionamento eficiente da máquina de dobrar tubos.
