Corte por cisalhamento

Sumário

1. Parâmetros de Desempenho do Elevador a Vácuo em Balanço para Chapas Metálicas

2. Manuseio e Instalação do Elevador a Vácuo em Balanço

3. Etapas de Operação do Elevador a Vácuo em Balanço

4. Manutenção Diária do Elevador a Vácuo em Balanço

Levantar e transportar chapas metálicas pesadas sempre foi uma tarefa difícil nas operações industriais. O elevador a vácuo em balanço para chapas metálicas pode resolver eficazmente esse problema, realizando o manuseio de materiais com alta segurança e alta eficiência. Este guia detalhará minuciosamente o processo operacional padrão do equipamento, ajudando os operadores a dominarem rapidamente e sem esforço as habilidades de utilização.

O fluxo operacional padrão do elevador a vácuo em balanço para chapas metálicas é o seguinte: primeiro, fixe firmemente as ventosas à superfície da chapa metálica e acione o sistema a vácuo; em seguida, opere conforme as instruções do painel de controle para concluir o levantamento do material e o ajuste de posição. Antes da operação formal, os operadores devem verificar a carga nominal do equipamento e aplicar integralmente todas as normas de proteção de segurança. A operação padronizada não só melhora a eficiência do trabalho, como também reduz significativamente os riscos de segurança decorrentes de operações inadequadas.

A seguir, detalharemos cada módulo em profundidade para garantir uma operação de içamento segura e padronizada.

1. Parâmetros de Desempenho do Elevador a Vácuo em Balanço para Chapas Metálicas

Os principais indicadores técnicos do elevador a vácuo em balanço para chapas metálicas são especificados a seguir:

• Raio de trabalho: 700 ～3200MM

• Curso de içamento: 1000 mm

• Ângulo de rotação horizontal: 0 ～220°

• Capacidade de carga nominal: 300 kg

• Especificação da chapa aplicável: 1500 mm × 3000 mm

• Pressão nominal de fornecimento de ar: 0,6–0,8 MPa

2. Manuseio e Instalação do Elevador a Vácuo em Balanço

2.1 Precauções de Segurança

Após o elevador a vácuo em balanço ser entregue ao local de instalação, todos os trabalhos de operação e posicionamento devem ser realizados estritamente conforme as especificações deste manual. Os operadores devem ler atentamente e compreender plenamente as seguintes orientações de segurança:

Avisos de perigo

1. Ao transferir o equipamento com um guindaste ou empilhadeira, é proibido apoiar manualmente o corpo do equipamento.

2. Durante o manuseio, não é permitido que pessoal suba no equipamento ou permaneça sob a fuselagem.

3. Antes de conectar a tubulação de suprimento de ar, corte primeiro a fonte de ar e instale sinais de advertência visíveis no local de operação.

4. Antes de ligar o equipamento pela primeira vez, inspecione o estado de instalação de cada sistema para confirmar que todas as peças foram instaladas corretamente, garantindo assim o uso seguro.

5. É proibido absorver e içar chapas metálicas quando a leitura do manômetro de vácuo for inferior a 0,04 MPa.

6. Qualquer modificação não autorizada do equipamento por parte dos usuários não está coberta pela garantia do fabricante, e o fabricante não será responsável por quaisquer falhas ou acidentes decorrentes disso.

Avisos Gerais

1. É estritamente proibida a operação em sobrecarga; exceder a carga nominal máxima resultará em danos ao equipamento e outros acidentes graves.

2. Apenas pessoal profissionalmente qualificado está autorizado a operar o equipamento.

3. Pessoal não envolvido não tem permissão para entrar na área de trabalho do equipamento, a fim de evitar acidentes com lesões pessoais.

4. Não toque nos componentes mecânicos em movimento durante a operação do equipamento para prevenir lesões físicas.

2.2 Requisitos para o Ambiente de Instalação

1. A horizontalidade do solo no local de instalação deve ser controlada dentro de ±2°.

2. A fundação no local deve ser pré-fabricada rigorosamente conforme o desenho de fundação fornecido pela JUGAO.

3. Certifique-se de que a posição de montagem dos parafusos de ancoragem seja precisa e isenta de erros.

4. A pressão de suprimento de ar no local deve ser mantida entre 0,6–0,8 MPa, com uma tolerância de ±10%.

5. Reserve espaço suficiente para rotação e movimentação do braço oscilante na posição de instalação e instale barreiras de isolamento de segurança ao redor da área de atividade do braço oscilante.

2.3 Layout da Localização de Instalação

Organize a área de instalação de forma adequada, conforme as dimensões globais do equipamento e as condições de trabalho no local, reservando espaço suficiente para operação e manutenção.

2.4 Padrões de Pré-fabricação da Fundação

O elevador a vácuo de braço projetado exige uma fundação de concreto especialmente fabricada, cujos padrões específicos de produção são os seguintes:

1. Soldar 6 parafusos de alta resistência com rosca M20×80 e comprimento de 580 mm em uma extremidade e combinar com outros 4 parafusos de igual comprimento para formar um quadro retangular de fixação.

2. Personalizar uma chapa-base pré-posicionada com espessura de 2 mm e dimensão total de 700 mm 700 mm 2mm.

3. Durante a concretagem da fundação, mantenha a chapa-base pré-posicionada de 2 mm nivelada com o solo; a seção rosqueada exposta dos parafusos de ancoragem acima do solo deve ter 60 mm de comprimento, e o centro dos parafusos de ancoragem deve estar alinhado com o centro do furo de posicionamento ∅21 na chapa-base.

2.5 Etapas de Instalação do Equipamento

Instalação do Corpo Principal Mecânico

Içar a coluna do equipamento com um veículo de tração ou empilhadeira, ajustar a posição e a altura para alinhar os 8 furos redondos reservados na base da coluna com os 8 parafusos embutidos na fundação, posicioná-la de forma estável e fixá-la com porcas M20.

Instalação do Braço Oscilante

Içar o braço oscilante com guindaste ou empilhadeira, mantendo-o nivelado com a placa fixa do braço oscilante, alinhar os furos roscados e fixá-los com parafusos M12; em seguida, conectar firmemente o conjunto do cilindro de elevação à polia do braço oscilante.

Conexão da Tubulação Pneumática

1. A balancim está equipada com dois conjuntos de tubulações pneumáticas: a tubulação vermelha é conectada ao manipulador de sucção por meio de uma válvula redutora de pressão, e a tubulação azul é conectada diretamente ao cilindro de elevação.

2. Conclua, sequencialmente, a conexão da tubulação de vácuo de cada grupo de ventosas.

Colocação em serviço de equipamentos

1. Ajuste o valor da pressão de ar à faixa padrão de 0,6–0,8 MPa por meio da válvula reguladora de pressão; o copo separador de óleo e água na parte inferior está equipado com uma válvula de drenagem automática, que descarrega automaticamente a água condensada quando a pressão de ar diminui.

2. Acione alternadamente o interruptor de controle para cima e para baixo na caixa de controle para testar o funcionamento do cilindro de elevação. A velocidade de elevação e descida pode ser ajustada por meio das parafusos reguladores no conector da tubulação: o parafuso superior controla a velocidade de subida, e o parafuso inferior controla a velocidade de descida.

3. Mova o grupo de ventosas para perto da chapa metálica, ligue o interruptor de adsorção e observe o manômetro de vácuo. Se a leitura atingir -0,04 MPa, a tubulação está bem vedada; caso o valor seja inferior ao padrão, verifique todas as tubulações e interruptores quanto a vazamentos de ar, e o equipamento só poderá ser colocado em operação após a resolução do problema.

3. Especificações de Operação do Elevador de Vácuo de Braço em Balanço

3.1 Inspeção e Preparação Antes da Operação

1. Os operadores devem receber treinamento técnico profissional e cumprir rigorosamente as normas de segurança para operação.

2. O equipamento só é autorizado a transportar chapas metálicas especificadas, sendo proibido o transporte de outros objetos.

3. O peso individual a ser movimentado não deve exceder a carga nominal de 300 kg.

4. É proibido deixar cargas suspensas no ar sem supervisão por longos períodos.

5. Verifique periodicamente todos os parafusos e elementos de fixação e aperte imediatamente as peças soltas.

6. Conecte o dispositivo de fonte de ar e ajuste a pressão de ar para 0,6–0,8 MPa.

7. Ligue a fonte de alimentação e confirme se a luz indicadora no manípulo de controle está acesa normalmente.

8. Inspeccione a borda de cada ventosa quanto a arranhões, rachaduras e outros danos.

3.2 Descrição das Funções do Painel de Controle

• Sucção : Interruptor de controle de vácuo da ventosa. Acione para cima para iniciar o sistema de vácuo e aderir as chapas metálicas.

• Release : Interruptor de liberação da ventosa. Acione para baixo para desligar o sistema de vácuo e, simultaneamente, injetar ar na ventosa para separá-la da chapa.

• - Para cima. : Interruptor de controle de elevação do cilindro. Acione para cima para elevar o conjunto de ventosas.

• Para baixo : Interruptor de controle de descida do cilindro. Acione para baixo para baixar o conjunto de ventosas.

4. Regulamentos de Manutenção do Elevador a Vácuo de Braço em Balanço

A estrutura mecânica e o sistema de controle do equipamento exigem manutenção e inspeção regulares. Antes da manutenção diária ou ao entrar na área de trabalho do equipamento, certifique-se de cortar a fonte de ar e desconectar o conector de suprimento de ar.

4.1 Itens de Inspeção Diária

1. Verifique a pressão de suprimento de ar e a secagem do ar, e drene a água acumulada no conector pneumático em tempo hábil.

2. Confirme se o gerador de vácuo opera normalmente, sem ruídos anormais ou falhas.

4.2 Itens de Manutenção Semanal

1. Limpe e enxugue a superfície do equipamento, e verifique e aperte todos os parafusos de conexão.

2. Revise novamente a pressão de ar e a secagem do ar, e inspecione o estado de funcionamento da válvula redutora de pressão e da válvula de drenagem.

3. Teste a resposta normal do sensor de pressão negativa.

4.3 Itens de Manutenção Mensal

1. Limpe o pó e as manchas na superfície do equipamento para manter a carcaça limpa.

2. Verifique se o conector pneumático está solto e aperte-o firmemente.

3. Ajuste novamente a velocidade de operação de cada mecanismo de ação para mantê-la estável.

4. Inspeccione a tubulação de ar quanto ao envelhecimento e danos, e verifique novamente a pressão do ar, a secura do ar, o desempenho da válvula redutora de pressão e da válvula de drenagem.

5. Aperte os parafusos de todas as peças móveis e aplique uma quantidade adequada de óleo lubrificante para manutenção.