Máquina de dobrar tubos

Ruído anormal durante a operação de uma máquina de dobrar tubos é frequentemente um sinal de alerta proveniente do equipamento. Ignorar esse ruído não só afeta o ambiente de trabalho, mas também pode acelerar a deterioração dos componentes e até causar paradas não programadas. A seguinte análise dos tipos comuns de ruído apresenta as causas e as soluções correspondentes.

1. Ruído do Sistema Hidráulico (Ruído Anormal da Bomba, Assobio Agudo)

Possíveis Causas:

* Nível baixo de óleo hidráulico, entrada de ar na bomba

* Filtro de sucção entupido, suprimento insuficiente de óleo

* Viscosidade do óleo muito alta, emulsionado ou contaminado

* Desgaste do eixo da bomba ou danos em peças internas

Soluções:

* Verifique o nível de óleo e reabasteça até a marca especificada

* Substitua os filtros de sucção e de retorno

* Substitua pelo óleo hidráulico limpo e com viscosidade adequada

* Se o corpo da bomba estiver danificado, repare ou substitua a bomba hidráulica.

2. Ruído na Transmissão Mecânica (som de engrenagens rangendo, som de impacto metálico)

Possíveis Causas:

* Engrenagens do braço dobrável desgastadas ou com folga excessiva, ou cremalheira

* Rolamentos danificados ou lubrificação inadequada

* Engrenagens desgastadas no interior do redutor

* Parafusos soltos

Soluções:

* Inspecionar os dentes das engrenagens; substituir se estiverem severamente desgastados; ajustar a folga de engrenamento

* Substituir rolamentos danificados e adicionar graxa suficiente

* Verificar o nível de óleo do redutor e o estado das engrenagens; trocar o óleo ou realizar reparos conforme necessário

* Apertar todos os parafusos soltos, especialmente aqueles relacionados à fixação do molde e à transmissão.

3. Vibração e ruído de ressonância nas tubulações (zumbido de baixa frequência)

Possíveis Causas:

As tubulações hidráulicas não estão firmemente fixadas, causando colisões entre elas.

O diâmetro interno do tubo de óleo é muito pequeno ou a vazão é excessivamente alta.

O contato inadequado entre o equipamento e o solo provoca ressonância.

Soluções:

Adicionar braçadeiras para tubos para evitar colisões nas tubulações.

Verificar se o diâmetro do tubo de óleo corresponde à vazão do sistema.

Ajustar os parafusos de fixação da fundação do equipamento e instalar almofadas de amortecimento de vibrações em borracha.

4. Ruído do motor e do ventilador (som contínuo agudo ou som de atrito)

Possíveis Causas:

Pás do motor/ventilador danificadas ou soltas.

Rolamentos do motor desgastados.

Dutos de refrigeração obstruídos.

Soluções:

Inspecionar e apertar ou substituir as pás do ventilador.

Substituir os rolamentos do motor.

Limpar poeira e óleo da tampa do ventilador do motor e do dissipador de calor.

5. Ruído causado pela fricção entre o molde e o tubo (um som agudo e chiado)

Possíveis Causas:

Lubrificação insuficiente, fricção seca

Folga insuficiente entre o molde anti-rugas e o tubo

Resíduos acumulados ou rebarbas na superfície do molde

Soluções:

Aplicar lubrificante adequado para curvamento nas ranhuras do molde de curvamento, no mandril e no molde anti-rugas.

Ajustar a folga do molde anti-rugas para garantir um encaixe firme com o tubo, sem travamento.

Limpar a superfície do molde, remover rebarbas ou substituir moldes desgastados.

A resolução de problemas relacionados a ruídos em máquinas de curvamento de tubos deve seguir o princípio de "primeiro identificar a origem do ruído e, em seguida, tratá-lo adequadamente". A manutenção e inspeção regulares, com foco em cinco áreas — sistema hidráulico, transmissão mecânica, tubulações, motor e molde — podem eliminar eficazmente ruídos anormais e prolongar a vida útil do equipamento.