Noções Básicas de Forma de Dobramento
1. Processamento de dobra em L
A forma básica da dobra, o ângulo de dobra está entre 30 graus e 180 graus.
Ao dobrar ângulos agudos, é necessário selecionar uma fôrma inferior profunda e uma fôrma superior afiada. Ao dobrar 90 graus ou ângulos obtusos, você pode escolher qualquer fôrma para processamento.
(1) O princípio de posicionamento do processamento de dobra em L a: O princípio de posicionamento é usar duas réguas traseiras (dois pontos) e posicionar de acordo com a forma da peça. b: Ao posicionar uma régua traseira, preste atenção na flexão e exija que ela esteja na mesma linha central que o tamanho da dobra da peça. c: Ao dobrar pequenas curvas, o processamento de posicionamento reverso é o melhor. d: É melhor posicioná-lo no meio e na parte inferior da régua traseira (a régua traseira não é fácil de inclinar durante o posicionamento). e: O lado de posicionamento está mais próximo da régua traseira. f: É melhor posicioná-lo no lado longo. g: Use um jig como auxílio de posicionamento (posicionamento e dobra de lados inclinados e irregulares).
(2) Precauções para dobra interna em L
a: Ao dobrar com o molde no lugar, a régua traseira precisa ser recuada para evitar que a peça se deforme durante o processo de dobra;
b: Ao dobrar uma peça grande internamente, a peça tem uma forma grande e uma área de dobra pequena, o que dificulta a sobreposição da ferramenta e da área de dobra, resultando em dificuldade para posicionar a peça dobrada ou danificar a peça dobrada.
(3) Precauções para dobra externa L
a: Ao dobrar um tamanho pequeno, verifique se o morfogálio superior e a régua traseira se interferem;
b: Quando o furo está próximo à linha de dobra ou o tamanho da borda de dobra é menor que metade da ranhura V, preste atenção na tração durante a dobra.
(4) Métodos especiais de dobra para dobra L
a: Método de dobra excêntrica
A dobra excêntrica tem a diferença entre a instalação positiva e negativa do molde inferior. Durante o processamento, a diferença é feita dependendo se a tração está no lado interno ou externo da linha de dobra. Além disso, a dobra excêntrica é um método de processamento especial com certos riscos. Não é usada a menos que em circunstâncias especiais.
b: Dobra após prensagem
Como a dobra excêntrica tem um efeito de corte, não é adequada para alguns produtos com altos requisitos de superfície. O momento da prensagem na dobra é o mesmo que na dobra excêntrica. Antes de dobrar, você pode usar uma ferramenta de 88 graus ou um molde especial de prensagem para prensar a linha de dobra e, em seguida, usar um molde normal para dobrar.
c: Pequena dobra V com grande ângulo e grande prensagem V
Primeiro dobre com um pequeno sulco em V para um grande ângulo, e depois dobre com uma fôrma normal. Este método de processamento pode evitar o tamanho desdobrado pequeno causado pelo dobramento direto do pequeno sulco em V.
d: Dobramento com junta e material
Este método de processamento é mais adequado para produtos com requisitos rigorosos sobre a aparência da peça. Além disso, devido às considerações de custo, geralmente está limitado ao processamento de amostras.
Os quatro métodos de processamento acima também podem ser usados em combinação, e o efeito de moldagem será ainda mais ideal.
2. Processamento de dobra Z
Qualquer dobra que seja formada em uma inversão e uma positiva é uma dobra do tipo Z.
O intervalo de processamento do padrão de dobra: altura da dobra Z > distância do centro da ranhura em V mais T.
O tamanho mínimo de processamento é limitado pelo molde usado no processo, e o tamanho máximo de processamento é determinado pela forma da máquina de processamento.
(1) Processamento Z etapas Z
a: Primeiro processe a dobra L de acordo com o método de processamento da dobra L;
b: Processo Z de dobra com posicionamento de dobra L; (ou processo Z de dobra com o outro lado da dobra L.)
(2) Princípio de posicionamento da dobra Z em processamento Z
a: Premissa de posicionamento, posicionamento conveniente, boa estabilidade;
b: Geralmente, o posicionamento é o mesmo que a dobra L;
c: Exige-se que a peça e o molde inferior estejam alinhados durante o processamento de posicionamento secundário;
(3) Precauções de processamento Z
a: O ângulo de processamento do L fold deve estar no lugar, geralmente exigindo cerca de 89,5 graus a 90 graus;
b: A régua de ajuste traseira deve ser configurada para puxar para trás, a fim de evitar a deformação da peça.
(4) Método geral de processamento Z
a: A ordem de processamento deve ser considerada na figura abaixo, primeiro dobre 1 e depois dobre 2;
b: Outro tipo de primeiro dobra L e depois processo Z dobra, e confirme se o processamento da dobra Z interfere com a máquina;
Se houver interferência, dobre primeiro 1 em um ângulo grande, depois dobre 2, e então pressione 1;
Se não houver interferência, siga o método geral de processamento de dobra Z, dobre primeiro 1 e depois dobre 2;
c: Duas dobras Z de ângulo agudo, dobre primeiro até 90 graus, depois insira 2, e insira 1;
(5) Métodos de processamento especiais para dobra Z:
a: Processamento excêntrico do molde inferior;
b: Processamento com uma pequena ranhura em V;
c: Dobrar primeiro em um ângulo amplo e depois pressionar;
d: Usar um molde inferior de desbaste;
(6) Outros métodos de processamento para dobra Z:
a: Processamento com um molde de passo descendente:
b: Processamento com um molde fácil:
3. Processamento de dobra N
Processamento contínuo duas vezes na mesma superfície de processamento é chamado de processamento de dobra N.
(1) Precauções gerais de processamento para dobra N:
a: O ângulo de processamento da primeira dobra deve ser menor ou igual a 90 graus;
b: Ao processar a segunda dobra, a espessura final deve ser baseada na superfície de processamento como referência.
(2) Métodos de processamento especiais para N-dobra:
a: Quando a dimensão Y da N-dobra interfere levemente com o macho superior ==> Após dobrar a N-dobra, use um macho de alisamento para dar forma;
b: Quando a dimensão Y da N-dobra interfere significativamente com o macho superior ==> Após dobrar A, dobre até o ponto de interferência, dobre a B-dobra com C como suporte e, em seguida, use (macho de alisamento + enchimento) para dar forma;
c: Processo com uma ferramenta de reparo de matriz;
4. Processamento em arco
O processamento em arco é dividido em dois tipos: usando um molde de dobra para cortar um círculo e usando uma faca em arco. A faca em arco é dividida em dois tipos: tipo fixo e tipo de haste redonda.
Atenção durante o processamento:
a: Ao usar um molde inferior de 90 graus para processamento, o processamento pode não estar adequado, sendo necessário empurrá-lo manualmente ou escolher um molde inferior de 88 graus, se as condições permitirem;
b: Use mais gabaritos de inspeção para garantir as dimensões da aparência da peça;
c: Ao processar um arco de 90 graus, escolha 2 (R+T) para o molde inferior.
