Dziesięć dni intensywnego serwisu technicznego, system wałowy DA53T 4+1 dokładnie odpowiada specjalnemu procesowi produkcji wagonów
W tym tygodniu międzynarodowy zespół techniczny JUGAO zrealizował kamienne wydarzenie w Riadzie, stolicy Arabii Saudyjskiej – pomyślnie zainstalował i uruchomił system DA53T oraz duży CNC maszynę gięcarkę 400T*6000 dla lokalnego producenta sprzętu do ochrony środowiska, osiągając pełną akceptację próbnej produkcji produktu – pojemnika na śmieci do samochodów. Projekt ten oznacza kluczowy przełom w zastosowaniu ciężkiego sprzętu JUGAO na rynku produkcji pojazdów specjalnych w Bliskim Wschodzie.
Główne atuty dostawy międzynarodowej:
Dokładne dopasowanie do warunków pracy
W odpowiedzi na wymagania gięcia wielokrotnie zakrzywionego blach ze stali wysokiej wytrzymałości (8-12 mm) do pojemników na śmieci, inżynierowie zoptymalizowali na miejscu parametry współpracy osi 4+1 systemu DA53T, aby zagwarantować przejście kąta R bez zagnieceń oraz osiągnięcie liniowej dokładności produktu na poziomie ±0,25 mm/m.
Inteligentne przenoszenie procesów technologicznych
Importowanie unikalnej bazy danych JUGAO „kompensacja ugięcia wielosegmentowego” pozwoliło rozwiązać problem odchylenia kątowego na obu końcach naddługich przedmiotów (6000 mm), poprawiając spójność gięcia o 30% w porównaniu do tradycyjnych procesów.
Wspieranie praktycznej produkcji
Po 10 dniach z rzędu nadzoru w miejscu pracy, zakończono weryfikację próbnych gięć 12 typowych produktów wiader koparkowych i utworzono bibliotekę standardowych programów obróbkowych. Obecnie pracownicy klienta samodzielnie mogą prowadzić produkcję seryjną.
Trudność w uruchomieniu tego 400-tonowego „stalowego potwora” była znacznie większa niż się spodziewaliśmy", powiedział dyrektor produkcji klienta. „Zespół JUGAO nie tylko zapewnił stabilną pracę urządzenia w wysokiej temperaturze, ale także zwiększył naszą wydajność formowania pokryw ciężarówek do 22 sztuk/dzień (dawniej 15 sztuk), a wskaźnik odpadów przy gięciu wynosił zero! "
System monitoringu chmurowego JUGAO iBend 3.0 został wdrożony podczas uruchamiania, dzięki czemu fabryka w Rijadzie może w czasie rzeczywistym otrzymywać raporty dotyczące stanu urządzeń i cieszyć się zdalnym wsparciem procesowym. JUGAO Middle East Service Center posiada teraz pełen asortyment części zamiennych DA53T na stanie, a czas reakcji skrócił się do 48 godzin.
W związku z pomyślnym zakończeniem tego projektu, JUGAO wdrożył 17 urządzeń do ciężkiego gięcia w regionie Bliskiego Wschodu. W tym roku firma uruchomi program pt. "Desert Elite Program", mający na celu zapewnienie lokalnych szkoleń technicznych dla klientów z krajów Zatoki Perskiej oraz pogłębienie światowego wdrażania "Rozwiązania chińskiego" w zakresie wysokiej klasy urządzeń produkcyjnych.
