Maszyna do gięcia rur

Wycieki oleju hydraulicznego to jedna z najczęstszych usterek maszyn do gięcia rur. Wycieki nie tylko marnują zasoby i zanieczyszczają środowisko, ale także powodują spadek ciśnienia w układzie, co skutkuje słabym gięciem oraz niedokładnymi kątami. Poniższy proces diagnozowania i naprawy może pomóc szybko zlokalizować i usunąć wyciek.

Krok 1: Najpierw należy określić, czy wyciek jest zewnętrzny, czy wewnętrzny.

Wyciek zewnętrzny: Olej kapi na podłogę lub ściany rur i jest widoczny gołym okiem. Priorytetem jest sprawdzenie połączeń, tłoczyska cylindra, uszczelki olejowej wału pompy oraz uszkodzonych przewodów.

Wyciek wewnętrzny: Ciśnienie nie rośnie, cylinder opuszcza się samoczynnie, a ruch zwalnia, ale olej nie jest widoczny na zewnątrz. Zazwyczaj wynika to ze zużycia uszczelek lub zużytych rdzeni zaworów.

Krok 2: Szybka naprawa wycieków zewnętrznych

① Wyciek oleju z połączeń przewodów

Użyj klucza do ponownego dokręcenia połączenia do określonego momentu obrotowego. Jeśli wyciek utrzymuje się, rozmontuj połączenie i sprawdź tulejkę lub pierścień uszczelniający (O-ring); wymień uszkodzone elementy.

Przy montażu pierścieni uszczelniających (O-ring) nanieś niewielką ilość oleju hydraulicznego, aby uniknąć przecięcia uszczelki podczas dokręcania.

② Olej na tłoczysku cylindra

Krople oleju na powierzchni tłoczyska wskazują na zużycie uszczelki pyłowej lub uszczelki tłoczyska. Wymień zestaw uszczelniający (zwróć uwagę na kierunek montażu – wargi uszczelki powinny być skierowane ku stronie ciśnienia).

Sprawdź również tłoczysko pod kątem zadrapań lub korozji. Niewielkie zadrapania można wygładzić drobnym papierem ściernym; przy silnych zadrapaniach konieczna jest wymiana tłoczyska.

③ Pęcznienie lub wyciek w wysokociśnieniowych wężach hydraulicznych

Jeśli zewnętrzna warstwa wężyka jest pęknięta lub występuje wyciek oleju w miejscu połączenia, należy wymienić go na wężyk o tej samej specyfikacji. Nie wolno naprawiać go taśmą ani klejem, ponieważ może to spowodować pęknięcie wężyka pod wysokim ciśnieniem.

Podczas wymiany należy zapewnić, aby promień gięcia wężyka nie był zbyt mały ( ≥ 6–8 razy średnica zewnętrzna), aby uniknąć skręcania.

④ Wyciek uszczelki olejowej wału pompy

Wyciek oleju z końca wału pompy wynika zwykle z zużycia się uszczelki olejowej lub niewłaściwego odpływu oleju z obudowy pompy. Najpierw sprawdź, czy rura odpływowa oleju nie jest zablokowana, a następnie demontuj i wymień uszczelkę olejową.

⑤ Wyciek z zbiornika oleju lub chłodnicy

Pęknięte spoiny zbiornika oleju: opróżnić zbiornik z oleju, wykonać naprawę spoiny i przeprowadzić próbę ciśnieniową.

Uszkodzenie wewnętrzne chłodnicy: w przypadku emulsyfikacji wody w oleju należy natychmiast wymienić chłodnicę.

Krok 3: Diagnozowanie i usuwanie wewnętrznych wycieków

① Wewnętrzny wyciek cylindra hydraulicznego (uszkodzenie uszczelki tłoka)

Objaw: Cylinder hydrauliczny nie utrzymuje ciśnienia po osiągnięciu ustalonej pozycji i samoczynnie się cofa. Rozmontuj cylinder, wymień pierścień uszczelniający tłoka oraz sprawdź ścianę cylindra pod kątem zadrapań.

② Wewnętrzna wycieka zaworu sterującego kierunkiem przepływu

Zużyty rdzeń zaworu lub zadrapana korpus zaworu – olej pod wysokim ciśnieniem przecieka bezpośrednio z portu P do portu T. Oczyść rdzeń zaworu; jeśli korpus zaworu jest silnie zużyty, wymień cały zawór sterujący kierunkiem przepływu.

③ Niewystarczające ciśnienie zaworu bezpieczeństwa

Rdzeń zaworu utknął w pozycji otwartej lub powierzchnia stożkowa uszczelniająca jest zużyta. Rozmontuj i oczyść zawór, sprawdź powierzchnię styku siedziska zaworu oraz w razie konieczności wymień zawór bezpieczeństwa.

Krok 4: Zapobieganie ponownemu występowaniu wycieków

Czyszczenie oleju: Zanieczyszczenie oleju hydraulicznego przyspiesza zużycie uszczelek. Regularnie wymieniaj element filtrujący, aby zapewnić czystość oleju (klasa NAS 9 lub wyższa).

Kontrola temperatury oleju: Jeśli temperatura oleju utrzymuje się stale powyżej 55 °C ℃, uszczelki stwardnieją i będą szybko starzeć się. Zainstaluj chłodnicę lub wentylator chłodzący, aby kontrolować temperaturę oleju w zakresie 35–50 ℃.

Moment dokręcania: Połączenia rur nie powinny być dokręcane zbyt mocno; nadmierne dokręcanie może uszkodzić powierzchnię uszczelniającą. Użyj klucza dynamometrycznego i dokręć zgodnie z instrukcją obsługi.

Regularna wymiana węży: Węże wysokociśnieniowe należy wymieniać profilaktycznie co 2–3 lata; nie czekaj, aż wąż pęknie.

Kluczem do usuwania wycieków oleju jest „dokładne zlokalizowanie miejsca wycieku, wymiana odpowiedniej uszczelki oraz kontrola temperatury i jakości oleju”. W przypadku wycieków zewnętrznych sprawdź połączenia, cylindry i węże; w przypadku wycieków wewnętrznych sprawdź uszczelki i rdzenie zaworów. Przeprowadzając diagnostykę w tej kolejności, większość wycieków można naprawić samodzielnie.