W jaki sposób można poprawić wydajność przetwarzania giętarki elektro-hydraulicznej z serwosterowaniem?
Podczas instalowania giętarki serwomechanicznej elektro-hydraulicznej należy upewnić się, że połączenia elektryczne są bezpieczne, a wszystkie komponenty działają zharmonizowanie. Zaleca się codzienną kontrolę przed uruchomieniem maszyny w celu zapewnienia dokładności i stabilności obróbki.
Giętarki CNC z serwomechanizmem elektro-hydraulicznym są zazwyczaj wyposażone w funkcję kompensacji kąta, która skutecznie koryguje odchylenia podczas obróbki i znacząco poprawia dokładność kształtowania. Operatorzy powinni ściśle przestrzegać specyfikacji procesu technologicznego, nosić wyznaczoną odzież roboczą i środki ochrony osobistej oraz zapewnić bezpieczne wykonanie obróbki.
Podczas przetwarzania materiałów metalowych konieczne jest przestrzeganie standardów procesu instalacji oraz ścisłe przestrzeganie wymagań eksploatacyjnych urządzeń. Dokładność przetwarzania ma bezpośredni wpływ na końcową instalację i właściwości materiału. Elektrohydrauliczne giętarki CNC z serwosterowaniem są specjalnie przeznaczone do gięcia materiałów. Użytkownicy mogą wstępnie ustawić parametry, a następnie podawać materiał do obróbki, co pozwala na szybkie wykonanie zadań produkcyjnych.
Jak mogę rozwiązać problem wycieku oleju w elektrohydraulicznej giętarce?
Cylinder hydrauliczny prasy giętarki elektrohydraulicznej składa się głównie z tłoczyska, uchwytu, korpusu cylindra oraz śruby kulowej. Przecieki oleju są zwykle spowodowane starzeniem się lub odkształceniem uszczelki tłoczyska oraz uszczelek znajdujących się wewnątrz cylindra hydraulicznego. Typowy cylinder hydrauliczny prasy giętarki wyposażony jest w mechanizm zębatki ślimakowej, której koło ślimakowe połączone jest z tłoczyskiem cylindra poprzez śrubę prowadzącą. Naprawa wymaga rozebrania tego zespołu, co jest procesem wymagającym pomocy sprzętu takiego jak dźwig lub wózek widłowy, co czyni ją trudną i ryzykowną. Podnoszenie śruby kulowej należy wykonywać powoli, aby uniknąć uszkodzenia tłoczyska nadmiernym усилием.
Rozbierając, ujawnia wiele uszczelek zamontowanych na ścianach wewnętrznym i zewnętrznym drążka tłokowego, w tym uszczelki pyłowe, pierścienie O-ring oraz pierścienie uszczelniające. Najważniejszą uszczelką jest główna uszczelka, podczas gdy pozostałe zazwyczaj nie wymagają wymiany, chyba że są poważnie uszkodzone. Po wymianie uszczelki można użyć narzędzi zewnętrznych w celu ułatwienia montażu cylindra.
Najbardziej bezpośredni sposób rozwiązania problemu przeciekania oleju w elektro-hydraulicznych giętarkach CNC polega na demontażu i wymianie uszczelek. Zaleca się stosowanie trwało materiałów uszczelniających, aby zapewnić długotrwałą skuteczność uszczelnienia cylindra hydraulicznego po naprawie i zapobiec ponownemu występowaniu przecieków.
