Cięcie nożycami

Typowe usterki maszyn tnących typu bramkowego dzielą się głównie na pięć kategorii: układy hydrauliczne, układy elektryczne, elementy mechaniczne, układy powrotnego działania azotu oraz jakość cięcia. Poniżej przedstawiono pogrupowane objawy usterek, przyczyny ich występowania oraz szybkie metody rozwiązywania problemów w celu ułatwienia diagnostyki na miejscu.

I. Awaria układu hydraulicznego (najczęstsza)

- Niewłaściwe zaciskanie noża / Słabe ruchy / Niepowodzenie w utworzeniu ciśnienia

Przyczyny: niewystarczająca ilość oleju hydraulicznego lub jego zanieczyszczenie, wewnętrzna wycieka pompy oleju, zablokowanie/awaria zaworu przelewowego, zakleszczenie się zaworu elektromagnetycznego, wewnętrzna wycieka uszczelki głównego cylindra

Procedura: uzupełnienie/zamiana oleju; kontrola/naprawa lub wymiana pompy oleju; czyszczenie/kalibracja zaworu bezpieczeństwa; demontaż i czyszczenie zaworu elektromagnetycznego; wymiana uszczelki cylindra

-Wyciek oleju z zbiornika oleju/rur przewodowych

Przyczyny: starzenie się uszczelek, poluzowanie połączeń, zadrapania na rurze cylindra

Procedura: wymiana pierścienia uszczelniającego; dokręcenie połączeń; naprawa/wymiana cylindra

Przegrzewanie oleju hydraulicznego

Przyczyna: zawór bezpieczeństwa jest często otwarty, występuje znaczna wewnętrzna utrata oleju, awaria chłodnicy oraz zbyt wysoka lepkość oleju.

Działania: kontrola zaworu bezpieczeństwa; wykrycie miejsc wewnętrznych wycieków; czyszczenie chłodnicy; wymiana oleju hydraulicznego na olej o odpowiedniej lepkości

-Głośny hałas podczas uruchamiania/skrzeczenie

Przyczyny: kawitacja pompy oleju, słabe ssanie oleju, uszkodzenie łożysk, zakleszczenie elementów zaworowych

Procedura: odpowietrzenie; czyszczenie elementu filtra ssącego oleju; kontrola/wymiana pompy oleju; demontaż i czyszczenie elementów zaworowych

Uchwyt noża nie powraca do górnego martwego punktu podczas retrakcji.

Przyczyna: Niewystarczające ciśnienie w akumulatorze

Procedura: Sprawdź wskazania manometru akumulatora. Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, naciśnij przycisk uzupełniania cieczy, aż osiągnięte zostanie wymagane ciśnienie.

II. Awaria cylindra zwrotnego z azotem (szczególnie dla typu bramowego)

– Powolny ruch zwrotny uchwytu noża / brak powrotu do górnego martwego punktu / samoczynne opuszczanie się w dół

Przyczyny: Niewystarczające ciśnienie azotu, wyciek uszczelki cylindra lub awaria zaworu jednokierunkowego

Procedura: Zatankuj azot do ciśnienia nominalnego; wymień uszczelkę cylindra; sprawdź zawór zwrotny.

– Słabe naciskanie nogą / niemożność naciśnięcia płyty / tnienie materiału płytowego

Przyczyna: Niewystarczające zaopatrzenie azotem w cylindrze dociskowym, zużycie podkładki dociskowej oraz niesprawność zaworu kolejnościowego docisku.

Zabiegi naprawcze: uzupełnij azot; wymień gumową podkładkę dociskową; sprawdź zawór kolejnościowy

III. Awaria systemu elektrycznego

Brak reakcji po aktywowaniu przełącznika / uchwyt narzędzia pozostaje nieruchomy

Przyczyny: utrata jednej fazy zasilania, uszkodzenie stycznika/rela, awaria wyjścia PLC, niesprawność wyzwalacza krańcowego, luźne połączenia przewodów

Działanie: sprawdzić zasilanie; wymienić stycznik/relę; sprawdzić PLC; wymienić wyzwalacz krańcowy; dokręcić połączenia przewodów

Nieprawidłowe ruchy

Przyczyna: słaby kontakt przełącznika, spalenie się cewki zaworu elektromagnetycznego, zwarcie/uziemienie przewodów lub błąd programu.

Procedura: wyczyścić/wymienić przełącznik; wymienić cewkę zaworu elektromagnetycznego; sprawdzić przewody; ponownie skalibrować program

IV. Wady mechaniczne i jakości cięcia

– Duże zauszniki po cięciu / nieregularny przekrój poprzeczny / wyginanie blachy

Przyczyny: nieodpowiednia szczelina między nożami, uszkodzenie (odpryskiwanie) lub zużycie noży, niewystarczające dociskanie materiału oraz nierównoległość uchwytu noży.

Procedura: ponowne ustawienie luzu; ostrzenie lub wymiana noża; sprawdzenie docisku materiału; dostosowanie równoległości uchwytu noża

Nachylenie uchwytu noża / odchylenie ścinające

Przyczyna: niesynchroniczna praca obu cylindrów hydraulicznych, awaria cylindra wyrównawczego, zużycie prowadnic oraz luzy w połączeniach przegubowych

Procedura: regulacja zaworu synchronizującego; sprawdzenie cylindra wyrównawczego; naprawa prowadnicy; dokręcenie połączeń przegubowych.

- Niedokładne podawanie materiału z tyłu / znaczne odchylenia wymiarowe

Przyczyna: awaria silnika / śruby blokującej materiał, uszkodzenie wyłącznika pozycjonującego oraz nadmierny luz w układzie przekładni

Zabieg naprawczy: sprawdzenie silnika / śruby; wymiana wyłącznika; eliminacja luzu w układzie przekładni

V. Szybka metoda zapamiętywania (mnemonika)

- Sprawdź układ elektryczny przed sprawdzaniem układu hydraulicznego, jeśli nie można kontynuować pracy;

- Powolny ruch powrotny do kontroli azotu; wymień uszczelki w przypadku wycieku oleju;

-Dostosuj luz do regulacji wypraski i skalibruj równoległość w celu korekcji wypadania;

Sprawdź przepływ nadmiarowy w przypadku przegrzania oraz sprawdź pompę oleju pod kątem hałasu.