Różnice między nożycami wahliwymi a nożycami gilotynowymi
I. Hydrauliczne nożyce gilotynowe zapewniają wyższą precyzję cięcia niż hydrauliczne nożyce wahliwe:
(1) Na przykład nożycy hydrauliczne typu swing-beam i nożycy gilotynowe o wymiarach 16x3200 mm: choć oba typy mają nominalny luz między ostrzami mniejszy niż 0,06 mm, w modelu swing-beam występuje nieunikniony luz łożyskowy pomiędzy ramą wahliwą a ramą nożyc. Błąd skumulowany z tego luzu oraz z luzu między ostrzami przekracza zwykle 0,10 mm. Natomiast w nożycach gilotynowych nosacz ostrza jest wspierany przez cztery duże łożyska na tylnym prowadnicy oraz dociskany do przedniej prowadnicy przez dwa łożyska z naprężeniem sprężynowym, co eliminuje luz na obu prowadnicach. Dzięki temu łączny błąd pochodzący od luzu i od luzu między ostrzami pozostaje poniżej 0,04 mm, zapewniając gładkie cięcia bez wyprasek.
(2) Nożyce typu swing-beam wykorzystują nosacz ostrza o kształcie łukowym, opierając się na kontakcie punktowym wzdłuż łuku w celu zapewnienia prostoliniowości. Z kolei nosacz ostrza w nożycach gilotynowych porusza się pionowo względem dolnego ostrza, minimalizując odkształcenie blachy i zapewniając lepszą prostoliniowość.
(3) W nożycach z ruchomą belką punkt przyłożenia siły i krawędź tnąca są przesunięte względem siebie o znaczny odstęp; długotrwała praca powoduje zmęczenie i odkształcenie uchwytu noża. Powoduje to znaczne „rozchylenie się noży" (ugięcie), co skutkuje wytworzeniem zaślin na częściach przetłoczonej krawędzi. W nożycach gilotynowych natomiast cylindry hydrauliczne, uchwyt noża oraz krawędź tnąca są ułożone wzdłuż jednej osi pionowej, dzięki czemu konstrukcja jest odporna na odkształcenia.
II. Regulowany kąt tnący
(1) Nożyce z ruchomą belką pracują przy stałym kącie tnącym, a prędkość tnąca nie podlega regulacji.
(2) W nożycach gilotynowych szybka regulacja kąta tnącego możliwa jest poprzez sterowanie objętością oleju w zamkniętych komorach dwóch połączonych szeregowo cylindrów hydraulicznych. Zwiększenie kąta tnącego podnosi zdolność tnącą, natomiast zmniejszenie kąta przyspiesza prędkość tnącą – co pozwala oszczędzać energię i czas oraz skutecznie ograniczać odkształcenia blach.
Zalety prostokątnych noży w hydraulicznych nożycach gilotynowych QC11Y
(1) Ponieważ uchwyt noża nożyc wahliwych porusza się po łuku, można stosować wyłącznie romboidalne noże z dwoma krawędziami tnącymi; natomiast uchwyt noża nożyc gilotynowych porusza się pionowo względem dolnego noża, co umożliwia stosowanie prostokątnych noży z czterema krawędziami tnącymi, podwajając w ten sposób ich czas użytkowania.
(2) Romboidalne noże mają tendencję do powodowania skręcania (uwijania) ciętego blachy – zjawisko to nasila się przy coraz węższych paskach ciętych – podczas gdy noże prostokątne unikają tego defektu.
III. Czas użytkowania cylindra hydraulicznego:
Półkolistych bloków wewnętrznych stosowanych w cylindrach nożyc wahliwych trudno jest smarować i naprawiać. Z kolei przemysłowe cylindry stosowane w nożycach gilotynowych nie wymagają osobnego smarowania, ponieważ olej wypełniający komory górne i dolne zapewnia niezbędne smarowanie, znacznie wydłużając ich czas użytkowania.
Cechy konstrukcyjne i parametry techniczne hydraulicznych nożyc gilotynowych QC11Y:
1. Całkowicie stalowa konstrukcja spawana; naprężenia wewnętrzne są usuwane za pomocą kompleksowych metod (ultradźwiękowe rozładowanie naprężeń i obróbka cieplna), zapewniając doskonałą sztywność i stabilność.
2. Wykorzystuje zaawansowany zintegrowany układ hydrauliczny, gwarantujący wysoką niezawodność.
3. Zastosowano trzypunktowy system prowadnicy toczeniowej, eliminujący luz i poprawiający jakość cięcia.
4. Posiada mechanicznie napędzaną tylną prowadnicę z ręczną precyzyjną regulacją i cyfrowym wyświetlaczem.
5. Luz noży jest regulowany za pomocą kółka ręcznego, umożliwiając szybkie i wygodne ustawienie.
6. Prostokątne noże pozwalają na wykorzystanie wszystkich czterech krawędzi tnących, zapewniając długą żywotność.
7. Regulowalny kąt cięcia minimalizuje skręcanie i odkształcenia blachy.
8. Górny nosnik noży ma projekt nachylony do wewnątrz, co ułatwia odprowadzanie materiału i zwiększa dokładność cięcia.
9. W wyposażeniu znajdują się funkcje cięcia sekcji oraz oświetlenia linii cienia.
