Typowe usterki i rozwiązania problemów z maszynami do cięcia laserowego
Efekt wycinania jest niezadowalący lub nie da się przyciąć?
Ustawienie mocy jest zbyt małe, potencjometr jest obrocony w dół, światło jest przesunięte, soczewka jest brudna, soczewka skupiająca jest zainstalowana do góry nogami, ogniskowanie, zasilacz lasera, osłabienie mocy ruroki lasera, temperatura wody jest zbyt wysoka, napięcie jest niestabilne itp., zgodnie z rzeczywistą sytuacją, od prostszych do bardziej zaawansowanych problemów.
Nie można połączyć się z urządzeniem?
Czy zainstalowano sterownik płyty, czy kabiel USB lub kabel sieciowy jest poprawnie podłączony? (Kabel USB lub kabel sieciowy jest uszkodzony, płyta adapterowa jest uszkodzona, płyta itp.)
Uruchom maszynę i wróć do punktu początkowego, a następnie porusz się w przeciwnym kierunku?
Przełącznik początkowy jest uszkodzony
Czy grafika cięcia jest zdeformowana i nachodzi na siebie?
Śrubka koła synchronizującego jest luźna, przewód motora jest uszkodzony, motor jest uszkodzony, sterownik, napięcie itp.
Urządzenie nie może zostać uruchomione, a wewnętrzny przekaźnik prądu odskakuje, gdy jest włączone?
Czy przycisk awaryjny wyskoczył, czy zewnętrzny obwód jest podłączony, czy wewnętrzny przekaźnik urządzenia jest zamknięty, a przy włączaniu urządzenia słychać dźwięk trzasku? Jeśli tak, proszę sprawdzić główny kontaktor i transformator sterujący itp.; ochrona przed wodą powoduje wyciek i krótkie złącze źródła lasera (np. ochrona przed wodą JGHY1257C jest zainstalowana po bokach, a źródło lasera znajduje się bezpośrednio poniżej) 107 krótka zawodność pompy wody, przekaźnik prądu w pomieszczeniu jest zbyt mały itp.
Czy iskrzy wysokie-napięciowy przewód?
To naprawdę problematyczne. Zaleca się umieszczenie osłony izolacyjnej wysokiego napięcia na zewnątrz przewodu wysokiego napięcia.
Czy rozmiar grafiki jest zbyt duży lub zbyt mały?
Czy rozmiar grafiki wyjściowej jest taki sam, pozycja wysokości na osi Z się zmienia, plik kalibracji itp.
Kolor środka i otoczenia wypisanego obrazu jest różny?
Dostosuj czynnik ostrości, dostosuj ostrość na osi W itp.
Przesunięcie pozycji grafiki oznaczonej?
Pozycja na osi X lub Y soczewki galwanometrycznej jest przesunięta. Znajdź punkt środkowy i dostosuj pozycję osi XY zgodnie z rzeczywistym kierunkiem przesunięcia.
Oś XY galwanometrycznego obiektywu oscyluje losowo podczas uruchamiania, a dynamiczny silnik oscyluje losowo z niezwykłym hałasem?
Zastąp źródło zasilania przemiennego ±12±15; zastąp źródło zasilania przemiennego ±12±28
Brak światła?
Czy woda wyjściowa z rury lasera i innych chłodni jest normalna, czy pozycja osi W ulega zmianie, czy zasilanie laserowe DC48V32A jest normalne,
Brak wyświetlenia na panelu wyświetlającym podczas uruchamiania?
Czy zasilanie przemiennikowe 5V12V24V, panel wyświetlania itp. działa normalnie?
Panel wyświetlania nie powraca do punktu początkowego podczas uruchamiania?
Zastąp kartę offline
Oś Z nie karmi lub porusza się słabo?
Problem z silnikiem karmienia osi Z, sterownikiem, łożyskami, obcymi przedmiotami itp.
Czy szklana rura nie emituje światła?
Kontrola emisji światła rurki szklanej obejmuje przede wszystkim rurkę laserową, zasilanie lasera, system cyrkulacji wody i sygnał emisji światła. Sygnał emisji światła obejmuje sygnał PWM emisji światła podawany przez płytę, sygnał ochrony wodnej, sygnał przełącznika drzwi itp. Dlatego brak emisji światła przez rurkę laserową może wynikać głównie z problemów z rurką laserową, zasilaniem lasera, systemem cyrkulacji wody i sygnałem emisji światła. Ogólnie najpierw należy zaobserwować, czy zasilanie lasera jest prawidłowo włączone, czy nie ma żadnych anomalii w rurce wewnętrznym i zewnętrznym oraz czy system cyrkulacji wody działa poprawnie. Jeśli tak nie jest, należy dokonać odpowiednich zamiennych lub dostosowań. Jeśli powyższe aspekty są normalne, należy rozważyć problem z sygnałem emisji światła. Ogólnie rurka laserowa i zasilanie lasera są testowane przez skrócenie sygnału (skrócenie prądu zasilania lasera 5V i AIN, skrócenie sygnału ochrony wodnej P i GND, a także używanie przycisku bez blokady do sterowania L i GND). Jeśli ta metoda pozwala na normalną emisję światła, oznacza to, że rurka laserowa i zasilanie lasera nie mają uszkodzeń. Jest to problem sygnału ochrony wodnej, relé, przełącznika drzwi, sygnału PWM płyty itp., który można wyeliminować kolejno. Jeśli ta metoda nie pozwala na emisję światła, jest to problem z rurką laserową lub zasilaniem lasera. W przypadku trudności w ocenie problemu można go rozwiązać poprzez wymianę elementów.
Ruro laserowa RF nie emituje światła?
Gdy kanał wodny jest wolny, a zasilanie lasera zostało normalnie uruchomione, najpierw zmierz, czy napięcie DC 48V zasilania lasera jest prawidłowe; przeprowadzenie między czwartym i trzynastym pinem 25-żebowego gniazdka rury laserowej. Jeśli przewód działa, oznacza to, że sygnał ochrony wodnej jest prawidłowy. Jeśli nie działa, sprawdź ochronę wodną; zmierz napięcie między siódmym i dwudziestym pinem. Jeśli nie jest ono dostosowane lub napięcie DC wynosi około 4 do 5V na początku, jest to normalny sygnał (przewodnictwo na poziomie niskim) podczas dostosowywania lub uruchamiania. Jeśli woda, zasilanie oraz te dwa sygnały są prawidłowe, można ogólnie stwierdzić, że rura laserowa jest uszkodzona. Jeśli sygnał jest nieprawidłowy, oznacza to, że istnieje problem z płytą lub obwodem.
Po wymienieniu rury laserowej RF, pokazuje się, że połączenie rury laserowej jest błędne.
Łącznik (wewnętrzny przewód nie jest desolderowany ani skrócony), linia zasilania (ujemny biegun po prawej stronie xx jest podłączony do przewodu masowego) oraz obwód wodny są połączone normalnie. Jeśli nawet po ponownym uruchomieniu chłodziarki i urządzenia połączenie nadal nie jest poprawne, ogólnie jest to spowodowane problemem z płytą połączeniową 25-pinowego łącznika. Jest uszkodzona lub niezgodna. Na przykład płyta połączeniowa rury xx i nie-xx jest niezgodna.
Nieprawidłowe wyrównanie przy cięciu na maszynie cięcia?
1.) (cięcie ciężkich lub kolinearnych grafik po wycięciu, odległość jest zbyt duża) "Niespójność podczas cięcia podajnika. Pierwszym jest krok odległości osi podajnika. Drugim jest rzeczywiste pomiar xx*oryginalna odległość kroku/rzeczywista xx (ustaw podajnik XX). Drugim jest sprawdzenie, czy koło blokujące pasów synchronizacyjnych osi podajnika i koło blokujące pasów synchronizacyjnych silnika są luźne. Trzecim jest to, że siatka wałkowa jest luźna i występuje relatywny supeł między osią podajnika. Sprawdź, czy występuje zjawisko xx."
2.) Brak niewłaściwego wyrównania podczas cięcia podawania. Pierwszym może być luźność silnika wózka lub koła synchronizującego osi optycznej. Drugim jest zjawisko utraty kroków. Utrata kroków może wynikać z tego, że prędkość obróbki, prędkość bezobciążeniowa lub przyspieszenie są ustawione zbyt wysoko. Może to również wynikać z tego, że linia silnika wózka ma złe kontaktowanie. Może to być spowodowane tym, że prąd sterownika jest zbyt mały. Może to oznaczać, że sterownik jest uszkodzony lub silnik jest uszkodzony. Ogólnie rzecz biorąc, zjawisko utraty kroków z powodu awarii silnika jest rzadkie.
Czy podawacz podaje zbyt długo?
Podajnik zbyt długo wykonuje pracę, zwykle z powodu uszkodzenia fotoprzekaźnika lub nieprawidłowej wrażliwości na światło fotoprzekaźnika. Wrażliwość na światło fotoprzekaźnika podajnika jest dostosowywalna. Gdy górnym i dolnym przełącznikiem połączono i zamknięto obwód, podajnik zaczyna pracować, gdy światło jest większe niż xx, nawet jeśli materiał tnący blokuje światło, będzie ono odczytywane jako przechodzące przez przestrzeń, co spowoduje zbyt długie działanie. W tym momencie należy dostosować gałkę regulacji stopnia xx przy połączeniu fotoprzekaźnika do momentu, gdy dioda wskaźnikowa fotoprzekaźnika będzie się świecić w obecności materiału blokującego światło.
Czy punkt światła galwanometru jest za gruby?
Intensywność światła nie jest wystarczająca. Gdy podstawowa ścieżka optyczna i ścieżka optyczna rozszerzacza promieni są dobrze dostosowane, a dynamiczna długość fokalna jest dobrze zregulowana, punkt światła nadal jest zbyt duży. Konieczne jest dostosowanie odległości między dwoma soczewkami rozszerzacza promieni. W przypadku trzykrotnego rozszerzacza promieni常用的 przez naszą firmę, geralnie dostosowuje się do średnicy plamy rozszerzacza wynoszącej 13-14 mm dla lepszych efektów. Możliwe jest również odpowiednie dostosowanie zgodnie z wymaganiami klienta w zakresie przetwarzania.
Dynamiczna samoekscytacja galwanometru?
Dynamiczne wycie Dla xx dynamicznego, dostosuj R103 R28 aby regulować samoekscytację i wycie. Jeśli dostosowanie jest nieefektywne, pomiary czy oś silnika nie jest skrócona z obudową. Podczas pomiaru, odłącz przewód zasilania silnika, w przeciwnym razie będzie długotrwałe przewodnictwo. Jeśli przewód zasilający silnika jest odłączony a pomiar wciąż pokazuje przewodnictwo, użyj izolującego filmu aby odseparować silnik od obudowy przed dostosowaniem R103R28. Po dokonaniu dostosowań, jeśli nadal jest nieefektywne, dokonaj wymiany.
Maszyna do oznakowywania i cięcia ma nieprawidłowy rozmiar oznaczeń lub cięć?
Dla maszyny do oznakowywania dynamicznego, rozmiar jest nieprawidłowy, gdy soczewka galwanometryczna nie porusza się w górę i w dół. Ogólnie zmieniają się dane parametrów kalibracji lub występuje błąd. Ponowne wykonanie parametru galwanometrycznego xx rozwiązuje problem. W przypadku maszyny do cięcia, rozmiar cięcia jest nieprawidłowy. Ogólnie jest to spowodowane błędem kroku i liczbą impulsów napędzanego sterownika. Zazwyczaj można to naprawić, określając liczbę impulsów i obliczając odległość krokową.
Czy kierunek powrotu do punktu początkowego maszyny do cięcia jest odwrócony po jej włączeniu?
Ten rodzaj awarii jest ogólne spowodowany uszkodzeniem przełącznika początkowego. Istnieją dwa rodzaje przełączników początkowych: czujnik proximity i przełącznik wzajemny (przełącznik magnetyczny). Odwrócenie kierunku powrotu do punktu początkowego jest zazwyczaj spowodowane zwarciem w cewce przełącznika. Zastąpienie go rozwiązuje problem.
Czy występuje awaria silnika maszyny do cięcia, sterownika silnika, przewodu silnikowego czy zasilania DC sterownika?
Konkretne objawy tego typu awarii na urządzeniu są ogólnie (1) głowa lasera nie porusza się (2) głowa lasera porusza się nieprawidłowo podczas pracy, występuje zatrzymanie, drgania itp. Ogólnie, gdy dochodzi do takiej sytuacji, najpierw zaobserwuj i pomiary czy 48V lub 42V DC zasilanie przekaźnikowe działa poprawnie. Niewystarczające lub niestabilne napięcie zasilania spowoduje to zjawisko; jeśli zasilanie przekaźnikowe działa poprawnie, rozważ, czy jest to awaria silnika sterującego lub linii silnika. Aby ocenić silnik, najpierw zaobserwuj, czy sam silnik obraca się płynnie, gdy jest wyłączony i linia silnika jest odłączona od sterownika. Jeśli sam silnik obraca się nieprawidłowo, można go bezpośrednio uznać za uszkodzony i wymienić: Jeśli sam silnik działa normalnie, pomiary obwodu silnika. Dla silnika sześcioprzewodowego AC A+ i A- to jedna para cewek, ac i a+ są odpowiednio włączone, beb+ b- to para cewek, przewodność jest taka sama jak powyżej. Jeśli przewodność jest nieprawidłowa, można bezpośrednio uznać silnik za uszkodzony. Dla sterowników krokowych xx i YAK0, gdy zasilanie DC jest prawidłowe i linia silnika jest odłączona, jeśli dioda wskaźnikowa sterownika nie świeci, można go bezpośrednio uznać za uszkodzony. Jeśli nie da się tego bezpośrednio stwierdzić, można przetestować metodą zastępowania: W tym typie awarii awaria linii silnika jest mało prawdopodobna. Gdy wykluczono silnik i sterownik, należy rozważyć sprawdzenie linii silnika, aby wykryć ewentualne krótkie złączenia i przerwy. Użyj multimetera do szczegółowych pomiarów otwartości i zamknięcia.
Rurka laserowa nie emituje światła?
1) Przełącznik poziomu wody jest uszkodzony.
2) Wysokonapięciowy przewód jest uszkodzony
3) Rurka laserowa jest uszkodzona lub spalona
4) Zasilanie optyczne jest uszkodzone
5) Brak obiegu wody (w tym zator w rurze z wodą i nie działający pompa wodna)
6) Przerwana linia ochrony wody lub złe połączenie
7) Brak 220V na wejściu do zasilania lasera
8) Brak sygnału na wejściu do zasilania lasera (przerwany przewód sygnałowy, złe połączenie, uszkodzony przekaźnik kontrolujący wyjście światła, uszkodzona płyta lub złe spawanie przewodów)
9) Uszkodzona online karta dwuosiowa
Wyjściowe światło z rurki lasera jest bardzo słabe?
1) Rurka laserowa spaliła się lub soczewka rurki laserowej spaliła się
2) Zanik światła rurki laserowej
3) Spalony element zasilania lasera
4) Ustawienie mocy lasera jest zbyt niskie
5) Regulator mocy nie jest dostosowany do maksymalnej wartości
Nie można cięć?
1) Światło z laserowego rurociągu jest słabe i ma niską moc
2) Soczewka laserowa jest brudna lub uszkodzona
3) Soczewka laserowa nie jest dobrze zainstalowana i jest luźna
4) Nieprawidłowa długość ogniskowa
5) Odchylenie światła
6) Ustawienie mocy rurki laserowej jest zbyt niskie
7) Podłoże jest nierówne
Nie można uruchomić maszyny?
1) Urządzenie nie jest włączone
2) Przełącznik powietrzny jest wyłączony
3) Przytrzymano przycisk awaryjnego zatrzymania
4) Przycisk startowy jest uszkodzony
5) Transformator 24V jest uszkodzony
6) Współczesnik jest uszkodzony
7) Przewód jest uszkodzony
8) Kontakt przewodu jest nieodpowiedni
9) 24V zasilacz przemienny jest uszkodzony
Oś X i Y maszyny nie mogą się poruszać?
1) Zepsuty 42V przemienny zasilacz
2) Płytka jest uszkodzona
3) Istnieje problem z linią sygnałową
Oś X lub Y maszyny nie porusza się lub nie ma zasilania?
1) Sterownik nie jest włączony
2) Sterownik jest uszkodzony
3) Kontakt przewodu sterownika jest słaby lub uszkodzony
4) Wtyczka motora jest uszkodzona lub ma słaby kontakt
5) Wał motora jest uszkodzony
6) Sekcja skórkowa wału napędowego jest luźna lub uszkodzona
7) Istnieje problem z linią sygnału sterującego
8) Suwak jest zablokowany lub koło napędowe jest zablokowane
