Hva er den positive og negative brennvidden til en metall-laserskjemaskin?
Metallskjæremaskiner med laser bruker laserstråler med høy effekttetthet som skanner overflaten av materialer, varmer opp materialene til tusenvis av grader Celsius på kort tid, smelter eller fordamper materialene, og bruker deretter gass med høyt trykk til å blåse bort smeltet eller fordampet materiale fra skjæret for å oppnå formålet med å skjære materialer.
Metallaserkappemaskiner brukes i ulike produksjons- og prosesseringsindustrier som platearbeiding, luftfart, romfart, elektronikk, husholdningsapparater, tunnelbanekomponenter, biler, maskiner, presisjonskomponenter, skip, metallurgisk utstyr, heiser, husholdningsapparater, kunstgaver, verktøybehandling, dekorasjon, reklame og ekstern metallbehandling. Metallaserkappemaskiner brukes hovedsakelig til rask kapping av ulike metallmaterialer som karbonstål, silisiumstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, titanlegering, galvanisert plate, syrefritt stål, aluminiums sinkplate, kobber, osv.
Hva er da den positive og negative brennvidden til en metallaserkappemaskin? Hva er forholdet mellom brennvidden til en laserkappemaskin og materialet?
Analyse av forholdet mellom positive og negative brennvidder til metallaserkappemaskiner og materialer:
1. Skjærefokuset til laserskjæremaskinen er på overflaten av arbeidsemnet
Denne metoden er den mest vanlige fokalposisjonen, også kjent som 0 fokallengde, og brukes ofte til å skjære arbeidsemner som SPC/SPH/SS41. Ved bruk velges fokuset til skjæremaskinen nær overflaten av arbeidsemnet. I denne modusen har de øvre og nedre overflatene av arbeidsemnet ulik glatthet. Generelt er skjæreoverflaten nær fokuset relativt glatt, mens den nedre overflaten, som er lengre unna skjærefokuset, viser seg å være ru. Denne modusen bør bestemmes i henhold til prosesskravene til de øvre og nedre overflatene i praktiske anvendelser.
2. Skjærefokuset til laserskjæremaskinen er på arbeidsemnet
Denne metoden kalles negativ brennvidde, fordi skjæringspunktet ikke er lokalisert på overflaten av skjærematerialet eller inne i skjærematerialet, men er lokalisert over skjærematerialet. Generelt brukes dette fokuset fordi platens tykkelse er relativt høy. Hvis fokuset ikke er posisjonert på denne måten, kan det føre til utilstrekkelig oksygentilførsel fra dysen, noe som fører til en reduksjon i skjæretemperaturen og manglende evne til å skjære materialet. En betydelig ulempe med denne metoden er imidlertid at skjæreoverflaten er ru og ikke egnet for presisjonsskjæring.
3. Laserkappmaskinens skjærefokus er inne i arbeidsemnet
Denne metoden kalles positiv brennvidde, og den brukes generelt når man skjærer materialer som rustfrie stålplater eller aluminiumsplater, slik at skjærebranen ligger inne i arbeidsstykket. Hoveduordenen med denne metoden er at skjæreamplituden er større enn skjærepunktet på arbeidsstykkets overflate, og denne modusen krever ofte en sterkere skjæreluftstrøm, tilstrekkelig temperatur og lengre tid for skjæring og gjennomboring. Derfor brukes den kun når man skjærer harde materialer som rustfritt stål eller aluminium.
Fokuseringsens innvirkning på skjæring:
1. Fokusposisjonen er forsinket, skarpt og kort slagg;
2. Fokusposisjonen er fremskyndt, kuleformet slagg;
3. Fokusposisjonen er passende, ingen slagg.
Brukere kan velge en passende fokusert skjæremetode basert på de ulike effektene av forskjellige fokusposisjoner ved skjæring av materialer og deres egne prosesseringsbehov, slik at ytelsesfordelene til laser-skjæremaskinen kan utnyttes bedre!
Overstående er forholdet mellom de positive og negative brennviddene til metallaserkuttemaskiner og materialer. Hovedproduktene til JUGAO CNC MACHINE inkluderer laserkuttemaskiner, CNC hydrauliske bøymaskiner, lasersveisesystemer, saks og rørbøymaskiner osv., som brukes i platearbeid, chassiskap, belysning, mobiltelefoner, 3C, kjøkkenutstyr, bad, maskinering av autodeler og i metallindustrien. Velkommen til å kontakte oss online for å få mer informasjon om maskinene.
