Hvilke faktorer er knyttet til ytelsen til laserektemaskiner?
I dag har laser-skjæringsmaskiner blitt bredt brukt i flere industrier. Utstyrets ytelse er den avgjørende faktoren som bestemmer prosesseringseffektiviteten. Hvordan vurdere ytelsen til en laser-skjæringsmaskin? Skjæringsnøyaktighet, skjæringsfart, skjæringsresultat og stabilitet er viktige faktorer for å vurdere ytelsen til laser-skjæringsmaskiner.
Skjæringsnøyaktighet av laser-skjæringsmaskiner:
Nøyaktigheten ved laseravskjæringsmaskiner er relatert til om ferdigprodukter er tilgjengelige, så det er også ett av de spørsmål kjøpere bekymrer seg mest for. Med den kontinuerlige utviklingen i teknologien øker nøyaktighetskravene til produkter. Flere og flere produsenter har valgt laseravskjæringsmaskiner. Med tiden har noen feil oppstått i nøyaktigheten. Hva er årsakene til disse feilene?
1. Størrelsen på prikket etter at laserstrålen er fokusert. Jo mindre prikket etter at laserstrålen er fokusert, jo høyere er avskjæringsnøyaktigheten.
2. Posisjonsnøyaktigheten til arbeidsbordet bestemmer repetitivnøyaktigheten ved skjæring. Jo høyere nøyaktigheten på arbeidsbordet, jo høyere er skjæringsnøyaktigheten.
3. Jo tykkere arbeidsstykket, jo større blir kløften og jo lavere er nøyaktigheten. Siden laserstrålen er konsentrisk, er også kløften konsentrisk. Jo tykkere platen, jo større blir skjæringskløften og jo lavere er skjæringsnøyaktigheten.
4. Materialetype på arbeidsstykket har en viss innvirkning på nøyaktigheten ved laseravskjæring. Under likeforhold er stål med høyere avskjæringsnøyaktighet og mer jevn skjærflate enn aluminium.
Avskjæringsfart og avskjæringsresultat for laserskåremaskin:
Laseravskjæring har fordeler som å ikke lage kantrest og høy effektivitet. Mange maskinfabrikanter velger å bruke laserskåremaskiner til å behandle egnet plater og deler. Behandlingsnøyaktigheten og effektiviteten er bedre enn tradisjonelle presse- og formingsprosesser. Laserbehandling bruker ikke former, noe som reduserer behandlingskostnadene og akselererer produksjonskjeden, noe som betydelig forbedrer den generelle behandlingseffektiviteten. På grunn av ulike typer og tykkelser av materialet som behandles, samt påvirkningen av mange faktorer, vil avskjæringsfarten også endre seg tilsvarende, noe som på sin tur påvirker avskjæringsresultatet.
1. Den passende skivfart kan forbedre skivingkvaliteten, det vil si at innskjæringen blir anslagsvis smalere, skiveoverflaten er mer jevn, og deformasjon kan reduseres.
2. Hvis skivfarten er for rask, blir energien langs skivebanen lavere enn den påkrevde verdien. Strålet i spretten klarer ikke å raskt fjerne den smeltede skivefraksjonen umiddelbart, noe som fører til mye trek, beglemt av innskjæringsklump, og overflateskiven kvalitet reduseres.
3. Når skjæringsfarten er for lav, vil skjæringspunktet være anoden i plasma-buen. For å opprettholde buens stabilitet, må anodeflekkene eller anodeområdene finne et sted nær slitsåret for å lede strøm og samtidig overføre mer varme i radialsretning av straumen, noe som gjør at slitet blir bredere. Smeltede materialer på begge sider av slitet vil akkumuleres og solidifisere langs bunnen og danner en sliktrest som ikke er lett å fjerne. Øvre kant av slitet blir avrundet grunnet overdreven varme og smelting.
4. Når farten er ekstremt lav, kan buen til og med gå ut på grunn av det bredde slitet. Det kan ses at god skjæringskvalitet ikke kan skilles fra skjæringsfart.
Stabilitet av laserskjeringsmaskin:
Hvordan måle om stabilitetsytelsen til en laserektesmaskin er god er et spørsmål mange kjøpere bekymrer seg mye over. Den generelle strukturen til laserektesmaskinen består av en kryssbjelk, et endeframme og platerstål. Kryssbjelken bruker vanligvis en rektangulær rørstruktur som er tempered for å fjerne inntre spenninger og har høy styrke og stivhet. Den mekaniske delen gjennomfører presis gear-rack-transmisjon. Leieren er laget av høy-nøyaktighets-leier. Den nøyaktig bearbeidede glidende leier er festet til betong- eller stålrammegrunnlaget med en støtte og er utstyrt med justeringsboler for montering og justering. Lengdetrivesystemet er installert i det longitudinale endeframmet. Designet med lav plassering gjør at transmisjonen blir mer rasjonell og stabil. Den generelle stabiliteten til maskinen er tett knyttet til konfigurasjonen av hele maskinen. Rasjonell sammenpassing kan gjøre at laserektesmaskinen kjører mer stabil.
