Hva er kravene for å vurdere kvaliteten på skjæringer fra laserskjeringsmaskiner?
Med utviklingen av vitenskap og teknologi har laser teknologien blitt brukt i alle typer virksomheter. Laser skjæring, som en nøyaktig bearbeidingmetode, kan skjære nesten alle materialer, inkludert to-dimensjonal eller tre-dimensjonal skjæring av tyne metallplater. Laser skjæringsmaskiner er en teknologisk revolusjon innen arkmetallbearbeiding og er "behandlingssenteret" i arkmetallbearbeiding.

Laserer bruker materialeoppvingning for å generere lys. Dette lyset har en sterke temperatur. Når det kommer i kontakt med materialet, kan det raskt smelte på overflaten av materialet for å danne et hull. Skjæringen dannes etter bevegelsen til justeringspunktet. Derfor, i forhold til tradisjonelle skjæringsmetoder, har denne typen skjæringsmetode en mindre kløft og en raskere skjæringsfart.

Skjæringskvaliteten og effekten av laser-skjæringsmaskinen er veldig god, men det finnes også mange faktorer som påvirker skjæringskvaliteten av laser-skjæringsmaskinen. Så, hvilke faktorer påvirker skjæringskvaliteten av laser-skjæringsmaskinen?
Analyse av faktorer som påvirker skjæringskvaliteten av laser-skjæringsmaskinen:
1. Skjæringsbredde og loddrettighet som påvirker skjæringskvaliteten av laser-skjæringsmaskinen
Bredde på skjæringen påvirker vanligvis ikke kvaliteten på skjæringen. Skjæringsbredden er viktig kun når en spesielt nøyaktig kontur dannes inni delen. Dette skyldes at skjæringsbredden bestemmer konturen. Jo tykkere platen er, jo større blir skjæringsbredden. Hvis metallplaten er tykkere enn 10mm, er loddrettningen av skjæringskanten veldig viktig. Når man er unna fokuset, blir laserstrålen divergent. Avhengig av fokusposisjonen, blir skjæringen bredere mot toppen eller bunnen. Jo mer loddrett kanten er, jo høyere er skjæringskvaliteten.

2. Roughness og tekstur som påvirker skjæringskvaliteten til laserskjeringsmaskinen
Laseravskjæringsdelen vil danne en vertikal tekstur. Dybden på partiklene bestemmer grovheten til avskjæringsflaten; jo flakere partiklene er, jo mer glad i er avskjæringsdelen. I de fleste tilfeller må grovheten reduseres så mye som mulig, så jo lysere teksturen er, jo høyere er kvaliteten på avskjæringen. Når plater skjeres i høy fart, kommer ikke det smeltede metallet til å vises i spalten under den vertikale laserstrålen, men blir utkjent etter at laserstrålen har blitt avviklet. Som resultatet av dette danner seg en kurve langs skjærkanten, og linjen følger nøye den bevegende laserstrålen. For å løse dette problemet, reduseres føringshastigheten i slutten av skjærprosessen.

3. Materialavsetning, stumper og deformasjon som påvirker skjærkvaliteten til laserskjeringsmaskiner
Under skjæringsprosessen kan overflaten av det skjærede forme seg overflateavsetninger, og mengden av deponert materiale kan også vise kvaliteten på laser-skjermes utstyr. Forming av krister bestemmer en veldig viktig faktor i kvaliteten på laser-skjæring, fordi å fjerne krister krever ekstra arbeidsbyrde, så alvorlighetsgraden og mengden krister kan direkte bestemme skjæringskvaliteten. Hvis skjæringen fører til at delen oppvarmes kraftig, vil deformasjon oppstå, så jo mindre deformasjon, dess bedre er skjæringskvaliteten.

Det ovenfor er en analyse av faktorene som påvirker kvaliteten på laser-skjæringsmaskiner. Hovedproduktene fra JUGAO CNC MACHINE omfatter laser-skjæringsmaskiner, fullstendig CNC-hydrauliske bøyemaskiner, laser-lysingsmaskiner, platerullermaskiner, rørbøymaskiner og laserapplikasjonsautomatiseringsutstyr m.m., som brukes i platerbearbeiding, kjøleskapskabinetter, lysing, mobiltelefoner, 3C, kjøkkenredskaper, bad, bilkomponenter bearbeiding og metallindustri. Velkommen til å kontakte oss online.