Rørbøyingsmaskin

Etter mange år i bransjen har jeg lagt merke til at mange rørbøyemaskiner blir stadig mindre nøyaktige, ikke fordi utstyret er gammelt, men på grunn av mange grunnleggende vedlikeholdsfeil. Se hvor mange av disse feilene du har begått.

1. Slitasje på formen og fortsette å bruke den:

Med tiden vil bøye- og klemformer utvikle ru og slitte overflater. Noen tror: «Den fungerer fortsatt, så la oss bare fortsette å bruke den.» Resultatet? Røret passer ikke ordentlig i formens spor, det glir under bøyningen, og vinkelen svinger. Å erstatte en form koster hundrevis eller tusenvis av dollar, men å kaste en hel parti rør er en mye større tap. Formene bør repareres eller erstattes når det er nødvendig; ikke nøl med å gjøre det.

2. Aldri vedlikeholde mandrelen:

Mandrelen er en avgjørende komponent for å forhindre flattning av røret. Hver ledd i kulehodemandrelen må rotere smidig. Noen mennesker smører den aldri, og med tiden vil den bli låst. Skrapt mandrelstenger ignoreres også, noe som etterlater merker på innsiden av røret hver gang den trekkes ut, noe som påvirker nøyaktigheten og skader rørets indre vegg. Demonter, rengjør, smør og sjekk regelmessig mandrelstangen for skraper. —dette er grunnleggende arbeid.

3. Justere avstandsmålet for anti-rynkeform etter følelse:

Avstanden mellom anti-rynkeformen og bøyeformen er for stor, noe som fører til rynker; for liten, noe som fører til skraper. Mange mennesker installerer utstyret og lar det stå ubetalt, eller justerer det ikke på nytt etter å ha byttet rørdiameter. Den riktige fremgangsmåten er å justere den på nytt med en følermåler eller manuelt hver gang du bytter til en annen rørveggtykkelse, slik at avstanden er akkurat riktig mot røret, men likevel tillater glatt glidning. Denne oppgaven tar mindre enn fem minutter, men mange mennesker er bare for late til å gjøre det.

4. Enten legger man ikke til noe smøremiddel på veilederrailene, eller man legger til for mye.

Utilstrekkelig smøring av lineære føreskinner fører til rask slitasje og tap av nøyaktighet ved matning. Noen gjør imidlertid det motsatte: de smører overdrevent, til og med så mye at fettet renner over. Overskuddsfett tiltrekker sig skjærespåner og blir til en slags slipesmuss, noe som akselererer slitasjen. Den riktige fremgangsmåten er å tilføre fett i henhold til syklusen og mengden som er angitt i utstyrets bruksanvisning. Et jevnt oljefilm på føreskinnens overflate er tilstrekkelig; unngå over-smøring.

5. Å tilføre hydraulikkolje uten å bytte den

Hydraulikkolje forråtnes og forurenses med tiden. Vann og urenheter som kommer inn i oljen fører til ustabil systemtrykk. Trykksvingninger fører til inkonsekvente bøyevinkler. Noen tilfører kun olje når nivået er lavt, men bytter aldri oljen. Den riktige fremgangsmåten er å bytte olje og filter regelmessig. Generelt bør oljen byttes hver 2000 driftstime eller én gang per år, avhengig av bruksintensiteten.

6. Å stramme skruer bare når man husker det

Rørbøyemaskiner vibrerer betydelig, noe som fører til at skruene for formfeste, skruene for veilederrils trykkplate og skruene for motorfundamentet løsner seg med tiden. Løse skruer skaper sprekker, noe som resulterer i redusert nøyaktighet. Noen venter til utstyret lager unormale lyder før de strammer dem. Den riktige fremgangsmåten er å sjekke kritiske skruer månedlig med en nøkkel, spesielt etter bytte av former, og deretter stramme dem på nytt etter å ha kjørt maskinen i et halvt døgn.

7. Aldri rengjøre sensorer

Vinkelkoder og nærhetsswitcher gir forvrengede signaler når de er dekket av olje og metallspåner. For eksempel kan en lag fett på kodeskiven føre til at tilbakemeldt vinkel avviker med en brøkdel av én grad, og dette kan ikke rettes opp ved å justere programmet. Under hver vedlikeholdssesjon renses bare sensors overflate med en tørr klut; det tar bare ett minutt.

8. Bytt bare den ødelagte remmen

Noen maskiner bruker to remmer for driv. Hvis én går i stykker, bytter noen bare den ødelagte remmen og fortsetter å bruke den gamle. Å blande nye og gamle remmer setter mer belastning på den nye remmen, noe som får den til å gå i stykker raskt. Videre blir spenningen på begge sidene uregelmessig, noe som reduserer overføringens jevnhet og påvirker vinkelns nøyaktighet. Den riktige fremgangsmåten: Bytt ut begge remmene samtidig.

Nøyaktighet er noe som er vanskelig å oppnå, men lett å miste. Å gjøre bare én av feilene nevnt ovenfor vil redusere nøyaktigheten betydelig. Vente ikke til at ting går galt før du begynner å lete etter feil; vær særlig oppmerksom under rutinemessig vedlikehold.