Generering og løsning av hugg i platemetalbearbeiding med lasermaskiner
Metalbearbeiding inkluderer tradisjonell skjæring og blanking, punching, bøying og pressing, samt andre metoder og prosesser, som brukes mye innen maskinindustri, kommunikasjon og elektronikk, bil- og skipsbygging, romfart og andre industrier. Metall-laserskjæremaskiner brukes stadig mer i metallplateindustrien. Ferdigproduktet etter laserskjæring har god effekt og høy bearbeidingshastighet. Mange produsenter i metallplateindustrien har også fiberlaserskjæremaskiner. Av ulike grunner får man likevel ofte tilbakemeldinger om produkter med ru kanter. Betyr dette at det ikke egner seg for metallplatebehandling? Faktisk er det ganske vanlig med ru kanter ved laserskjæring. Så lenge årsaken finnes og løses riktig, kan dannelse av ru kanter unngås.
Hvordan dannes ru kanter?
De burrs vi snakker om, er faktisk restpartikler som oppstår i skjæreplanet til den høytempererte lasermelta materialet. Under prosessen med laserkappmaskinen genererer laseren en høytemperatur og ekstremt fin laserstråle for å kutte gjennom en trefaset fusjon. I den raske fordampingen og fordamning av materialet, vil burrs bli generert på dette tidspunktet.
Det er tre grunner til genereringen av spesifikke burrs: utstyr, gass og parametere.
Den første er utstyr. Dette er lett å forstå. Hvis selve utstyret har kvalitetsproblemer når det forlater fabrikken, må man vurdere at uegnete produkter vil bli produsert.
Neste er gass. De fleste laserkutteprosesser bruker hjelpegass. Noen blir absorbert, noen er lette å kutte, og noen er flammehemmende. Avhengig av ulike materialer brukes vanligvis nitrogen og oksygen til metallskjæring. Det vil si at effekten av flammehemming eller forbrenningsunderstøttelse faktisk ikke er motstridende. Tykkere materialer kuttes raskt med oksygen, og tynnere materialer eller materialer med urenheter kan kuttes med flammehemmende gass. Forutsetningen er at gassens renhet må være svært høy, ellers oppnås ikke den forventede effekten.
Deretter setter man parameterne, og parameterne er ikke satt riktig. Dette er lett å forstå. Laserkutting er en prosess som krever samordning mellom ulike deler. Disse parameterne er tilsvarende kommandører – hvis parameterne ikke er satt riktig, hvor skal man da treffe? Det er som en soldat uten general.
Derfor, når det er furer på arbeidsstykket etter laserkutting, kan man sjekke flere aspekter:
1. Fokuseringsposisjonen til laserkappmaskinen er feil. Betydningen av fokuseringsposisjonen er selvfølgelig. Laserfokusering har positiv fokus, nullfokus og negativ fokus. Hvis det oppstår en posisjonsavvik under kappeprosessen, kan energien ikke konsentreres i innstillingen. Posisjonen til arbeidsstykket vil bli kuttet, ellers vil spalten være for stor og føre til hatter.
Løsning: Fokuser laserstrålen på nytt og juster den til normal tilstand.
2. Effekten til laserkappmaskinen er utilstrekkelig. Hvis du ønsker å kutte et arbeidsstykke, er laserstrømmen det første vi må vurdere. Vanligvis blir dette avgjort ved kjøp av lasereutstyr. Vanligvis vil det ikke være mangel på laserstrøm ved kjøp.
Løsning: Hvis den utgående laserstrømmen er for lav, vurder om det er laserabsorpsjon, behold laserrøret, eller øk justeringen av laserrørets effektparameter og sjekk om kappingen fungerer normalt.
3. Laserskjemaskinens kuttshastighet påvirker direkte kuttkvaliteten til skjæremaskinen. Hvis hastigheten er for lav, vil det dannes haker i kuttet.
Løsning: Juster og øk kuttlinjens hastighet i tide slik at kuttlinjehastigheten når normal verdi.
4. Renheten til hjelpegassen til laserskjemaskinen er ikke opp til standard, noe som vil føre til problemer.
Løsning: Bruk hjelpegass med høy renhet for å kutte. Hvis nødvendig, prøv flere alternativer.
5. Laserskjemaskinen trenger også hvile. Hvis arbeidstiden er for lang, kan det oppstå redusert følsom respons eller laser svekkelse, og haker vil dukke opp.
Løsning: La laserskjemaskinen stå i en liten stund før behandlingen. Det anbefales generelt ikke å arbeide kontinuerlig i mer enn 5 timer, og utstyret kan slås av normalt.
Metalllaserskjemaskin er en laserskjæreutstyr med høy presisjon. Under bruk ved normale forhold, kan den sjekkes i henhold til metoden ovenfor.
JUGAO CNC MACHINE's hovedprodukter inkluderer laserskjemaskiner, CNC-hydrauliske bøymaskiner, laservesemmaskiner, sagsmaskiner og rørbøymaskiner osv., som brukes i platebehandling, chassistimer, belysning, mobiltelefoner, 3C, kjøkkenutstyr, bad, maskinering av bilkomponenter og metallindustrien.
