×

Ta kontakt

Pressbryter

Hjem >  BLOGGER >  Tekniske Dokumenter >  Pressbryter

Forbedre produksjonseffektiviteten betydelig med ESA S530-bøyeautomatisering

Feb.06.2026

Hvis du leter etter løsninger for å forbedre produksjonseffektiviteten, er ESA S530-bøyesystemet for automatisering det verktøyet du trenger. Dette avanserte systemet oppnår full automatisering av bøyeprinsippet og reduserer betydelig behovet for manuell inngrep, samtidig som det sikrer en stabil utgang av produkter av høy kvalitet. I denne artikkelen forklares hvordan ESA S530 omfattende forbedrer produksjonseffektiviteten gjennom rask materialevalg, nøyaktig justering av bøyning og integrert prosessoptimalisering, og hjelper deg med å oppnå produksjonsutførelse på toppnivå.

Introduksjon

Innledning: I moderne produksjon er effektivitet og presisjon avgjørende. ESA S530-bøyautomasjonssystemet revolusjonerer tradisjonelle bøyeprosesser ved å automatisere oppgaver, redusere manuelle operasjoner og sikre konsekvent produktkvalitet. Ved å innføre ESA S530-systemet kan bedrifter betydelig øke kapasiteten, optimere produksjonsprosesser og effektivt redusere feilrater. I dagens marked, der automatisering er en nøkkelkomponent for konkurranseevne, er ESA S530 kjerneutstyret som hjelper bedrifter å gå sikker fremover i nåværende marked.

Kjøring av programmer i automatisk modus

For å maksimere produktiviteten med ESA S530-bøyautomasjon er det avgjørende å forstå hvordan programmer kjøres i automatisk modus. Når du har lagt inn et numerisk program, streamliner kjøringen i automatisk modus bøyeprosessen ved å redusere manuell inndata og forbedre nøyaktigheten.

Trykk for å gå til automatisk status.

image1

ESA S530-bøyautomatiseringen forbedrer produktiviteten betydelig ved å optimalisere programkjøringen i automatisk modus. Her er hvordan den forenkler bøyeprosessen og sikrer konsekvent kvalitet:

  • Grafisk automatisk maske: Når et beregnet grafisk program er valgt, kan du aktivere den grafiske masken ved å trykke på [Grafisk]-knappen. Denne funksjonen viser tre vinduer:

1. Hovedvindu: Viser øvre og nedre maskindeler, stans og matrise slik de er angitt i programmet, arbeidsstykket før og etter bøyning samt stopp-posisjonen.

2. Posisjonsvindu: Veileder deg i hvordan du skal plassere arbeidsstykket for hver bøyning, enten ved å snu eller rotere metallplaten fra forrige bøyning.

3. Datavindu: Viser gjeldende bøyedata og arbeidsstykke-telleren.

image2
  • Numerisk automatisk maske: I automatisk modus kombinerer denne masken aksmålverdier med numeriske inndata. Selv om du ikke kan endre programdata i denne tilstanden, gjør alternativet med større tegnvisning det enklere å lese aksmålverdiene. Bytt mellom større og mindre tegnvisning etter behov for optimal visning.

image3
image4

Ved å automatisere disse nøkkeltrinnene med ESA S530 minimeres menneskelig inngriping, noe som fører til en jevnere, feilfri bøyeprosess og øker den totale produktiviteten i produksjonsoperasjonene dine.

Automatisk sykkelforløp

  • Start automatisk syklus: Trykk på en knapp for å starte den automatiske syklusen. Posisjoneringssaksene steller seg automatisk.

  • Utfør bøyning: Trykk på ned-pedalen for å senke pressebryteren og utføre bøyningen med nøyaktighet.

  • Automatisk tilbakestilling: Etter bøyning tilbakestilles pressebryteren, og posisjoneringssaksene justeres for neste bøyning.

  • Gjenta syklus: Etter den siste bøyningen starter syklusen automatisk på nytt fra den første bøyningen.

Utførelse av prøvearbeidsstykket

ESA S530-bøyautomatiseringen øker produktiviteten ved å forenkle korreksjon av bødedata. Ved hjelp av SEMIAUTOMATISK maske kan operatører justere vinkler eller lengder på stedet under utførelsen av en prøvearbeidsdelen. Denne prosessen tar hensyn til variasjoner i metallplater og integrerer korreksjoner direkte i programmet, noe som sikrer nøyaktige og konsekvente bøyer.

Prosedyren kan aktiveres fra AUTOMATISK maske på følgende måte:

  • Trykk

image5
  • Trykk for å posisjonere lokatoraksene.

image6

  • Trykk ned-pedalen for å gjøre bøyningen.

  • Mål bøyningen med hensyn til bødelengde og -vinkel.

Hvis avvik oppdages:

  • Få tilgang til korrekturdata ved å trykke på

image7
  • For å bruke en generell korreksjon for alle trinn (ideelt når like vinkler kreves), angi korrekturdataene under arbeidsdelkolonnen.

  • For justeringer som bare gjelder bestemte deler, angi dataene under delkolonnen. For individuelle bøyer, bruk bøyekolonnen.

  • Angi korrekturdataene for å justere og forfine bøyningen.

image8

Ved å redusere behovet for manuell inngrep og tillate systematiske korreksjoner maksimerer ESA S530-bøyeautomatiseringen effektiviteten og sikrer konsekvent kvalitet i alle bøyeoperasjoner.

Innsetting av korrekturdata

Korrekturdataene som skal angis, er i mm når det gjelder posisjonen til lokatoraksene og i grader for bøyevinkelen; de angitte verdiene legges til verdien i programmet.

Når korrekturdataene er angitt:

  • Trykk

image9
  • Bruk systemet til å justere posisjonen til lokatoraksene, som kan ha blitt endret etter korreksjonene.

  • Gjenta bøyningen.

  • Sjekk om bøyningen er riktig:

  • Hvis en bøyning er riktig, bruk samme fremgangsmåte for alle planlagte bøyninger ved hjelp av navigasjonsknappene.

  • Hvis ikke, juster dataene for den aktuelle bøyningen etter behov.

  • Når korreksjonene for alle bøyninger er fullført, start den automatiske syklusen fra den valgte bøyningen ved å trykke på den tilsvarende kommandoen.

Hvordan annullere korreksjonsdataene

Trykk på [Tapt korreks.] for å annullere de endringene som er gjort i korreksjonene. Verdiene som var til stede da masken ble åpnet, gjenopprettes.

Materialtabell

Materialtabellen inneholder korreksjonskoeffisientene for strekkberegningen, fordelt på de 9 tilgjengelige materialene.

Hvordan få tilgang til masken for materialtabellen

Følg denne fremgangsmåten for å få tilgang til masken for materialtabellen:

  • Få tilgang til masken for korreksjoner ved å trykke på

image7
  • Trykk på [Materialtabell]-knappen.

Masken vist på figuren vises:

image10

Hvordan bruke materialkoeffisienten

For å optimalisere ESA S530-bøyeautomatiseringen, åpne Materialtabellen for å angi korreksjonskoeffisienter. Disse justerer utstrekningens beregning for bøyninger og påvirker både nye og eksisterende programmer. Standardverdien for koeffisienten er 1. Ved å endre denne påvirkes utstrekningen (for eksempel: 2 dobler den, 0,5 halverer den). Tillatte verdier ligger mellom 0 og 9, med to desimalers nøyaktighet. Justering av disse sikrer nøyaktig og effektiv bøyning.

  • Deaktivere utstrekningens beregning: I ESA S530-bøyeautomatiseringen angir du koeffisienter lik 0 for å deaktivere utstrekningens beregning, noe som stopper X-beregningene.

  • Lagre koeffisienter: Trykk på lagre-tasten i ESA S530 for å lagre de innskrevne koeffisientene.

  • Laste inn koeffisienter: Bruk [Last fra disk] i ESA S530 for å laste inn koeffisienter fra en USB-nøkkel, eller administrer dem ved hjelp av [Lagre ALT] og [Last inn ALT] i automatisk modus.

Klinch-/prägekoeffisient

Masken for korreksjonskoeffisienter inneholder kun klinch-/prägekoeffisienten.

Åpne masken for korreksjonskoeffisienter

Følg denne fremgangsmåten for å få tilgang til masken for korreksjonskoeffisienter:

  • Få tilgang til masken for korreksjoner ved å trykke på

image7
  • Trykk på [Korreksjonskoeff.]-knappen.

Masken vist på figuren vises:

image11

Bruk av klinch-/prägekoeffisienter

Få tilgang til masken for korreksjonskoeffisienter og angi parameterne.

Disse parameterne brukes i B.D.C.-beregningen for alle bøyninger av klinch-/prægetypen.

  • Lagring av koeffisienter: Endringer lagres automatisk ved utgang fra masken, slik at innstillingene dine beholdes uten problemer.

  • Tilbakestille endringer: Trykk på [Taper korrek.] for å tilbakestille eventuelle endringer og gjenopprette opprinnelige verdier når det er nødvendig.

Korrigering av indre radius

Korrigering av indre radius i ESA S530-bøyesystemet for automatisering gir operatørene mulighet til å justere den indre radiusen som vises i innstillingsmasken for bearbeidingsdata. Denne radiusen kan beregnes på nytt ved hjelp av ulike metoder, noe som påvirker beregningene av arbeidsstykkets lengde og strekking. For detaljerte bruksmåter henvises det til maskinens parametervisningsmanual. Denne funksjonen forbedrer nøyaktigheten og fleksibiliteten til ESA S530 i bøyeoperasjoner.

DIN-formelvalg for strekkberegning

For nøyaktige strekkberegninger ved bruk av ESA S530-bøyeautomatisering kan operatører velge den standardiserte DIN-formelen. Skriv inn «1» for parameteren for generisk strekkformel for å velge dette alternativet. Dette sikrer presisjon i bøyeoperasjonene dine, støttet av ulike interne radius-anvendelsesmodi som er tilgjengelige i maskinens parametere.

Programkontroll

I ESA S530-bøyeautomatiseringssystemet trykker du på knappen for å posisjonere aksene etter at endringer er gjort. Programmet kontrollerer automatisk for feil. Hvis feil oppdages, vises en melding, og programmet forblir i STOPP-status i halvautomatisk modus.

Autolærings-syklus

Når standard bøye-mål ikke er anvendelige, for eksempel ved bruk av avrundede støter, kan ESA S530-bøyeautomatiseringssystemets autolærings-syklus brukes i HALVAUTOMATISK modus. Dette gir operatørene mulighet til å manuelt fastsette bøyemålets sluttstilling uten å gå videre til neste trinn.

Metoder for å justere bøyemålet inkluderer:

  • Hvis målet som skal nås er høyere enn det beregnede bøyemålet, kan målet finnes ved å bruke pedalene alene.

  • Hvis målet som skal nås er lavere enn det beregnede bøyemålet, må operatøren aktivere «Gjenoppstigning til TDC» ved hjelp av inngangssignal for oppstigning, slippe pedalene ved bøyemålet og bruke disse to knappene, som lar stempelen bevege seg opp eller ned med en tidel millimeter om gangen.

image12

Prosedyren kan aktiveres fra masken SEMIAUTOMATISK på følgende måte:

  • Trykk

image13
  • Trykk for å posisjonere lokatoraksene.

image14

  • Trykk på ned-pedalen for å utføre bøyningen;

  • Finn det nødvendige bøyemålet ved hjelp av den tidligere beskrevne prosedyren.

  • Trykk på [AutoLær. J].

  • Trykk på opp-pedalen.

Gjenta prosedyren for alle bøyningene i programmet. Bruk piltastene («Or»-tastene) for å navigere mellom de ulike bøyningene.

Når autolæring er fullført for alle bøyningene:

  • Trykk og kjør programmet fra den første bøyningen.

Konklusjon

Det automatiserte bøyingsystemet ESA S530 forbedrer betydelig produksjonseffektiviteten. Ved å automatisere programmer, velge materialer nøyaktig og anvende klem-/pregekoeffisienter presist, optimaliserer systemet bøyeprosessen. Operatører kan bruke materiale-databasen og utføre nødvendige korreksjoner av indre filletter for å sikre overlegen bøyeytelse og produktkvalitet. Videre bidrar bruk av passende DIN-formler for strekkberegninger og gjennomføring av omfattende programkontroller til ytterligere redusert feilfrekvens og maksimert produksjonseffektivitet.

Hvis du ønsker å optimalisere produksjonsprosessen din, anbefaler vi at du implementerer ESA S530-automatiserte bøy-systemet i produksjonen. For detaljert teknisk støtte, mer informasjon eller eventuelle spørsmål, vennligst kontakt vårt team hos JUGAO CNC MACHINE. Du kan også besøke vår offisielle nettside for mer fullstendig dokumentasjon og relaterte ressurser for å kontinuerlig forbedre produksjonseffektiviteten.

email goToTop