Profilbøyingsmaskin

Maskinen for profilbøyning har en buet, nedadjusterbar struktur. Den øverste rullen er fast, mens de to nederste rullene beveger seg i en bue i forhold til den øverste rullen rundt en sentral akse. Hovedfunksjonen er å for-bøye endene på profilen og å bøye og deformere den. Samtidig fungerer de to nederste rullene også som hoveddrivaksler, som drives av hydrauliske motorer, for å rulle den bøyde profilen i form. For å unngå vridning og deformasjon av profilen under bøyeprosessen og for å forbedre bøyenøyaktigheten er det lagt til to støtteruller og hjul, som kan bevege seg vertikalt opp og ned for å tilpasse seg profiler med ulike spesifikasjoner og bøyeradier. Alle bevegelser på maskinen for profilbøyning drives hydraulisk, med sentral elektrisk kontroll av heving og senking av de to nederste rullene. Driften skjer sentralt fra kontrollpanelet med digital display. Maskinen har en rasjonell konstruksjon, stabil ytelse, overlegen funksjonalitet og betydelige besparelser i energi og materialer, noe som gjør den til utmerket utstyr for profilbøyning.

CNC står for numerisk kontroll. CNC-teknologi er en metode for å styre mekanisk bevegelse og prosessering ved hjelp av digitale opplysninger. Ved CNC-skråstangbearbeiding følger bestemmelsen av bearbeidingsbanen for profilbøyemaskiner vanligvis disse prinsippene:

1. Den må sikre nøyaktighet og overflategrovhetskrav for det arbeidsstykket som bearbeides.

2. Den må forkorte bearbeidingsbanen, redusere tomgangsreisetid og forbedre bearbeidingseffektiviteten.

3. Den må forenkle arbeidet med numeriske beregninger og så vidt mulig forenkle bearbeidingsprogrammet.

4. For noen gjentagende programmer bør underprogrammer brukes.

Ved bruk av en stålprofilbøyemaskin til profilbøyingsoperasjoner bør følgende forsiktighetsregler observeres:

1. Etter at maskinen er startet, kjør den i tomgang i 1–2 minutter, slik at den øvre glide fullfører hele slaget sitt 2–3 ganger. Hvis du oppdager uvanlige lyder eller feilfunksjoner, stopp maskinen umiddelbart, feilsøk problemet og gjenoppta arbeidet bare når alt fungerer normalt.

2. Hvis den øvre glide og alle posisjonsaksene ikke er i utgangsposisjonen sin, kjør retur-til-null-programmet.

3. Når flere personer arbeider samtidig, må én person være ansvarlig. Når bearbeidede deler beveger seg framover, bakover eller snus, må sjefen gi instruksjoner til annet personell for å sikre tett samordning og synkroniserte handlinger.

4. Ved lasting og lossing av bearbeidede deler på reolen skal én person være ansvarlig. Ventilbryteren skal kun aktiveres etter at instruksjonen er mottatt, og delene skal plasseres pent, nivåert og trygt i henhold til de angitte håndteringskravene.

5. Når store vinkler bøyes, skal ingen stå ved bøyeeenden.