Punkter som må tas i betraktning vid drift av en profilbøyemaskin
Siden profilbøyemaskiner ble introdusert på det innenlandske markedet, kan utviklingen av dem i Kina deles inn i to faser: fasen med enkle profilbøyemaskiner og fasen med høy-nøyaktige profilbøyemaskiner. Med den raske utviklingen av profilbøyemaskiner har utviklingsretningen gradvis skiftet mot CNC- og high-end-produkter, noe som på lang sikt har fremmet markedsetterspørselen.
Egenskapene til profilbøyemaskiner er praktisk plateretning, bred prosessmangfoldighet, evne til å rette opp skjevhet og feiljustering, samt mulighet for punktsveising. Profilbøyemaskiner brukes mye ved inspeksjon av industrielle produkter, og med utviklingen av den innenlandske industrien øker markedsetterspørselen etter profilbøyemaskiner kontinuerlig. Profilbøyemaskiner har nå blitt en uunnværlig industri i industriell utvikling og en raskt voksende sektor innen nye industrier.
I dag vil vi forklare de viktigste punktene som må tas hensyn til ved drift av en profilbøyemaskin:
1. Fest først øvre stempel, og sørg for at tyngdepunktet til stempelet og sentrum av trykkhodet ligger på en rett linje; øvre og nedre stempelplan må sitte tett sammen med jevne mellomrom, og sjekk at det øvre stempelet har tilstrekkelig slaglengde.
2. Start profilbøyemaskinen, utfør en prøvepresning og sjekk om det er noen unormale forhold og om smøringen er tilstrekkelig. For arbeidsstykker som er vanskelige å fjerne fra stansen, legg til passende mengder smøremiddel eller smøreløsning for å redusere friksjonen og gjøre utforming lettere.
3. Før den formelle bøyeprosessen må arbeidsstykkets nummer og mål kontrolleres på nytt for å sikre at de samsvarer med tegningene, og at blanken ikke har noen burr som kan påvirke pressekvaliteten. For store serier av arbeidsstykker må justerbare posisjonsblokker installeres; eventuelle avvik må justeres umiddelbart.
4. Bruk ikke hendene direkte for å håndtere arbeidsstykker på profilbøyemaskinens stans. For større arbeidsstykker kan de håndteres fra utsiden av stansen. For arbeidsstykker som er mindre enn stansen, må andre verktøy brukes til håndtering.
