Pressbryter

Viser din NC-bøyebenk tegn på lekkasje eller redusert ytelse? Å bytte sylinderens tetningsringer kan gjenopprette utstyrets effektivitet og unngå kostbare reparasjonskostnader. Som en viktig vedlikeholdsprosedyre for å sikre hydraulisk trykk og forhindre lekkasjer, er utskifting av tetningsringene i en NC-bøyebenk et enkelt, men kritisk trinn som er nødvendig for smidig drift og lengre levetid for utstyret.

Tetningsringer er utsatt for slitasje og aldring på grunn av langvarig eksponering for høyt trykk, høy temperatur og friksjon, noe som kan føre til lekkasje av hydraulikolje og dårlig utstyrsytelse. Nedenfor finnes en detaljert guide for trygg og effektiv utskifting av tetningsringer i NC-bøyebenksylere.

I. Sikkerhet først

Før du starter noe arbeid, må du sørge for at hydraulikksystemet er fullstendig avlastet for trykk og at utstyret er slått av. I mellomtiden bør du bruke faglig verneutstyr som hansker og vernebriller for å sikre driftssikkerhet.

II. Samle nødvendige verktøy

Forbered skiftenøkler, skrujern, tang, tetningsdrev, hammer og nye tetningsringer på forhånd. Merk at de nye tetningsringene må matche sylindermodellen nøyaktig for å unngå redusert tetningseffekt grunnet feil spesifikasjoner.

III. Få tilgang til sylinderen

Avhengig av utstyrets spesifikke konstruksjon, kan det være nødvendig å fjerne beskyttelsesdeksler, kabinetter eller andre relaterte komponenter for å enkelt få tilgang til sylinderen.

IV. Avlast trykk og koble fra

Hvis sylinderen fremdeles er under trykk, må du bruke fagmetoder for å avlaste trykket for å unngå potensielle sikkerhetsfarer forårsaket av resttrykk. Deretter må alle hydraulikkledninger og koblinger festet til sylinderen kobles fra.

V. Fjern sylinderen

I henhold til utstyrsmontøringsmetoden, skru løs boltene som fikserer sylinderen og fjern sylinderen fra festeholdet eller tilkoblingspunktet. Merk at sylinderen er tung; håndter den med forsiktighet under fjerning for å unngå kollisjoner eller personskader.

VI. Demonter sylinderen

Etter at sylinderen er fjernet, skal den demonteres forsiktig. Under demonteringsprosessen skal installasjonsrekkefølgen for hver enkelt komponent og retningen på tettringene registreres nøye for å gi en referanse ved senere remontering.

Du kan se relevante videoer for å demontere sylinderkomponentene i riktig rekkefølge: først beveg stempelstangen nedover til en posisjon der den ikke kan bevege seg lenger, skru løs fastlåsingsskruene, og deretter fjern mutteren og stempelhodet inne i stempelstangen. Ved demontering må alle komponenter og skruer løses i mot klokkeslett-retning.

Tettingenes plassering i de enkelte deler av sylinderen er som følger:

1. Sylinderkroppen er utstyrt med trinnpakninger, USH-pakninger, guidebånd og støvring (Se diagram: JUGAO relaterte komponenter: Sylinderkropp, Guiderør, Kolbenstang, Mutter, Kolbehette, Skruer, Sylindertopp, Pakning, Turbin, Turbinboks);

2. Øverst på kolbenstangen er det montert kombinasjonspakninger (Se diagram: JUGAO relaterte komponenter: Trinnpakning, USH-pakning, Støvring, Guidebånd);

3. Sylindertoppen er utstyrt med trinnpakninger, U-ringer og guidebånd (Se diagram: JUGAO relaterte komponenter: Kombinasjonspakning, Trinnpakning, USH-pakning, Støvring, Guidebånd);

4. Alle komponenter må monteres på nytt i "omvendt rekkefølge av montering og demontering" (Se diagram: JUGAO relaterte komponenter: U-ring, Guidebånd, Trinnpakning, Kombinasjonspakning, Trinnpakning, USH-pakning, Støvring, Guidebånd).

(I) Fjern gamle pakninger

Bruk en pakningsuttrekker eller et egnet verktøy for å forsiktig fjerne de gamle pakningene. Bruk lett kraft for å unngå skrapping av sylinderens indre eller skader på andre komponenter.

(II) Rengjør og inspiser

Tømme grundig sylinderen og alle demonterte komponenter for å fjerne oljeflekker, urenheter og rester av tetningsmasse. Samtidig, undersøk nøye hver enkelt komponent for slitasje, deformasjon eller skader. Hvis eventuelle feil blir funnet, må disse erstattes omgående for å unngå tetningsfeil forårsaket av defekte komponenter.

(III) Monter nye tetninger

Smør de nye tetningene med hydraulikolje og monter dem forsiktig på de angitte plasser. Sørg for at tetningene sitter riktig og ikke er vredet for å sikre god tetningsevne.

(IV) Monter sylinderen

Monter sylinderkomponentene i omvendt rekkefølge av demonteringen. Stram de boltene i strengt i henhold til produsentens spesifiserte standarder for å unngå at utstyrdrift påvirkes på grunn av løse eller for strammet boltene.

(V) Remonter sylinderen

Remonter den monterte sylinderen på utstyret, tilkobling hydraulikslanger og tilkoblinger, og sørg for at alle komponenter er fast festet uten løsning.

(VI) Prøvedrift

Etter at montering er fullført, start utstyret for testing for å sjekke om sylinderen fungerer jevnt og om det er noen lekkasjer i hydraulikksystemet. Hvis det oppdages noe unormalt, stopp maskinen umiddelbart for feilsøking.

VII. Daglige vedlikeholdstips for hydrauliksylindere

Riktig daglig vedlikehold av hydrauliksylindere kan effektivt sikre deres arbeidseffektivitet og forlenge levetiden. Nedenfor følger noen generelle vedlikeholdsforslag:

1. Sjekk olivenivået regelmessig: Sjekk hydraulikkoljenivået i sylinderen periodisk for å sikre at det er innenfor det angitte området. Et for lavt olivenivå kan lett forårsake skade på sylinderen og påvirke utstyrets normale drift;

2. Skift hydraulikkolje til tiden: For å hindre forurensning og nedbrytning av hydraulikkolje, bytt den regelmessig. Oljeskiftefrekvensen bør justeres fleksibelt i henhold til utstyrets bruksområde og driftsforhold;

3. Sjekk regelmessig for lekkasjer: Undersøk sylinderen og hydraulikksystemet periodisk for lekkasjer. Hvis det finnes lekkasjer, må de rettes umiddelbart for å unngå sløsing med hydraulikkolje og skader på utstyrsdeler;

4. Undersøk tilstanden til tetningsringene: Sjekk regelmessig tetningsringene for slitasje, aldring og skader. Skift ut defekte tetningsringer så snart som mulig for å forhindre lekkasjer forårsaket av tetningssvikt;

5. Hold sylinderen ren: Tørk regelmessig av overflaten på sylinderen med et rent klut for å fjerne støv, oljeflekker og andre urenheter, og unngå at forurensninger kommer inn i sylinderen og forårsaker skader;

6. Bruk spesifisert hydraulikkolje: Bruk kun den hydraulikkoljen som produsenten anbefaler og som er kompatibel med sylinderen og utstyret. Ikke bruk hydraulikkolje med feil spesifikasjoner, da dette kan skade sylinderen og andre deler i hydraulikksystemet.

Ved å følge de ovenstående vedlikeholdsforslagene kan du effektivt sikre stabil drift av hydrauliske sylindere, forlenge levetiden deres og gi pålitelig støtte for effektiv drift av CNC-bøyemaskiner.