Pressbryter

Innholdsfortegnelse

1. En oversikt over DELEM DA-69S-produkttegning

2. Forståelse av grunnleggende konfigurasjon av produktattributter

3. Legge til kommentarer og vedlagte dokumenter

4. Opprette 2D-produkttegninger

5. Mestre innstillinger for linje- og bøyeegenskaper

5.1 Linjeegenskaper

5.2 Bøyeegenskaper

6. Bøyemerkinger (kun for DA-6xTe-serien)

7. Merking av overflater eller bølkelinjer

8. Angi foliesiden

9. Utnytt avanserte målefunksjoner

10. Håndtering av variable produktmål

10.1 Variable linjeegenskaper

11. Redigering av 3D-tegninger

11.1 Oversikt over redigering av 3D-tegninger

11.2 Redigering og rotasjon av produktmodeller

11.3 Detaljerte operasjoner for redigering av 3D-tegninger

12. Ofte stilte spørsmål (FAQ)

13. Konklusjon

Uansett om du er nybegynner i metallformingsindustrien eller en erfaren fagperson, er det å mestre DELEM DA-69S-produkttegningsverktøyet en spillendrer for å heve produksjonseffektiviteten og designpresisjonen din. Denne veiledningen fører deg gjennom alle grunnleggende funksjoner og bruksmetoder for DELEM DA-69S-produkttegningsystemet – fra grunnleggende oppsett av produktattributter til avansert redigering av 3D-modeller. Når du har fullført veiledningen, vil du ha en grundig forståelse av hvordan du utnytter dette kraftfulle verktøyet fullt ut i alle dine metallarbeidsprosjekter.

1. En oversikt over DELEM DA-69S-produkttegning

Grunnen til å kunne bruke DELEM DA-69S-produkttegningsverktøyet effektivt ligger i å forstå hvordan man konfigurerer og endrer grunnleggende produktattributter, noe som direkte påvirker effektiviteten og nøyaktigheten til senere tegnearbeid.

For å redigere en eksisterende produkttegning, finner du bare målproduktet i produktbiblioteket og klikker på knappen Tegning. For å opprette en ny produkttegning velger du Nytt produkt, og systemet viser automatisk grensesnittet for grunnleggende produktattributtkonfigurasjon – dette er utgangspunktet for all tegningsarbeid, og alle attributtinnstillinger må fullføres før det faktiske tegningsarbeidet påbegynnes.

2. Forståelse av grunnleggende konfigurasjon av produktattributter

Grensesnittet for grunnleggende produktattributter inneholder alle kjerneparametrene for produkttegning, og hver innstilling må være nøyaktig og tilpasset de faktiske produksjonskravene:

• Produkt-ID og beskrivelse: Skriv inn en unik produkt-ID og en beskrivende tekst, med maksimalt 25 tegn for hver. Sørg for at ID-en er unik, med mindre du har til hensikt å overskrive en eksisterende produktfil.

• Tykkelse: Angi den nøyaktige tykkelsen på platemetallet som brukes for produktet.

• Materialevalg: Velg riktig materialetype fra fire forhåndsprogrammerede alternativer i systemet for å matche faktiske produksjonsmaterialer.

• Bøyelengde: Definer bøyelengden til produktet i Z-retningen, en viktig parameter for utforming av bøypeprosessen.

• Målereferanse: Velg mellom ytre (A) eller indre (B) mål som standardreferanse for nye sider eller flater via alternativet Standardmål.

• Bøyeradiusinnstilling: Produktets bøyeradius påvirkes av de valgte verktøyene; du kan velge enten bruk beregnet (systemets automatisk beregning) eller bruk programmert (brukerdefinerte forhåndsinnstillinger) for denne parameteren.

• Bøyetillegg: To alternativer er tilgjengelige – bruk beregnet (ved anvendelse av DELEMs eksklusive formel) eller bruk programmert (brukerdefinerte forhåndsinnstilte verdier), noe som påvirker nøyaktigheten til bøypeprosessen.

For å endre den aktive filkatalogen for produkttegninger, velg Lagre som og deretter Endre katalog; systemet vil automatisk kopiere den nåværende produktfila til den nyvalgte katalogen for enkel filhåndtering.

3. Legge til kommentarer og vedlagte dokumenter

Å legge til detaljerte kommentarer og relevante dokumenter til produkttegninger sikrer tydelig kommunikasjon av designkravene og praktisk referanse for senere produksjon og inspeksjon:

1. Redigere kommentarer: Klikk på knappen Rediger kommentarer, og et nytt redigeringsvindu vises, med antallet gjenværende tegn som er tilgjengelig vist på skjermtastaturet for sanntidsreferanse under tekstinnskriving.

2. Vedlegge PDF-filer: Trykk på Vedlegg PDF, bla gjennom filkatalogen for å velge det ønskede PDF-dokumentet, og systemet vil automatisk vedlegge det til den nåværende produktfila.

3. Automatisk visning for kun PDF-vedlegg: Hvis bare en PDF-fil er vedlagt uten noen tekstannotasjoner, åpnes og vises PDF-filen automatisk når notisindikatoren trykkes i automatisk modus, noe som forenkler referanseprosessen.

4. Opprette 2D-produkttegninger

Etter at grunnleggende konfigurasjon av produktattributter er fullført, laster systemet inn grensesnittet for 2D-tegning, der den øverste raden viser nøkkelinformasjon som produkt-ID, produktbeskrivelse og dimensjonsreferanse (indre/ytre). Opprettelsen av en nøyaktig 2D-produkttegning følger disse intuitive trinnene, som er utformet for effektivitet og nøyaktighet:

1. Profilskissering: Bruk berøringskjermen til å manuelt skissere produktets grunnleggende profil med fingrene. Denne intuitive skissemodusen lar deg raskt legge inn produktets generelle form uten å angi nøyaktige mål på dette tidspunktet.

2. Dimensjonskalibrering: Etter at grunnprofilen er skissert, angir du de faktiske produktmålene ved hjelp av den på-skjerm-tastaturet for å erstatte skissens omtrentlige mål.

3. Vinkel- og lengdeinndata: Skriv direkte inn bøyevinkelen for hver bøyning og den tilhørende sidelengden via tastaturet, og bekreft hver inndata med Enter-tasten for å sikre nøyaktighet i parameterne.

4. Attributtjustering: Endre allmenne produktdata når som helst ved hjelp av knappen «Produktegenskaper», og juster enkeltvinkler eller -linjer nøyaktig ved hjelp av knappen «Egenskaper» – aktive elementer i grensesnittet fremheves for enkel identifisering og justering.

5. Avansert programmering: I grafisk modus støtter systemet design av produkter med opptil 99 bøyninger. Når 2D-tegningen er fullført, fortsett til trinnene «Verktøyoppsett» og «Bøyesekvens» for å fullføre forproduksjonsprogrammeringsprosessen.

Denne trinnvise prosessen sikrer at 2D-produktdesign på DELEM DA-69S er både nøyaktig og effektiv, og løser effektivt vanlige design- og driftsutfordringer for brukere.

5. Mestre innstillinger for linje- og bøyeegenskaper

Nøyaktig kontroll over linje- og bøyeegenskaper er kernen i å lage nøyaktige produkttegninger, og avgjør direkte gjennomførbarheten og nøyaktigheten til den påfølgende bøyesprodusksjonsprosessen.

5.1 Linjeegenskaper

Linjeegenskaper kan endres og optimaliseres når som helst for å tilpasse seg designkravene, og systemet gir fleksible justeringsverktøy:

1. Endring av grunnleggende spesifikasjoner: Hold musepekeren over den aktuelle produktlinjen og velg Egenskaper for å åpne parameterredigeringsvinduet og justere linjens sentrale spesifikasjoner.

2. Projeksjonsinnstilling: I linjeegenskapsvinduet angis horisontale og vertikale projeksjoner for å opprette diagonale linjer uten å beregne nøyaktige lengder manuelt – dette er en tidsbesparende funksjon for komplekse profiltegninger. Systemet bruker L (normal lengde), V (vertikal projisert lengde) og H (horisontal projisert lengde) for nøyaktig justering av linjelengden og gir en advarsel hvis de angitte projeksjonsparameterne ikke er mulige.

3. Valg av nøyaktighetsparameter: Tre nøyaktighetsalternativer er tilgjengelige for å tilpasse ulike produksjonskrav:

￮ Normal: Standardnøyaktighet, egnet for generelle produksjonsscenarier.

￮ Høy: Maksimerer beregningsnøyaktigheten for bøyesekvensen, ideell for produksjon av produkter med høy nøyaktighet.

￮ Lukkede mål: Sikrer at alle linjeavstandstoleranser oppfyller konstruksjonsstandardene, for produkter med strenge dimensjonelle krav.

Merk: Linjeavstander merket med en åpen sirkel bør plasseres direkte mellom bakstopp og matrise-senter når det er mulig, for optimale produksjonsresultater.

Viktige notater: Å angi linjeavstander med høy nøyaktighet eller lukkede mål kan øke beregningstiden under produksjonen. Hvis forlengelsesforholdet foran er satt til «overhold hvis mulig», vil nøyaktighetsparameteren ha prioritet i systemets beregningslogikk.

Hurtig redigering av linjer og bøyer: Basert på markørens posisjon kan du enkelt sette inn eller slette bøyer og linjer:

• Slett en endelinje: Plasser markøren på en endelinje for å slette hele linjestykket.

• Sett inn en bøyning: Plasser markøren på et linjestykke som ikke er en endelinje for å sette inn en ny bøyning, der systemet automatisk kopierer sidelengden til det opprinnelige linjestykket.

• Slett en bøyning: Plasser markøren på vinkelmerket til en bøyning for å fjerne denne spesifikke bøyningen.

5.2 Bøyeegenskaper

Innstillinger for bøyningsegenskaper er tilpasset ulike bøyeprosesskrav, og DELEM DA-69S støtter en rekke bøyetyper for å løse vanlige produksjonsutfordringer og sikre presis bøyning. Nedenfor følger den detaljerte oppsettmåten for hver av de sentrale bøyetypene:

1. Luftbøyning (Air Bend) – oppsett: Start med å programmere produktets omriss grafisk ved å angi linjelengder, vinkler og påfølgende linjelengder inntil den ønskede formen er oppnådd. Velg «Egenskaper» for å angi bøyetype som luftbøyning, deretter definer målvinkelen og foretrukne radius. Dette er grunnleggende oppsett av bøyetype og er avgjørende for konfigurering av standard- og egendefinerte bøyegenskaper.

2. Bumpemetode for store radier: Hvis en stans med stor radius ikke er tilgjengelig, velg «Bump» som bøyetype. Definer nøkkelparametere som sentralvinkel, målradius og antall segmenter, og programmer deretter disse innstillingene sekvensielt. Systemet oppnår en sømløs stor radius ved hjelp av flere påfølgende små bøyninger – en praktisk løsning ved begrensede verktøyforhold.

3. Kantenbøydefinisjon: For kantenbøyninger, angi først en for-bøyingsvinkel. Flytt markøren til enden av målflensen, velg «Egenskaper» og angi verdien for for-bøyingsvinkelen og åpningen på kanten. Disse parameterne er avgjørende for at systemet skal kunne beregne stråleposisjonen nøyaktig under produksjonen.

4. To-trinns-bøyning: For større kontroll over bøyeprosessen og redusert risiko for kollisjoner, programmer en bøyning med for-bøyingsparametere. Denne to-trinns-prosessen deler bøyningen i en for-bøyning og en endelig bøyning, der systemet beregner den optimale rekkefølgen for begge trinnene for å sikre nøyaktighet og sikkerhet.

5. Midlertidig bøyinnsats: Sett inn midlertidige bøyer for å unngå kollisjoner under bøyeprosessen, med følgende viktige egenskaper:

￮ Den midlertidige bøyingen kan utbrettes tilbake til en flat side etter at produksjonsplanleggingen er fullført.

￮ Bruk funksjonen for å sette inn bøying for å legge til midlertidige bøyer (inkludert for-bøyinnstillinger) i bøyesekvensen.

￮ Systemet integrerer fullstendig midlertidige bøyer i bøyesekvensen,

beregninger for å sikre nøyaktighet ved kollisjonsunngåelse og prosessdesign.

6. Bøyemerkinger (kun for DA-6xTe-serien)

Bøyemerkater er en praktisk funksjon for sporing og håndtering av hver enkelt bøyning i produksjonen, og DELEM DA-69S (DA-6xTe) tilbyr fleksibel og intuitiv bruk av merkater, noe som forenkler håndteringen av bøyesekvensen:

1. Flere tilgangsmodi: Bøyemerkater er tilgjengelige ikke bare i modus for bøyesekvens, men også i den grafiske visningen i tegnings- og automatisk modus, slik at operatører kan spore bøyninger gjennom hele design- og produksjonsplanleggingsprosessen.

2. Automatisk alfabetisk merking: Når denne funksjonen er aktivert, tilordner systemet automatisk en unik alfabetisk identifikator til hver bøylelinje, slik at operatører raskt kan identifisere spesifikke bøyninger og forenkle justering av bøyesekvensen samt produksjonsoperasjoner.

3. Aktivering med ett klikk: Trykk bare på knappen for visning av bøylemerker på DELEM DA-69S-grensesnittet for å aktivere bøylemerkene; små merker vises automatisk ved hver bøylelinje for tydelig visuell veiledning.

7. Merking av overflater eller bølkelinjer

Å merke viktige overflater eller bøylelinjer på produkttegninger forbedrer identifiseringen av kritiske designelementer, og DELEM DA-69S tilbyr et enkelt og fleksibelt merkverktøy med følgende brukssteg:

1. Sett merke: Velg den ønskede posisjonen på produkttegningen der merket skal plasseres, og et sylindrisk merke vises automatisk på denne plassen; merket kan flyttes til en ny posisjon når som helst ved å dra det.

2. Automatisk visning i automatisk modus: Markører er automatisk synlige i automatisk modus, slik at operatører raskt kan identifisere nøkkelposisjoner under produksjonsplanlegging.

3. Bytt markørfarger: Bytt fargene på toppen og bunnen av markøren for å tilpasse ulike visuelle behov og bakgrunnsinnstillinger for tegninger.

4. Fjern markør: Fjern enkelt markøren med ett klikk for å rydde opp i tegningsgrensesnittet når den ikke lenger trengs.

Dette markørverktøyet løser effektivt problemet med å identifisere kritiske designelementer og sikrer tydlighet og nøyaktighet i produktutforming og produksjonskommunikasjon.

8. Angi foliesiden

Å fremheve foliesiden på produktt tegninger forhindrer feilplassering av utbrettet platemetalldel under produksjon – en avgjørende detalj for å sikre produksjonsnøyaktighet. Operasjonstrinnene for indikering av foliesiden er enkle og intuitive:

1. Bruk folieindikasjon: Bruk funksjonen «Bruk folie» for å legge til en side-merking med folie, der systemet automatisk endrer fargen på én side av produktet for å tydelig skille foliesiden.

2. Vender foliesiden: Hvis den opprinnelige folieside-merkingen ikke er plassert på ønsket sted, bruk funksjonen «Vend folieside» for å bytte om topp og bunn på den merkede foliesiden for nøyaktig posisjonering.

3. Fjern folieindikasjon: Bruk funksjonen «Fjern folie» for å fjerne folieside-merkingen når som helst, slik at tegningen kan justeres etter behov.

Denne funksjonen løser effektivt vanlige problemer knyttet til produktvisualisering og sikrer riktig plassering av platemetallet under utviklings- og bøyeoperasjonene.

9. Utnytt avanserte målefunksjoner

DELEM DA-69S er utstyrt med kraftige, avanserte målefunksjoner i sitt grafiske tegningsgrensesnitt, noe som gjør det mulig å måle utviklede lengder nøyaktig i flere retninger – disse funksjonene er avgjørende for verifikasjon av konstruksjonsmål og optimalisering av produksjonsprosessen. Her er hvordan du bruker dem effektivt:

1. ei røyrsle Mål utvikla lengder: Naviger til det grafiske tegningsgrensesnittet og bruk målefunkjonen til å velje to motsatte linjer i same retning. Systemet bereknar automatisk den utvikla lengda og viser ein dimensjonslinje på teikningen for klar visuell referanse.

2. ei forfølgjar. Innkjempar berekna bøyging: For større målegreiing, gjev systemet høve til å innføra automatisk berekna bøyging i lengdemålingar. Merknad: Denne funksjonen er berre tilgjengeleg etter at verktøysval og bøygingssekvens er fullført.

3. "Vel, ikkje sant". Bruka funksjonen Endra lengd:

○ Aktivere målemodus for å få tilgang til lengdeendring, som gjer det mogleg å justera horisontale eller vertikale kumulative lengder nøyaktig.

○ I målemodus, vil segmentvalknapp bli vist ved sida av kvart linje-segment; vel det segmentet der lengdejustering er nødvendig.

￮ Trykk på den aktive målelinjen for å velge mellom horisontal eller vertikal projeksjon, og angi deretter ønsket justeringsverdi for nøyaktig lengdejustering.

Hvert trinn i de avanserte målefunksjonene er utformet for å løse spesifikke brukermåleutfordringer, noe som eliminerer usikkerhet i måleverifikasjonsprosessen og forbedrer nøyaktigheten og effektiviteten i produktutformingen.

10. Håndtering av variable produktmål

DELEM DA-69S støtter fleksibel justering av variable produktmål, slik at bestemte linjestykker kan strekkes eller krympes i sanntid for å tilpasse seg ulike produksjons- og designkrav. Nedenfor følger en forenklet veiledning for håndtering av variable mål og konfigurering av egenskaper for variable linjer:

Kjerneoperasjonstrinn

1. Programmer variable linjer: Endre produktmål ved å legge til variable linjer, som gjør det mulig å strekke eller krympe på den angitte linjeposisjonen. Juster referansesidelengden for å generere en offset, som systemet vil bruke på alle skjærende linjestykker.

2. Just-in-time-justering i automatisk modus: I automatisk modus kan inndata for variabel linjelengde endres direkte under produksjonsplanleggingen; systemet justerer automatisk alle kryssete sider via den/de navngitte variabelen(e), slik at dimensjonsoppdateringer skjer sømløst og konsekvent.

3. Verifisering før produksjon: Etter at Variabler-dialogboksen er lukket i automatisk modus, må produktmodellen kontrolleres for mulige kollisjoner; hvis ingen problemer finnes, er programmet klart for produksjon.

4. Sett inn og juster variable linjer: Trykk på «Gjør variabel» for å sette inn en variabel linje basert på eksisterende sidelengder eller målte dimensjoner. Endre linjens posisjon for å strekke/skrumpe spesifikke segmenter, der systemet bruker farge- og symbolsbaserte visuelle indikatorer for å veilede justeringsprosessen.

5. Behandle inaktive variabler: Å slette referansesiden til en variabelinje gjør linjen inaktiv, noe som systemet markerer med rødt i automatisk modus. Merk: Sørg for at alle skjærende segmenter forblir vinkelrette for effektiv bruk av variabelinjer.

6. Kompatibilitet mellom 2D/3D-visning: Legg til variabelinjer både i 2D-visning og utbrettet visning for 2D-produkter; for 3D-produkter kan variabelinjer kun legges til i utbrettet visning.

10.1 Variable linjeegenskaper

Etter at du har satt inn en variabelinje, velger du linjen og trykker på Egenskaper for å åpne parameterkonfigurasjonsvinduet. De viktigste attributtene til en variabelinje er følgende:

• Navn: Gi variabelinjen et unikt egendefinert navn for enkel identifisering og administrasjon.

• Lengde: Definer referansesidens lengde for variabelinjen, som er grunnverdien for senere strekking/kontrahering.

• Bruk i automatisk modus: Velg Ja eller Nei for å angi om variabelinjen kan justeres i automatisk modus.

• Minimum/maksimumlengde: Angi øvre og nedre grenser for variabelens lengde for å unngå ugyldige justeringer under produksjonsplanlegging i automatisk modus.

Mestring av variabel dimensjonsstyring lar deg raskt tilpasse deg endringer i design- og produksjonskrav, løser effektivt kundespesifikke tilpassingsutfordringer og optimaliserer bruken av DELEM DA-69S-verktøyet.

11. Redigering av 3D-tegninger

DELEM DA-69S forenkler opprettelse og redigering av 3D-produkttegninger ved å konvertere 2D-profiler til 3D-modeller, med et fullstendig sett med redigeringsverktøy for å endre flater, vinkler og lengder. Systemet støtter veksling mellom 2D-, 3D- og 3D-utbrettet visning, med kommandosymboler på grensesnittet for én-klikk-visningsbytte:

• 2D-visning: Viser produktet som en 2D-profil (den opprinnelige designvisningen).

• 3D-visning: Viser produktet som en 3D-fastmodell, der flatedybde er avledet fra den opprinnelig programmerte bøylengden.

• 3D-utbrettet visning: Viser 3D-produktet som et flatt platemetalblank (tilstanden før bøyning), noe som er avgörande for produksjon og materialskjæring.

11.1 Oversikt over redigering av 3D-tegninger

En 3D-produkttegning opprettes ved å konvertere en 2D-profil, og systemet bruker tydelige visuelle hjelpemidler for å forenkle redigering: den aktive overflaten fremheves i en unik farge, og markøren som angir den valgte bøyelinjen vises i rødt. Grunnleggende 3D-redigeringsoperasjoner inkluderer:

1. Rediger tegningen ved å legge til/fjerne overflater og justere side-/vinkel-egenskaper, med ytterligere overflate-spesifikke egenskapsfunksjoner som er tilgjengelige direkte i 3D-tegningsgrensesnittet.

2. Bytt mellom valgmodus og modus for å legge til overflater for ulike redigeringsbehov:

￮ Valgmodus: Trykk på pilknappen for å velge og redigere eksisterende bøyelinjer og overflater.

￮ Modus for å legge til overflater: Trykk på produktets + -symbol for å legge til nye overflater på de åpne sidene av det eksisterende 3D-modellen.

3. Legg til flater nøyaktig: Plasser markøren på den frie siden av en eksisterende flate, trykk på målposisjonen nær bølkelinjen, og systemet vil strekke ut den nye flaten til denne posisjonen. Juster vinkelen og høyden for nøyaktighet; systemet bruker som standard 45-graders festpunkter for rask justering; finjuster til nøyaktige verdier via tastaturet etter behov.

4. Nøyaktige justeringer: Endre vinkler og sidelengder ved enten å skrive inn nøyaktige verdier via tastaturet eller å dra markøren (markøren fester seg i 5-graders trinn når den er på endelinjen til et produkt). Flatene er rektangulære som standard og kan endres for å tilpasse seg egendefinerte designformer.

Trykk på Vis-knappen når som helst for å bytte mellom 2D-, 3D- og 3D-utbrettet visning for omfattende verifikasjon av designet.

11.2 Redigering og rotasjon av produktmodeller

Å legge til en ny flate på den frie kanten av en 3D-produktmodell er en grunnleggende 3D-redigeringsoperasjon, med følgende trinnvise fremgangsmåte:

1. Velg en fri kant: Trykk på den frie kanten til 3D-produktet der den nye overflaten skal legges til.

2. Aktiver modus for å legge til overflate: Bytt til modusen «Legg til overflate» ved hjelp av tilsvarende knapp på grensesnittet.

3. Angi endepunkt for overflaten: Definer endepunktet for den nye overflaten, og angi deretter nøyaktig vinkel og overflatelengde via skjermtastaturet for presis plassering (avgjørende for å oppfylle designkravene).

Brukbare navigasjonsfunksjoner (tilgjengelige for alle 3D-redigeringsoperasjoner):

• Tilpass til visning: Skalerer automatisk 3D-produktmodellen slik at den fyller hele skjermen for en oversiktlig visning.

• Tilbakestill visning: Gjenoppretter modellens visning (rotasjon og zoom) til systemstandard, ideelt for å gjenorientere modellen etter komplekse rotasjoner/zoom.

11.3 Detaljerte operasjoner for redigering av 3D-tegninger

DELEM DA-69S’ 3D-tegningsverktøy skiller seg ut ved å håndtere komplekse produktdesigner med flere flater (alle utgangspunktet er en grunnflate) og tilbyr kraftige redigeringsmuligheter for å legge til, slette og omforme flater (kvadrater, rektangler og andre firkanter). Nedenfor følger detaljerte bruksanvisninger for å løse spesifikke designutfordringer:

1. Legg til flate: Koble nye flater til de frie sidene av eksisterende flater ved å trykke på endepunkter eller angi nøyaktige vinkler og lengder for å opprette nye rektangulære flater. En viktig funksjon: hver flate kan inneholde konturer (f.eks. hull) uten at det kreves et ekstra tegneverktøy for innsetting.

2. Slett flate: En flate kan bare slettes hvis den er koblet til nøyaktig én annen flate og ikke er grunnflaten (den sentrale flaten i 3D-modellen) – dette forhindrer utilsiktet sletting av kritiske modellstrukturer.

3. Endre sidelengde: Velg målsiden for å se dens nåværende lengde; et popup-vindu vises for justering. Velg om du vil endre lengden fra begge ender eller fra én enkelt ende, og angi positive/negative verdier for å strekke ut eller krympe siden.

Praktisk eksempel på justering av sidelengde (nåværende sidelengde = 100 mm):

• Jevn justering: Marker hele siden og angi 60 mm – systemet krymper siden likt fra begge ender og beholder designets symmetri.

• Justering kun på venstre side: Bruk funksjonen «Neste del» for å velge bare den venstre delen av siden og angi 60 mm – bare den venstre enden krympes, noe som løser behovet for asymmetrisk design.

• Justering kun på høyre side: Bruk «Neste del» for å velge den høyre delen og angi 60 mm – bare den høyre enden krympes, for målrettet justering av designet.

• Alternativt: Å angi −40 mm oppnår samme lengdereduksjon (sluttlengde på 60 mm) ved å utvide siden i motsatt retning, noe som demonstrerer systemets fleksible justeringsmuligheter.

Regler for å endre sidelengder (for å unngå modellfeil):

• Lengden på en bølkelinje kan endres bare hvis endringen ikke påvirker andre flater eller bølker i 3D-modellen.

• Ingen justeringer kan gjøres hvis begge endene av en side er del av en bølkelinje og er justert i samme retning som bølkelinjen.

Eksempler på mulighet for sidejustering:

• Eksempel 1: Side 1 (begge ender frie) → utvides/krympes i begge retninger; sider 2 og 4 (én ende koblet til en bølkelinje) → bare den frie enden kan justeres; side 3 (begge ender frie) → utvides/krympes i begge retninger.

• Eksempel 2: Sider 1 og 3 (én ende koblet til en bølkelinje) → bare den frie enden kan justeres; side 2 (begge ender koblet til bølkelinjer) → ingen justering tillatt; sider 4, 5 og 6 (begge ender frie) → utvides/krympes i begge retninger.

Opprette spesialformer (f.eks. sekskant): Start med to rektangler i en vinkel på 180°, deretter bruk enten asymmetrisk forkorting (forkort hver side til 75 mm) eller symmetrisk forkorting (forkort hver side til 50 mm) for å danne en perfekt sekskant. Systemet støtter opprettelse av en rekke egendefinerte spesialformer ved enkel justering av sidelengdene.

Viktig tips for 3D-redigering: Plasser markøren i hjørnet av overflaten når du angir en ny lengde, for å oppnå presisjon. Selv for 3D-produkter med bøyning i én retning er grunnleggende størrelsesjusteringer enkle – spesielt umiddelbart etter konvertering av en 2D-profil til et 3D-modell. Bruk dialogboksen «Endre lengde» sammen med funksjonstastene for profilbredde og overflatelengde for å raskt endre produktets totale størrelse.

4. Endre vinkel: Juster fritt vinkelen mellom tilkoblede overflater innenfor området fra −180° til 180°. Observer modellens endringer i relativ skala under justeringen for å unngå kollisjoner mellom overflater, en avgjørende trinn i design av komplekse 3D-modeller.

12. Ofte stilte spørsmål (FAQ)

Q1: Kan jeg importere eksisterende design i DELEM DA-69S-produkttegningsystemet?

A: Ja. Systemet støtter import av designfiler i kompatible formater. For den fullstendige listen over støttede filtyper og detaljerte importtrinn, se den offisielle DELEM DA-69S-brukerhåndboken og følg konfigurasjonsprosessen i systeminnstillingene.

Q2: Hva skal jeg gjøre hvis jeg støter på feil under bruk av DELEM DA-69S-produkttegningsmodulen?

A: Sørg først for at maskinens programvare er oppdatert til den nyeste versjonen. For vanlige feil, se avsnittet «Feilsøking» i DELEM DA-69S-brukerhåndboken for løsninger. Hvis problemet vedvarer og ikke lar seg løse, ta kontakt med det offisielle kundestøtteteamet for faglig hjelp.

Q3: Er opplæring tilgjengelig for bruk av DELEM DA-69S-produkttegningsfunksjonene?

A: Ja. Spesialiserte opplæringskurs og veiledningsressurser er tilgjengelige for DELEM DA-69S-produkttegningsverktøyet. Du kan kontakte utstyrsleverandøren din for personlig eller online opplæring, eller få tilgang til offisielle nettbaserte veiledninger og videoopplæring for selvstendig læring.

Disse svarene tar opp de mest vanlige brukerspørsmålene og hjelper til med å løse operative usikkerheter og forbedre den generelle effektiviteten ved bruk av verktøyet.

13. Konklusjon

Å mestre DELEM DA-69S-produkttegningsverktøyet handler om tre grunnleggende trinn: å forstå hele funksjonsspektret, å navigere behendig i grensesnittet som er intuitivt å bruke, og å anvende de operative teknikkene som beskrives i denne veiledningen for å optimalisere prosessene dine innen metallfabrikasjon. Ved å utvikle disse ferdighetene vil du ikke bare øke effektiviteten i design- og produksjonsarbeidet ditt, men også sikre en uovertruffen nøyaktighet i alle metallbearbeidingsprosjekter du gjennomfører.

Som neste steg oppfordrer vi deg til å utforske den offisielle DELEM-ressursbiblioteket for mer grundige tekniske innsikter og avanserte driftstips. Hvis du trenger personlig støtte eller har spesifikke tekniske spørsmål, står vårt ekspertlag alltid til disposisjon for å hjelpe deg. For mer omfattende veiledning om DELEM DA-69S og andre relaterte verktøy, henviser vi til vår offisielle dokumentasjon eller anbefaler at du tar direkte kontakt med vårt supportteam.

Din vellykkede integrering og bruk av DELEM DA-69S-teknologien er vår høyeste prioritet, og vi forplikter oss til å levere de ressursene og støtten du trenger for å lykkes i ditt arbeid med metallformning.