Rørbøyingsmaskin

Hydraulikkoljelkkasjer er en av de mest vanlige feilene på rørformingsmaskiner. Lekkasjer fører ikke bare til ressursforbruk og forurensning av miljøet, men kan også føre til trykkfall i systemet, noe som resulterer i svak bøyning og unøyaktige vinkler. Følgende feilsøkings- og reparasjonsprosess kan hjelpe deg med å raskt finne og løse lekkasjen.

Trinn 1: Bestem først om det er en ekstern eller intern lekkasje.

Ekstern lekkasje: Olje drypper på gulvet eller rørveggene og er synlig for det blotte øyet. Prioriter sjekk av forbindelser, sylinderrammeens stempelstang, pumpeaksens oljetetting og skadede rørledninger.

Indre lekkasje: Trykket bygges ikke opp, sylinderen synker ned av seg selv, og bevegelsen blir tregere, men olje er ikke synlig utvendig. Dette skyldes for det meste aldrende tetninger eller slitt ventilkjerne.

Steg 2: Hurtig repareringsprosess for utvendige lekkasjer

① Oljeløp fra rørforbindelser

Bruk en skiftenøkkel til å stramme på nytt til det angitte dreiemomentet. Hvis lekkasjen fortsetter, demonter og inspiser klemringen eller O-ringene; erstatt eventuelle skadede komponenter.

Bruk litt hydraulisk olje ved montering av O-ringer for å unngå å kutte tetningen under stramming.

② Olje på sylindervæsels stang

Oljedråper på overflaten av væselsstangen indikerer slitasje på støvtetningen eller væselsstangtetningen. Erstatt tetningssettet (merk monteringsretningen; lippen skal vende mot trykk-siden).

Sjekk også væselsstangen for ridser eller rust. Mindre ridser kan poleres bort med fint sandpapir; alvorlige ridser krever utskifting av væselsstangen.

③ Høytrykkslanger som sveller eller lekker

Hvis den ytre laget av slangen er sprukket eller det er oljeløkkasje ved tilkoblingen, erstatt den med en slange med samme spesifikasjon. Reparer ikke med teip eller lim, da dette kan føre til at slangen sprekker under høyt trykk.

Når du bytter ut slangen, må du sikre deg at bøyleradiusen ikke er for liten ( ≥ 6–8 ganger utvendig diameter) for å unngå vrinking.

④ Lekkasje fra oljetettet på pumpeakselen

Oljeløkkasje fra pumpeakselens ende skyldes vanligvis et aldret oljetett eller dårlig oljegjenvinnelse fra pumpekassen. Kontroller først om returledningen er tilstoppet, og fjern deretter og erstatt oljetettet.

⑤ Lekkasje fra oljetanken eller kjøleren

Sprukne sveiseskjøter i oljetanken: Tøm oljen, reparér sveisen og utfør en trykktest.

Indre skade på kjøleren: Hvis det er vannemulgering i oljen, erstatt kjøleren direkte.

Steg 3: Feilsøking og reparasjon av interne lekkasjer

① Intern lekkasje i hydraulisk sylinder (svikt i stempeltett)

Symptom: Hydraulikkylinderen klarer ikke å opprettholde trykk etter at den har nådd sin angitte posisjon og trekker seg tilbake av seg selv. Demonter sylinderen, bytt stempelringen og sjekk sylinderveggen for skraper.

② Retningskontrollventil – intern lekkasje

Slitt ventilkjerne eller skrapet ventilkropp; høytrykksolje lekker direkte fra port P til port T. Rengjør ventilkjernen; hvis ventilkroppen er sterkt slitt, må hele retningskontrollventilen erstattes.

③ Trykkavlastningsventil – utilstrekkelig trykk

Ventilkjernen er fastlåst i åpen posisjon, eller tetningskonusoverflaten er slitt. Demonter og rengjør, inspiser kontaktoverflaten på ventilsætet, og erstatt trykkavlastningsventilen om nødvendig.

Steg 4: Forebygging av gjentatte lekkasjer

Oljereingjøring: Forurensning av hydraulikkolje akselererer slitasje på tetninger. Bytt filterelementet regelmessig for å opprettholde oljens renhet (NAS 9 eller bedre).

Oljetemperaturkontroll: Hvis oljetemperaturen konsekvent overstiger 55 ℃, vil tetningene herdes og aldres raskt. Installer en kjøler eller en kjølevifte for å regulere oljetemperaturen mellom 35–50 ℃.

Tilspenningsmoment: Rørforbindelser bør ikke tilspennes for mye; overtilspenning kan skade tetningsflaten. Bruk en momentnøkkel og tilspenn i henhold til bruksanvisningen.

Regelmessig utskifting av slanger: Høytrykksslanger bør byttes ut proaktivt hvert 2.–3. år; vent ikke til slangen sprerker.

Nøkkelen til å reparere oljelkkasjer er å «lokalisere lekkasjen nøyaktig, bytte ut den riktige tetningen og kontrollere oljetemperaturen og -kvaliteten». Ved eksterne lekkasjer sjekkes forbindelsene, sylindrene og slangene; ved interne lekkasjer sjekkes tetningene og ventilkjernene. Ved å utføre sjekken i denne rekkefølgen kan de fleste lekkasjene fikses selv.