Saksoppkutting

Innholdsfortegnelse

1. Ytelsesparametere for konsolbasert vakuumløfter for metallplater

2. Håndtering og montering av konsolbasert vakuumløfter

3. Driftstrinn for konsolbasert vakuumløfter

4. Daglig vedlikehold av konsolbasert vakuumløfter

Å løfte og transportere tunge metallplater har alltid vært en utfordrende oppgave i industriell drift. Kantløs vakuumløfter for metallplater kan effektivt løse dette problemet og realisere materialehåndtering med høy sikkerhet og høy effektivitet. Denne veiledningen vil utdype den standardiserte driftsprosessen for utstyret i detalj, og hjelpe operatører med å raskt og enkelt mestre bruken av utstyret.

Den standardiserte driftsprosessen for kantløs vakuumløfter for metallplater er som følger: først monteres sugkoppene fast på overflaten av metallplaten, og vakuumsystemet startes; deretter utføres handlinger i henhold til instruksjonene på kontrollpanelet for å fullføre løfting av materialet og justering av posisjonen. Før formell drift må operatører verifisere utstyrets nominelle belastning og følge alle sikkerhetsregler. Standardisert drift kan ikke bare forbedre arbeidseffektiviteten, men også betydelig redusere sikkerhetsrisikoen som skyldes feilaktig bruk.

Nedenfor vil vi utdype hver modul i detalj for å sikre trygge og standardiserte løfteoperasjoner.

1. Ytelsesparametere for konsollmontert vakuumløfter for metallplater

De viktigste tekniske indikatorene for konsollmontert vakuumløfter for metallplater er spesifisert som følger:

• Arbeidsradius: 700 ～3200mm

• Løftehøyde: 1000 mm

• Horisontal rotasjonsvinkel: 0 ～220°

• Nominal bæreevne: 300 kg

• Anbefalt platestørrelse: 1500 mm × 3000 mm

• Nominal luftforsyningstrykk: 0,6–0,8 MPa

2. Håndtering og montering av konsollmontert vakuumløfter

2.1 Sikkerhetsforholdsregler

Etter at den utkragende vakuumliften er levert til installasjonsstedet, må all drift og plasseringsarbeid utføres strengt i henhold til spesifikasjonene i denne håndboken. Operatørene må lese nøye gjennom og fullt ut forstå følgende sikkerhetsanvisninger:

Farevarsler

1. Når utstyret transporteres med kran eller gaffeltruck, er det forbudt å manuelt støtte utstyrsdelen.

2. Under håndteringsprosessen er det ikke tillatt med personell på utstyret eller under fuselagen.

3. Før luftforsyningsrøret kobles til, må luftkilden først skrus av, og det må settes opp tydelige advarselsskilt på arbeidsstedet.

4. Før utstyret startes første gang, må installasjonsstatusen til hvert system inspiseres for å bekrefte at alle deler er riktig montert for trygg bruk.

5. Det er forbudt å suge opp og løfte metallplater når vakuumtrykkmålerens avlesning er lavere enn 0,04 MPa.

6. Enhver uautorisert modifikasjon av utstyret av brukere er ikke dekket av produsentens garanti, og produsenten er ikke ansvarlig for feil eller ulykker som følger derav.

Generelle merknader

1. Overbelastingsdrift er strengt forbudt; å overstige den maksimale nominelle belastningen vil føre til utstyrsbeskadigelse og andre alvorlige ulykker.

2. Kun faglig kvalifisert personell får bruke utstyret.

3. Uvedkommende personer har ikke lov til å gå inn i utstyrets driftsområde for å unngå personskader.

4. Ikke berør bevegelige mekaniske komponenter under driften av utstyret for å unngå fysiske skader.

2.2 Krav til installasjonsmiljø

1. Horisontaliteten til underlaget på installasjonsstedet skal kontrolleres innenfor ±2°.

2. Lokal grunnmur må prefabrikeres strengt i henhold til grunnmurtegningen som er levert av JUGAO.

3. Sørg for at plasseringen av forankringsboltene er nøyaktig og feilfri.

4. Trykket til luftforsyningen på stedet skal holdes mellom 0,6–0,8 MPa med en toleranse på ±10 %.

5. Reserver tilstrekkelig roterende og bevegelig plass for vippearmen ved monteringsplassen, og installer sikkerhetsavsperring rundt området der vippearmen beveger seg.

2.3 Plassering av monteringsområde

Arranger monteringsområdet hensiktsmessig i henhold til utstyrets totale dimensjoner og de lokale arbeidsforholdene, slik at det er nok plass til drift og vedlikehold.

2.4 Standarder for grunnfundamentets forproduksjon

Konsolvakuumliften krever et spesielt fremstilt betongfundament, og de spesifikke produksjonsstandardene er som følger:

1. Sveise 6 høyfestegjort skruer med gjengespesifikasjon M20×80 og lengde 580 mm til én ende, og kombiner disse med ytterligere 4 skruer av samme lengde for å danne et rektangulært festesystem.

2. Tilpass en 2 mm tykk formontert baseplate med totaldimensjon 700 mm 700mm 2 mm.

3. Under støp av fundamentet skal den 2 mm tykke forhåndsmonterte baseplaten holdes i samme plan som bakken; den eksponerte delen av ankerboltene over bakken skal være 60 mm, og sentrum av ankerboltene skal være justert med sentrum av ∅21-posisjonsborehullet på baseplaten.

2.5 Utstyrsmontasjesteg

Montering av mekanisk hovedkropp

Løft utstyrsstolpen med et drivkjøretøy eller gaffeltruck, juster posisjon og høyde slik at de 8 runde forhåndsborde hullene i bunnen av stolpen kommer til å samsvare med de 8 innstøpte boltene i fundamentet, plasser den stabilt og lås og fest den med M20-muttere.

Montering av vippearm

Løft vippearmen med kran eller gaffeltruck slik at den ligger i samme plan som den faste vippearmplaten, juster gjengehullene og fest dem med M12-skruer; koble deretter løftecylinderanordningen tett til vippepolseien.

Kobling av pneumatiske rørledninger

1. Rockerarmen er utstyrt med to sett med pneumatiske rørledninger: den røde rørledningen er tilkoblet sugehåndteringsanordningen gjennom en trykkreguleringsventil, og den blå rørledningen er direkte tilkoblet hevecylinderen.

2. Fullfør vakuumrørledningsanslutningen for hver gruppe sugedisker i rekkefølge.

Driftssetting av utstyr

1. Juster lufttrykket til standardintervallet 0,6–0,8 MPa ved hjelp av trykkreguleringsventilen; olje-vann-separasjonskoppen nederst er utstyrt med en automatisk avtappingsventil som kan frigjøre kondensvann automatisk når lufttrykket synker.

2. Bytt mellom opp- og ned-kontrollbryteren på kontrollboksen for å teste hevecylinderns drift. Heve- og senkehastigheten kan justeres ved hjelp av justeringsskruene på rørledningskoblingen: den øverste skruen styrer hevehastigheten, og den nederste skruen styrer senkehastigheten.

3. Flytt sugkoppgruppen nær metallplaten, slå på adsorpsjonsswitchen og observer vakuumtrykkmåleren. Hvis avlesningen kan nå -0,04 MPa, er rørledningen godt tettsluttet; hvis verdien er lavere enn standarden, sjekk alle rørledninger og brytere for luftlekkasje, og utstyret kan tas i bruk etter feilsøking.

3. Driftsspesifikasjoner for utkragende vakuumheiser

3.1 Inspeksjon og forberedelse før drift

1. Operatører må ha mottatt faglig teknisk opplæring og følge sikkerhetsdriftsreglene strengt.

2. Utstyret er kun tillatt å transportere angitte metallplater, og det er forbudt å frakte andre tilbehørsartikler.

3. Enkeltvekten må ikke overstige den nominelle belastningen på 300 kg.

4. Det er ikke tillatt å suspendere laster i luften uten oppsyn over lengre tid.

5. Sjekk regelmessig alle skruer og festemidler, og stram løse deler i tide.

6. Koble til luftkilden og juster lufttrykket til 0,6–0,8 MPa.

7. Slå på strømforsyningen og bekreft at indikatorlyset på kontrollhåndtaket er normalt tent.

8. Insperer kanten på hver sugekopp for riper, sprekker og annen skade.

3.2 Beskrivelse av funksjonene på kontrollpanelet

• Sugking : Sugekoppens vakuumkontrollbryter. Skyv oppover for å starte vakuumanlegget og feste metallplater.

• Frigjørings : Sugekoppens frigjøringsbryter. Skyv nedover for å stenge vakuumanlegget og samtidig blåse luft inn i sugekoppen for å løsne den fra platen.

• Opp : Bryter for hevebevegelse av hevecylinderen. Skyv oppover for å drive sugekoppmonteringen oppover.

• Ned : Bryter for senkebevegelse av hevecylinderen. Skyv nedover for å drive sugekoppmonteringen nedover.

4. Vedlikeholdsregler for utstikkende vakuumhever

Den mekaniske konstruksjonen og kontrollsystemet til utstyret krever regelmessig vedlikehold og inspeksjon. Før daglig vedlikehold eller før du går inn i arbeidsområdet til utstyret, må du alltid kutte av luftkilden og koble fra lufttilførselen.

4.1 Daglige inspeksjonspunkter

1. Sjekk luftforsyningspressur og lufttørke, og tøm akkumulert vann i lufttilkoplingen i tide.

2. Bekreft at vakuumgeneratoren fungerer normalt uten unormale lyder og feil.

4.2 Ukentlige vedlikeholdsoppgaver

1. Tørk og rengjør utstyrets overflate, og sjekk samt stram alle tilkoblingsboltene.

2. Sjekk på nytt lufttrykk og lufttørke, og inspiser driftstilstanden til trykkreduseringsventilen og avtappingsventilen.

3. Test normal respons fra negativt trykk-sensoren.

4.3 Månedlige vedlikeholdsoppgaver

1. Rengjør støv og flekker på utstyrets overflate for å holde karosseriet rent.

2. Sjekk om lufttilkoplingen er løs, og fest den godt.

3. Juster inn igjen hastigheten til hver bevegelsesmekanisme for å holde den stabil.

4. Insperer luftslangen for aldring og skade, og sjekk på nytt lufttrykk, lufttørking, trykkreduseringsventil og avløpsventilens funksjon.

5. Stram skruene på alle bevegelige deler og påfør en passende mengde smøremiddel for vedlikehold.