Hvordan bytter man riktig ut formene på en rørbosemasin?
Å bytte former på en rørbosemasin er en vanlig operasjon i daglig produksjon. Ukorrekte metoder kan imidlertid påvirke bøyenøyaktigheten, skade formene eller til og med føre til sikkerhetsulykker. En standardisert og ordnet prosess for bytting av former er grunnlaget for å sikre utstyrets stabilitet og produktkvaliteten.

Forberedelse før bytting av former:
Bekreft spesifikasjoner: Sjekk om rørdiameteren og bøyeradien til den nye formen stemmer overens med røret som skal bearbeides.
Rengjøring og vedlikehold: Fjern oljeflekker og metallspåner fra den gamle formen og monteringsområdet. Sjekk arbeidsflaten på den nye formen for splinter eller rust.
Verktøyforberedelse: Allen-nøkkel, hulnøkkel, dreiemomentnøkkel, kobberstang, spesiell rørboyningsolje osv.
Sikker drift: Slå av utstyrets strømforsyning og frigjør trykket i hydraulikksystemet (utfør retur til opprinnelsespunkt eller trykkavlastningshandlingen).
Fjerning av den gamle formen:
Bøyform: Fjern festeboltene til bøyformen og bank forsiktig på den med en kobberstang for å løsne den fra aksen. Oppbevar boltene og skivene trygt.
Klemform: Løsne boltene til klemformens festesete og fjern klemformen. Hvis klemkraften har forårsaket klebning som følge av langvarig bruk, bruk en klatrenøkkel for å løsne den jevnt.
Anti-rynkeform: Løsne festeskruene til anti-rynkeformens festesete og trekk ut anti-rynkeformen langs glidebanens retning.
Kjerne: Returner kjerne til startposisjonen, fjern koblingspinnen eller låsemutteren på enden av kjerneakselen og trekk ut kjerne fra front- eller bakenden (avhengig av maskinmodellen).

Montering av den nye formen – Bøyform:
Sett inn bøyeformen på rotasjonsskiven og sørg for at posisjonsnøkkelen eller posisjonssteget er justert. Smør en liten mengde rustbeskyttende olje på kontaktoverflaten. Forspenn skruene diagonal, deretter spenn til den angitte dreiemomentverdien ved hjelp av en dreiemomentnøkkel.
Klemform: Installer klemformen og sørg for at åpningens retning på formen er justert med sporet i bøyeformen. Etter forsiktig klemming, bruk en måleur til å sjekke parallellitet og koaksialitet mellom klemformen og bøyeformen, og juster med justerplater hvis nødvendig.
Anti-rynkeform: Sett inn anti-rynkeformen i veilederrailen og juster posisjonen til dens ledende kant slik at den nøyaktig er justert med tangentpunktet til bøyeformen. Juster spalten slik at den sitter stramt mot rørets ytre diameter uten å klemme (ca. 0,1–0,2 mm).
Mandrel: Sett inn mandrel i veilederposisjonen til røret og koble til mandrel-stangen. Justering av mandrel-utstrekking: Vanligvis bør sentrum på den første kulekoblingen på kulehodet-mandrel være 0,5–1,5 mm før bøyedieskjærelinjen (avhengig av rørets veggtykkelse).
Inspeksjon og prøvekjøring etter dieskifte:
Tomgangstest: Kjør bøyearmen manuelt eller med lav hastighet uten last for å bekrefte at det ikke oppstår interferens eller uvanlig støy.
Prøvebøyning av første stykke: Ta et rørstykke med samme spesifikasjoner som det endelige produktet, påfør bøyeolje og utfør en prøvebøyning.
Kvalitetsinspeksjon: Kontroller vinkelen, tverrsnittets ovalitet samt om det forekommer rynker eller skraper på det prøvebøyde rørstykket. Hvis kravene ikke er oppfylt, juster finjusteringen av avstandsmålet mellom anti-rynke-die og mandrel-posisjon.
Parameterregistrering: Registrer diespesifikasjonene, mandrel-posisjonen og anti-rynke-die-posisjonen på prosesskortet for å forenkle og akselerere neste dieskifte.

Viktige forholdsregler
Stram skruene diagonaltil for å unngå ujevn trykk som kan deformere formen.
For stor mandrelutstrekning vil skrape den indre veggen av røret; utilstrekkelig utstrekning vil ikke effektivt hindre rynker.
En for stor spalte mellom anti-rynkeformen og bøyeformen vil føre til rynker; en for liten spalte vil føre til skraper. Nøyaktig finjustering er nødvendig.
Etter bytte av former må du alltid rense formoverflaten og påføre en passende mengde bøyefett for å unngå tørr friksjon.
Sjekk regelmessig formen for slitasje; hvis slitasjen overstiger toleransen, må den repareres eller erstattes umiddelbart.

En korrekt prosedyre for bytte av former kan ikke bare sikre nøyaktigheten ved rørbøyning, men også betydelig forlenge levetiden til former og utstyr.







































