Tekniske Dokumenter

I metallbearbeidsfeltet er bøyemaskiner nøkkelutstyr for platerformering. For småseriesproduksjonsbehov, hvordan velge en maskin som kan oppfylle kravene til nøyaktig bearbeiding og har effektive og fleksible trekk er et problem mange selskaper står overfor. Denne artikkelen vil dypt analyseres kjempene for innkjøpsvalg for å hjelpe deg å finne løsningen som best matcher dine produksjonsbehov.

Grunnleggende om bøyemaskiner for småseriesproduksjon

De moderne bøyemaskinene har utviklet seg fra tradisjonelle mekaniske typer til nøyaktig utstyr som integrerer CNC-teknologi, hydraulisk overføring og intelligente kontroller. I lys av karakteristikken ved småserjesproduksjon bør det ideelle utstyret ha tre kjernetrakter: rask skifteevne for former (full formskifte innen 15 minutter), ±0,1° vinkelgjentakbarhet, og prosessanpassnings evne for å støtte en rekke materialer (som edelstål, aluminiumlegemer, karbonstål). Dette typen utstyr er vanligvis utstyrt med et modulært formsystem, som kan redusere enhetskostnadene for småserjesproduksjon betraktelig.

Nøkkelhensyn ved valg av bøyemaskiner for småserjer

Utstyllsesstørrelse og prosesskapasitet

Det anbefales å velge liten og mellomstor utstyr med arbeidsbordslengde på 4-6 meter og en nominell trykk på 100-250 tonn. For eksempel, ved bearbeiding av rustfritt stål under 2 mm, kan en 160-tonn pressemaskin dekke behovet og spare 30% av gulvrommet. Nyttig formel for nøkkelparameter: Påkrevd trykk (tonn) = (8×trekkfasthet×plade tykkelse²×utvidet lengde)/(nedre døråpning×1.33)

Nøyaktighet og gjentakelighet

Den nye generasjonen av elektro-hydraulisk servo-system med laserbasert reeltidsdeteksjon kan kontrollere vinkelavviket innenfor ±0.05°. Det anbefales å velge en modell utstyrt med et høyoppløselig kontrollsystem som DELEM DA-69T eller ESA S640, som har automatisk krumningskompensasjon og er spesielt egnet for nøyaktig delbearbeiding med høye krav til konsekvens.

Driftslettighet og feilsøkningseffektivitet

Utstyr med følgende trekk kan forbedre effektiviteten med mer enn 40%:

- Berørskjerm basert menneske-maskin grensesnitt (HMI)

- Automatisk gjenkjenningssystem for formverk

- 3D grafisk programmering

- Prosesparameterdatabase

Tilpasning og allsidighet

Flerekts backgauge-system (minst X1/X2/R tre akser) med justerbar segmentert øvre form kan realisere behandling av komplekse spesialformede deler. Noen høyklasse modeller støtter også:

- Automatisk formbibliotekshåndtering

- Bøyingssekvensoptimeringsalgoritme

- Fjernvarslingfunksjon

Anbefalte bøyemaskinmodeller egnet for småserjesproduksjon

Intelligente CNC-bøyemaskin

Kjernefordeler:

• Utstyrt med AI-prosesseringsoptimeringssystem

• Støtter avsluttet programmering (kompatibel med SolidWorks-filer)

• Servodreveteknologi med 25% redusert energiforbruk

• Standard sikkerhetslysforråd og to-hånds operasjonsbeskyttelse

Hydraulisk bøyemaskin

Utmerkede trekk:

• Synkroniseringsnøyaktighet på 0.02mm mellom to sylindere

• Valgfri automatisk formbytningselement

• Økonomisk løsning (prisen er omtrent 60% av CNC-modellene)

• Lavt vedlikeholdskostnad

FAQ

Hvilken bøyemaskin egner seg best for liten serieproduksjon?

Det anbefales å gi fortrinn til CNC-modeller utstyrt med servomotordrev. Med 304 ulrostål ramme med en prosesskapasitet på 500 stk/mnd som eksempel, er den anbefalte konfigurasjonen:

• 200 tonn trykk

• 6-akset bakre posisjonering

• Med formkompensasjonsfunksjon

• Programmeringslagringskapasitet ≥ 500 grupper

Hvordan sikre nøyaktig feilsøking av bøyemaskinen?

Gjennomfør den "5-stegs kalibreringsmetoden":

• Bruk en nivåline på 0.02mm/m for å justere maskinens kropp

• Laserdeteksjon av gliderens parallelitet (feil ≤ 0.05mm)

• Gjentatt posisjoneringstest av bakremmen (3 målemessige avvik < 0.03mm)

• Prøvebøyingsverifisering (minst 5 nøkkeldimensjoner må måles under førsteinspeksjon)

• Parameterarkivering (opprett et prosesskortssystem)

Vedlikeholdsfrekvens for buesmaskiner med småserielproduksjon?

Følgende vedlikeholdplan anbefales:

• Daglig: Sjekk av veiledningsrails oljing + avledning av luftlinje

• Månedlig: Oppdagelse av forurensning i hydraulolje (NAS nivå 9 eller mindre)

• Kvartalsvis: Kalibrering av servo-motor encoder

• Hver 2000 timer: Omfattende forhåndsvedlikehold (inkludert erstatning av segler)

Sammendrag

Ved utvelgelse av en bøyemaskin for småseriesproduksjon, anbefales det å bruke "3+2"-vurderingsmetoden: fokus på de tre kjernemålene nøyaktighetsnivå, skifteffektivitet og utvidelsesevne, samtidig som man tar hensyn til de to bistandsdimensjonene energiforbruksnivå og etterutsalgstjeneste. Moderne bøyeelementer har utviklet mange funksjoner som er optimert for småseriesproduksjon, for eksempel adaptiv bøyeteknologi, virtuelt formprøvesystem osv. Disse innovasjonene kan betydelig forbedre de generelle fordeler ved småserierproduksjon. Ved faktisk innkjøp anbefales det å ordne plass til stedspeiling for å bekrefte om maskinens faktiske ytelse oppfyller spesifikke prosesskrav.