Funksjon og virkemåte av bøyemaskinaksen
En CNC-bøyemaskin er en bøyemaskin kontrollert av et datamaskinbasert numerisk styringssystem (CNC). CNC-bøyemaskiner kan bøye metallplater til ulike profiler. Bøyenøyaktigheten og mengden er relatert til synkroniseringssystemet, hydraulikksystemet og bakmålet. Funksjonen til disse komponentene påvirkes av antall aksjer på CNC-bøyemaskinen. Å forstå disse aksjene er avgjørende for å velge, konfigurere og operere en bøyemaskin effektivt.
1. Hvilke aksjer finnes på en bøyemaskin?
CNC-systemet kontrollerer bevegelsen til aksene på bøyemaskinen. Aksene på bøyemaskinen er navngitt etter deres posisjon i romlige koordinater. Bøyemaskinaksen refererer til den mekaniske element som kontrollerer bevegelsen av ulike deler av bøyemaskinen.
Disse bevegelser inkluderer opp og ned-bevegelse, frem og tilbake-bevegelse, venstre og høyre-bevegelse, og til og med finjustering av bøyevinkelen på metallplaten. Den nøyaktige bevegelsen av aksen sikrer den nøye posisjonen og vinkelen til metallen i bøyemaskinen, noe som letter nøyaktige bøyingoperasjoner.
Den nødvendige nøyaktigheten på arbeidsdelen bestemmer antall akser som kreves for bøyemaskinen. Vanligvis har en CNC-bøyemaskin minst tre sett med kontrollerte akser: Y1/Y2, X og R-akser. Disse akserne brukes til å kontrollere bevegelsen til bakmåleren, glideelementet og andre komponenter.
Vipetilpassede pressemaskiner brukes til å bue enkle arbeidsstykker og har minst to akser, som brukes til å kontrollere Y-aksen på glidestykket og X-aksen på bakmessingen. Enkelte pressemaskiner trenger bare en Y-akse for å kontrollere opp- og nedbevegelsen av glidestykket.
Nøyaktigheten og gjentagbarheten i bevegelsen langs Y-aksen bestemmer nøyaktigheten i bueraden. Styringssystemet bruker akser for å kontrollere bevegelsen til ulike komponenter, dermed kontrollerer det bueraden og størrelsen.
2. Hva er bakmessingen på en pressemaskin?
Bakmessingen på en pressemaskin er en komponent som hjelper med å posisjonere og justere metallarket før buing. Den ligger bak buingjernet og beveger seg langs X-aksen.
Bakmessingen består av en serie fingre og blokker som kan justeres til den ønskede posisjonen avhengig av den ønskede buelengden. Disse fingrene kan styres manuelt, elektrisk eller ved hjelp av et CNC-system.
Avtrykkaren er designet for å sikre konsekvens og nøyaktig posisjonering av metallarket under bøyning. Den oppnår nøyaktige bøyvinkler, lengder og geometrier ved å kontrollere dybden og posisjonen mellom metallarket og bøyverktøyet. Den spiller en avgjørende rolle i å øke produktiviteten, redusere maskinoppsettstid og sikre gjentakelighet av bøyoperasjoner. Den eliminerer behovet for manuell måling og estimat, noe som resulterer i en konsekvent og effektiv bøyprosess.
I moderne bøyingsystemer kan avtrykkaren integreres med trykkbremsekontrolleren for automatisk posisjonering og kontroll. Denne integrasjonen gir smøtt samarbeid mellom avtrykkaren og trykkbremseaksene, noe som hjelper til å oppnå nøyaktige bøyoperasjoner og presise og gjentakelige bøyninger.
Avstandsjusteringen styres av CNC-systemet for å posisjonere blanketten nøyaktig. Vanligvis har avstandsjusteringen minst en akse, og mer avanserte systemer kan ha opp til seks akser. Uavhengige motorer driver hver akse for å glide frem og tilbake i en spesifikk retning. Kuletråd, tidsbelter og akser jobber sammen for å oppnå synkronisert bevegelse. Disse nøyaktige, gjentakende handlingene sikrer nøyaktighet i hver batch med arbeidsstykker. Optiske sensorer og CNC-programmering på pressebuen kan også brukes til posisjonering.
Forhold mellom avstandsjustering og akse
Avstandsjusteringen på pressebuen er tett knyttet til pressebuenes akser og sammenfører nøyaktigheten og presisjonen i bøyingsoperasjonen. Bøyingsakser refererer til de ulike bevegende akser inne i en pressebue, som X-aksen, Y-aksen, Z-aksen og R-aksen.
Disse aksene kontrollerer posisjoneringen av bøyemaskinen og bevegelsen av metallarket under bøyeprosessen. På den andre siden kan posisjonen og høyden på bakremmen kontrolleres ved å justere pressbrytaksene. Ved å kontrollere posisjonen til Y-aksen og X-aksen, kan bakremmen justeres med arbeidsstykket, for å sikre nøyaktighet og konsistens i bøyingen.
I dag er bakremmen og pressbryteren vanligvis integrert og kontrollert av et CNC-system. Denne integrasjonen tillater automatisk posisjonering og nøyaktig kontroll av pressbrytaksene og bakremmen, noe som gjør at bøyeprosessen blir effektiv og presist.
hovedgrupper av kontrollerte akser
Y-akse Vertikal støttebevegelse
Y-aksen representerer den vertikale aksen til pressbryteren som beveger seg i dybde-retning. Y-aksen kontrollerer den vertikale bevegelsen av sliden. Sliden beveger seg opp og ned for å bøye metallarbeidsstykket.
Ved luftbøyning blir opp- og ned-bevegelsen av toppbjelken stabil og jevnt under drivet fra Y-aksen. Y-aksen kan deles inn i Y1-aksen og Y2-aksen, som ligger øverst på de to søylerne henholdsvis.
Y1 og Y2 kontrollerer opp- og ned-bevegelsen av sylinderne på begge sider av bøyemaskinen. Drevet av Y-aksen blir opp- og ned-bevegelsen av toppbjelken stabil og jevnet. Y1 og Y2 er de fullt lukket-løkke kontrollerte aksene for venstre og høyre sylinder henholdsvis. Y1 og Y2 kan også justere nivået til toppbjelken uavhengig av hverandre.
Y1: Full lukket-løkke kontrollert akse for venstre sylinder
Y2: Full lukket-løkke kontrollert akse for høyre sylinder
4. Akse på bakmåleren
Jo mer kompleks arbeidsstykket er, jo flere akser trengs for ryggemåleren. Ryggemåleren kan ha opp til 6 akser, som er tilgjengelig i ulike varianter. Hver akse har en uavhengig drivmotor for å sikre posisjonsnøyaktighet.
X-akse: Horisontal ryggemålerbevegelse
X-aksen kontrollerer den horisontale bevegelsen av ryggemåleren, og plasserer metallskjemaet nøyaktig under pressebryterens skive. Ved å bevege seg horisontalt sørger X-aksen for at hver bue blir riktig justert. X-aksen er en veldig viktig akse i brytprosessen, som bestemmer flangelengden på arbeidsstykket.
Fingrene på X-aksen stiller inn metallskjemaet mens det presses mot ryggemåleren. X-aksen på pressebryteren har en fast bredde på bevegelsen, men kan deles opp i X1- og X2-aksene.
X1- og X2-aksene lar fingrene på bakstoppet bevege seg uavhengig frem og tilbake på venstre og høyre side. X-aksen kontrollerer bakstoppets fram- og tilbakebevegelse. Denne aksen er avgjørende for å oppnå nøyaktig posisjonering og gjentakelighet.
Fingrene posisjonerer arkret nøyaktig så snart den kommer inn i bakstoppet. X1 er fram- og tilbakebevegelsesaksen for venstre stoppfinger, og X2 er fram- og tilbakebevegelsesaksen for høyre stoppfinger. X1- og X2-aksene kan måle lengden på flansen på arbeidsstykket som formes.
X1: Venstre stoppfingers akse for frem- og tilbakebevegelse
X2: Høyre stoppfingers akse for frem- og tilbakebevegelse
R-akse: Loddrett bakstoppbevegelse
R-aksen kontrollerer den vertikale bevegelsen av stoppet, som er avgjørende for å justere høyden for å tilpasse seg ulike flanskehøyder og materialetykkelser. Høyden på R-aksen justeres automatisk basert på høyden på formen.
R-aksen er delt inn i R1 og R2. Disse to aksene kan bevege seg uavhengig opp og ned på venstre og høyre side. Avhengig av kompleksiteten til delen kan disse to aksene plasseres på ulike avstander. R-aksen kan også posisjonere en buet flanske som beveger seg under buingsplanet.
R1: Venstre stoppefinger opp og ned-bevegelsesakse
R2: Høyre stoppefinger opp og ned-bevegelsesakse
Z-akse: Lateral backstop-bevegelse
Z-aksen kontrollerer den laterale bevegelsen av pekerne på bakstoppet, hvilket tillater uavhengig posisjonering av fingrene. Z-aksen er nyttig når bøyingen av arbeidsstykket krever flere bøyesteg og -sykler, eller når store eller komplekse arbeidsstykker må behandles. Z1- og Z2-aksene kan posisjoneres uavhengig gjennom programmering.
Bruk av Z-aksposisjon kan forbedre nøyaktigheten og effektiviteten ved bøyning. Z-aksposisjon gir likformig støtte ved bøying av lengre plater. Bevegelsen til Z-aksen bestemmer den horisontale posisjonen til bakstoppet for å tilpasse seg bredden og horisontale posisjonskrav til ulike arbeidsstykker.
Z1: Venstre og høyre bevegelsesakse for venstre stoppefinger
Z2: Venstre og høyre bevegelsesakse for høyre stoppefinger
5. Andre akser på en pressebøyekurve
Trykkbuer spiller en avgjørende rolle i verdens avanserte metallbearbeiding. I tillegg til de vanlige akser nevnt ovenfor, er moderne trykkbuer utstyrt med mange ytterligere akser for økt kontroll og fleksibilitet. Slik som V-aksen, L-aksen og Delta X-aksen.
V-aksen: Kronkompensasjon
Den spesielle egenskapen ved V-aksen introducerer konseptet bow-kompensasjon. Når man bøyer lange metalldeler, oppstår ofte krøllet i midten grunnet trykket forårsaket av trykkbu, noe som fører til en ufullkommen bøyning. For å eliminere dette, justerer V-aksen maskinens seng og kompenserer for avvik for å sikre en nøyaktig rett bøyning over hele lengden på materialet.
L-aksen kontrollerer den horisontale bevegelsen av bakken. Denne side-til-side-bevegelsen legger til fleksibilitet for å håndtere bredere metallskiver eller senterforskyvede bøyninger. Den legger til mye fleksibilitet i drift av trykkbu, særlig når man håndterer komplekse tilbehør og nøyaktige bøyingsoperasjoner.
Delta X-akse: Uavhengig Bevegelse av Bakmålerfinger
Delta X-aksen kontrollerer den uavhengige bevegelsen til bakmålerfingrene, som tillater at hver finger kan beveges uavhengig av de andre. Dette gir et stort fordel ved komplekse bøyingsoperasjoner eller uevenlige deler. Ved å justere posisjonen til hver finger uavhengig gjør Delta X-aksen det mulig å oppnå høy nøyaktighet i komplekse og tilpassede bearbeidsoppgaver.
Fremfor alt gir disse aksene større nøyaktighet og presisjon i trykkbøyingsoperasjoner. Å forstå deres evner og hvordan man kan optimere bruk av dem, kan betydelig forbedre effektiviteten, presisjonen og generell ytelse ved metallbøying og bearbeiding.
Slik teknologien fortsetter å utvikle seg, vil mange avanserte aksjer og funksjoner bli presentert for å drive grensen for hva som er mulig innen metallbearbeiding.
6. Konfigurasjon og Valg
Minimum konfigurasjon
For grunnleggende drift må en CNC pressebue ha minst en Y-akse, som kontrollerer den vertikale bevegelsen av glideplaten. En mer vanlig og verskelig konfigurasjon er en tre-aksjetilordning, som inkluderer:
Y-akse (y1 og y2 akser): kontrollerer den vertikale bevegelsen av glideplaten. Uavhengig kontroll av Y1 og Y2 øker nøyaktigheten, spesielt for usymmetriske arbeidsstykker.
X-akse: administrerer den horisontale bevegelsen av bakremmen, for å sikre nøyaktig posisjonering av arbeidsstykket.
R-akse: kontrollerer den vertikale bevegelsen av fingrene på bakremmen for å tilpasse seg ulike flanskehøyder og materialetykkelse.
For eksempel kan en tre-aksel oppsett effektivt håndtere grunnleggende buingsoppgaver, som å forme like 90-grads buer i metallplater for å lage enkle støtter.
Avanserte aksetilpasninger
For mer komplekse buingsoppgaver og høyere nøyaktighet kan ytterligere akser integreres i CNC trykkbue. Disse avanserte konfigurasjonene inkluderer:
Z-akse (Z1 og Z2): kontrollerer laterale bevegelser av pekerne på bakbuemåleren. Uavhengige Z1 og Z2 akser tillater nøyaktig posisjonering av hver peker, noe som er avgjørende for komplekse arbeidsstykker.
Delta X-akse: Løver at hver peker kan bevege seg horisontalt uavhengig langs X-aksen. Dette er spesielt nyttig ved håndtering av usymmetriske deler og å lage komplekse buer.
Kronekompensering (V-akse): Justerer for avvik i trykkbåens seng under bøyingsprosessen, for å sikre jevnt trykkfordeling og konstante bøyevinkler.
For eksempel, for å lage komplekse, multi-bøy komponenter med ulike vinkler og størrelser, trenger du nøyaktigheten og fleksibiliteten disse tilleggsaksene gir.
Velg de riktige aksene
Når du bestemmer deg for antall aksene på din CNC-trykkbå, bør du ta hensyn til følgende faktorer:
Arbeidsstykkets kompleksitet
Hvis du ofte maskinerer komplekse eller usymmetriske deler, er ytterligere akser som Z1/Z2 og Delta X essensielle. Disse aksene gir den fleksibiliteten og nøyaktigheten som kreves for å håndtere komplekse bueformer og ulike vinkler.
Nøyaktighetskrav
Høyere nøyaktighetskrav krever mer avanserte konfigurasjoner. Uavhengig styring av Y1 og Y2, kombinert med kronekompensasjon, sikrer at til og med de mest kravstilte buer utføres med nøyaktighet.
Produksjonsvolum
For produksjon med høy volum, kan en CNC trykkbue utstyrt med flere akser redusere oppsettstid betydelig og øke produksjonsutbyttet. Automatisk justering av bakmaling og nøyaktig posisjonering minimerer manuell innsats og forbedrer generell effektivitet.
Balansering av kostnad og evne
Mens tilleggsakser kan forbedre funksjonaliteten og nøyaktigheten på en CNC pressebue, øker de også kosterne for maskinen. Det er viktig å balansere budsjettet med operasjonens behov:
Grunnkonfigurasjon: Egnet for enkle bøyetasker og mindre budsjetter. En tre-aksessettning (Y1/Y2, X, R) gir en god balanse mellom funksjonalitet og kostnad.
Mellomkonfigurasjon: Egnet for medium kompleksitet og nøyaktighetskrav. Ved å legge til Z1/Z2-akser i den grunnleggende settningen økes fleksibiliteten uten å øke kosterne betraktelig.
Avansert konfigurasjon: Nødvendig for høy nøyaktighet og komplekse bøyeeoperasjoner. Ved å inkludere Delta X og kronekompassering (V-aksen) i settningen sikres toppklasseprestasjon, men med høyere kostnader.
I oppsummering bestemmer antall akser i en pressebue kompleksiteten og nøyaktigheten på arbeidsstykket. Likevel, jo flere akser det er, dess høyere blir kjøpsprisen på maskinen. Hvis det ikke finnes noen komplekse bøyekrav, er en grunnleggende tre-aks eller fire-aks pressebue alt du trenger. Hvis du må behandle komplekse og nøyaktige arbeidsstykker, jo flere akser du har, des bedre blir bøyeresultatene.
Bøyenøyaktigheten til en pressebue avhenger av bevegelsen til dets akser. En pressebue bør ha minst én Y-akse for å kontrollere opp og ned-bevegelsen av skyven. Y-aksen er den viktigste aksen fordi den kontrollerer bøyevinkelen på arbeidsstykket. Den vanligste pressebuen har en tre-aks-konfigurasjon, utstyrt med Y1/Y2, X og R akser.
Når du kjøper en pressebue, er det viktig å velge riktig antall akser etter kompleksiteten på arbeidsstykket. JUGAO CNC MACHINE kan hjelpe deg med å velge den mest egnet pressebuen etter ditt budsjett.
