Saksoppkutting

Vanlige feil i gatetype skjæremaskiner faller hovedsakelig innen fem kategorier: hydrauliske systemer, elektriske systemer, mekaniske komponenter, nitrogenretursystemer og skjærekvalitet. Nedenfor følger en kategorisert oversikt over feilsymptomer, underliggende årsaker og rask feilfinning for å lette felt-diagnostikk.

I. Feil i hydraulisk system (mest vanlig)

- Uevne til å gripe bladet ordentlig / Svakt bevegelse / Manglende trykkoppbygging

Årsaker: Utilstrekkelig / forurenset hydraulikkvæske, intern lekkasje i oljepumpen, tilstopping / svikt i overstrømningsventilen, klemsving i magnetventilen, intern lekkasje i tetningen på hovedsylinderen

Prosedyre: Oljepåfylling/utskifting; Inspeksjon/utskifting av oljepumpe; Rengjøring/kalibrering av trykkavlastningsventil; Demontasje og rengjøring av magnetventil; Utbytte av sylinderpakning

-Lekkasje fra oljetank/oljerør

Årsaker: Aldring av tetninger, løsning av forbindelser, skraper i sylinderrør

Prosedyre: Bytt tettringen; stram forbindelsen; reparér/bytt sylinderen

Hydraulikkolje overopphetet

Årsak: Trykkavlastningsventilen er ofte åpen, med betydelig intern lekkasje, feil på kjøleren og for høy oljeviskositet.

Tiltak: Insperer trykkavlastningsventilen; identifiser interne lekkasjer; rengjør kjøleren; bytt til hydraulikkolje med passende viskositet

-Høy startstøy/skrik

Årsaker: Kavitasjon i oljepumpen, dårlig oljeinnsugning, lagerfeil, klebbing av ventilkomponenter

Prosedyre: Lufting; rengjøring av oljeinnsugningsfilterelementet; inspeksjon/utskifting av oljepumpe; demontasje og rengjøring av ventilkomponenter

Bladholderen returnerer ikke til øverste dødpunkt under inntrekking.

Årsak: Utilstrekkelig akkumulatortrykk

Prosedyre: Kontroller trykkavlesningen på akkumulatortrykkmåleren. Hvis trykket er for lavt, trykk på væskefyllingsknappen inntil det nødvendige trykket er nådd.

II. Nitrogenreturcylinderfeil (spesifikt for porttype)

– Langsom returbevegelse til bladholderen / Manglende retur til øverste dødpunkt / Automatisk nedoverglidning

Årsaker: Utilstrekkelig nitrogentrykk, lekkasje i cylinderens tetning eller feil på enveisventilen

Prosedyre: Fyll på nitrogen til det angitte driftstrykket; bytt tetningen i cylinderen; inspiser kontrollventilen.

– Svakt fottrykk / Uevne til å presse ned platen / Skjæring av platens materiale

Årsak: Utilstrekkelig nitrogenforsyning til pressecylinderen, slitasje på presseputsen og feilfunksjon i sekvensventilen for presseoperasjonen.

Tiltak: Tilfør mer nitrogen; bytt kompresjonsrubbervoksen; inspiser sekvensventilen

III. Feil i elektrisk system

Ingen handling ved bryteraktivering / verktøyholderen forblir stasjonær

Årsaker: Tap av fase i strømforsyningen, skade på kontaktor/rele, feil i PLC-utgang, feilfungerende begrensningsbryter eller løse kabelforbindelser

Handling: Kontroller strømforsyningen; bytt kontaktor/rele; inspiser PLC; bytt begrensningsbryter; stram kabelforbindelsene

Uregelmessig bevegelse

Årsak: Dårlig kontakt i bryteren, brent spole i magnetventilen, kortslutning/jordfeil i kablingen eller programfeil.

Prosedyre: Rengjør/bytt bryteren; bytt spolen i magnetventilen; inspiser kablingen; kalibrer programmet på nytt

IV. Mekaniske og skjærekvalitetsfeil

- Store skjæreburrer/ujevn tverrsnitt/platetværing

Årsaker: Feil bladavstand, sprekker/slitasje på bladene, utilstrekkelig materialepress og ikke-parallel bladhålder.

Prosedyre: Juster inn spillet på nytt; skarphold kniven eller bytt den; inspiser materiellpressingen; juster parallelliteten til knivholderen

Knavholderens helning/skjevhet ved skjæring

Årsak: Asynkron drift av begge hydrauliske sylindre, svikt i balansesylinderen, slitasje på veilederrailen og løse koblingsstenger

Prosedyre: Juster synkroniseringsventilen; inspiser balansesylinderen; reparér veilederrailen; stram koblingsstengene.

-Unøyaktig bakre materielforlenging / betydelig dimensjonell avvik

Årsak: Feilfunksjon i materiellsperringens motor/skru, svikt i posisjoneringsswitchen og for stort overføringspill

Behandling: Insperer motoren/skruen; bytt switchen; fjern overføringspill

V. Hurtig screening – minneregel

-Sjekk det elektriske systemet før du inspiserer det hydrauliske systemet hvis du ikke kommer videre;

-Langsom returbevegelse ved nitrogeninspeksjon; bytt tetninger ved oljelekkasje;

-Juster spillet for justering av fliker og kalibrer parallelitet for utløpskorreksjon;

Sjekk om det er overflyt i tilfelle overoppheting, og inspiser oljepumpen for støy.