LaserTeknologi

Laserskjæringskvaliteten bestemmes av den dimensjonale nøyaktigheten til skjæringen og overflatebehandlingen på kantsnittet. Overflatekvaliteten vurderes vanligvis ut fra følgende fire kriterier: bredden og ruheten på snittyten, bredden på varmepåvirkningssonen, uregelmessighetene i tverrsnittet av skjæringen, og tilstedeværelsen av slagg på tverrsnittet eller undersiden av skjæringen. De viktigste faktorene som påvirker overflatekvaliteten ved laserskæring er følgende:

Laser-egenskaper

Laseren som brukes til skjæring må ha høy strålekvalitet. Siden laserskjæring er en termisk prosess, kreves det en høy effekttetthet og en fin skjæresnitt ved hjelp av en liten fokuseringspunkt-diameter. I tillegg må laserstrålen ha svært god rotasjonssymmetri rundt den optiske aksen, sirkulær polarisering og høy retningsstabilitet for å opprettholde en stabil fokal plassering. Moderne lasere bør også ha kontinuerlig og høy repetisjonsfrekvens-utgang med rask koblingsfunksjon for å sikre høykvalitets skjæring av komplekse profiler.

Fokuseringslinse og materialtykkelse

Linsens brennvidde bør velges basert på materialets tykkelse som skal kuttes, og balansere den fokuserte flekkdiameteren og fokussens dybde. For tykkere materialer er en lengre brennvidde å foretrekke, mens en kortere brennvidde er egnet for tynnere materialer. Fokuspunktets posisjon bør være nær arbeidstykkets overflate, vanligvis plassert litt under materialets øvre overflate, omtrent en tredjedel av materialets tykkelse.

Gassstrøm og dys

I laserskjermaskiner brukar gassen til å støyfa ut smelt materiale, verne fokuslinsen og til og med bidra med ein del av energien til skjeringen. Gasstrykket og fløymet er viktige faktorar som påverkar kvalitet på klipping. Utilstrekkelig trykk kan ikkje fjerne smelt materiale frå skjæringen, medan overdreven trykk kan skapa vorticer på arbeidsstykket, og det kan forverra gasstrømmen til å reinsa smelt materiale. Praktisk erfaring har vist at duslar med ulike designar òg kan påvirke snittprestanda i stor grad.

Skjæringshastighet

Snittsfart avhenger av laserkraftdensiteten, termiske eigenskapane til materialet og tykkelsen. For eit gitt sett av skjeringstilstandar finst det eit optimalt område av skjershastigheter. Om omganget er for høgt kan skoren vera ufullstendig eller etterlata restskjold. Omvendt kan det hende overdreven brenning om fartet er for lågt, og det fører til eit breiare snitt og eit større område som vert påvirka av varme.

Skarping av veg

For delar med komplekse konturar eller skarpe hjørner kan endringar i akselerasjon føra til overoppheting og smelting ved hjørna, som fører til at dei kollapser. Difor er det ein effektiv måte å mildra dette problemet på å optimalisere skjerpåven.

Hovedproduktene fra JUGAO CNC MACHINE omfatter lasersnittmaskiner, CNC-hydrauliske bøyemaskiner, laservevemaskiner, skjermaskiner og rørmaskiner m.m., som brukes i plater metallbearbeiding, kjøleskap, lys, mobiltelefoner, 3C, kjøkkenutstyr, bad, bilkomponenter bearbeiding og metallindustri. Velkommen til å kontakte oss online for mer informasjon om maskinene.