Pressbryter

I bøyepresindustrien er effektiv verktøykonfigurering og -administrasjon avgjørende for å sikre nøyaktige og høykvalitets bøyeoperasjoner. DELEM DA53T-styresystemet, som brukes mye på grunn av sin avanserte funksjonalitet og brukervennlige design, lar operatører enkelt legge til nye verktøy, noe som optimaliserer maskinens verktøyoppsett. Denne veiledningen gir en trinn-for-trinn-guide for hvordan du legger til nye øvre og nedre dører i DELEM DA53T, og hjelper deg med å enkelt sette opp verktøyene på bøyepressen din og sikrer en smidig og effektiv prosess.

Hvorfor verktøyoppsett er viktig

Verktøykonfigurasjon er grunnleggjande for å trykkje på bremsa. Rett verktøykonfigurasjon tryggjer nøyaktig og konsekvent bøying, som er avgjørende for både produktkvalitet og produksjonseffektivitet. Å ha lært å leggja til nye verktøy til DELEM DA53T styresystemet optimaliserer ikkje berre produksjonsprosessane, men gjer det òg mogleg å svara på ulike krav til kundane.

Denne vegvisaren vil fortelja korleis ein legg til øvre og nedre strykingar til DELEM DA53T-systemet. Følg stega nøye for å unngå feil og for å sikre ei rett og påliteleg verktøykonfigurasjon.

Del 1: Legg til nye slag (overleg form)

Det første steget i oppbygginga av verktøyet er å leggja til stemplar, eller øvre form, til DELEM DA53T-kontrollen. Følg stega nedan for å konfigurera punksane.

• Klikk på Maskin

• Start prosessen ved å velge den spesifikke maskinen du ønsker å arbeide med på DELEM DA53T-grensesnittet. Dette første trinnet er kritisk, da det sikrer at innstillingene og konfigurasjonene du bruker, er tilpasset de valgte maskinens egenskaper og spesifikasjoner. Naviger gjennom grensesnittet ved hjelp av berøringsskjermkontrollene, som er utformet for enkel betjening. Når du har identifisert riktig maskinmodell, bekreft valget ditt for å fortsette. Denne nøyaktigheten bidrar ikke bare til en mer effektiv oppstart, men forbedrer også helhetlig effektivitet og presisjon i bøyeprosessene du skal utføre.

• Legg til stansene

I kontrollpanelet navigerer du til avsnittet «Stanser» for å starte prosessen med å legge til en ny stans. Dette avsnittet er spesielt utformet for å håndtere de ulike stansene som er tilgjengelige for bøyeoperasjoner. Når du er i avsnittet for stanser, klikker du på alternativet «Legg til stans» for å komme i gang. Dette vil lede deg gjennom de nødvendige trinnene for å integrere en ny stans i systemet. Deretter klikker du på knappen «Ny» for å opprette en ny stanspost. Denne handlingen åpner et skjema der du kan fylle inn viktige detaljer som dimensjoner, materialetype og spesifikasjoner, slik at den nye stansen konfigureres korrekt etter dine behov.

• Skriv inn ID-en for den nye stansen

Skriv inn unik ID eller navn for den nye stansen i det angitte feltet. Denne identifikatoren er viktig, da den bør svare direkte til den fysiske stansformen du installerer på bøyepressen. En godt valgt ID bidrar til bedre oversikt og sikrer at operatører enkelt kan gjenkjenne og hente riktig stans under oppsett og drift. Det anbefales å bruke en navngivningskonvensjon som reflekterer nøkkelfunksjoner ved stansen, for eksempel størrelse eller funksjon, for å lette rask identifisering. Slik nøyaktighet forbedrer ikke bare arbeidsflyten, men reduserer også risikoen for feil under bøyeoperasjonene.

• Mål stanshøyde

Mål høyden på den nye stansen nøye for å sikre at den passer korrekt i maskinen din. Nøyaktige mål er viktig for å oppnå optimal ytelse og unngå driftsproblemer. I dette eksempelet er høyden på stansen målt til 120,10 mm. Denne nøyaktige dimensjonen er kritisk, da selv små avvik kan påvirke justeringen og funksjonaliteten til stansen i bøyepressen. Etter måling, dobbeltsjekk høyden for å bekrefte nøyaktigheten før du fortsetter med installasjonen. Riktig montering av stansen forbedrer ikke bare kvaliteten på bøypeprosessen, men bidrar også til den totale sikkerheten og effektiviteten i maskinens drift.

• Angi stanshøyde

Skriv inn slagverkets høyde på 120,10 mm i DELEM DA53T-systemet for å sikre at maskinen nøyaktig gjenkjenner spesifikasjonene til det nye slagverket. Dette trinnet er kritisk, da det lar systemet justere innstillingene tilsvarende og optimalisere bøyeoperasjonene for å tilpasse seg slagverkets spesifikke dimensjoner. Naviger til riktig felt i slagverksdelen av grensesnittet og skriv inn målingen med presisjon. Etter at høyden er lagt inn, bekreft at dataene er korrekte for å unngå eventuelle problemer under drift. Denne oppmerksomheten på detaljer bidrar til å bevare integriteten i bøye prosessen og øker den totale produktiviteten.

• Angi spalvinkel

Vinkelen til stongslåtet er ein kritisk faktor i bøygingsprocessen, fordi det direkte påverkar kvaliteten og nøyaktigheten til de produserte bøygingane. For dette skrittet er voka på klokka 85 grader. Det er viktig å innføra denne verdien nøyaktig i DELEM DA53T-systemet for å sikre at maskinen fungerer innenfor dei angjevne parametrane. For å gjera dette, navigerer du til det utpekte feltet for punksjonsvinkelen og skriv inn verdien 85 grader. Endå ein liten feil kan føre til feiljusteringar og påvirke det generelle resultatet av bøyginga.

• Skriv inn radius-verdi

Punser har ofte en radius som er avgjørende for å definere bøypeprofilen og sikre ønsket krumning i materialet. Denne radien spiller en betydelig rolle for å bestemme den endelige formen på bøyen, og påvirker både estetikk og funksjonalitet. For denne spesifikke punsen måles radien til 0,5 mm. Denne relativt lille radien gjør det mulig å bøye presist samtidig som risikoen for materielldeformasjon minimeres. Det er viktig å dokumentere denne radien nøyaktig i systemet, da det sikrer at maskinen kan utføre bøypeprosessen korrekt og produsere resultater av høy kvalitet som oppfyller de angitte designkravene.

• Mål puncens bredde

Neste skritt er å måle bredden på stansen, siden dette målet er avgjørende for kompatibiliteten med bøyepressen og den spesifikke bøyeoperasjonen. I dette eksemplet er stansbredden målt til 26,07 mm. Denne målingen er viktig fordi den direkte påvirker materials bøyeegenskaper og stansens totale ytelse under operasjoner. Når du måler, må du sørge for at bredden måles nøyaktig og konsekvent, ved bruk av passende verktøy for å unngå avvik. Når du har bekreftet bredden, er det viktig å registrere denne verdien i systemet, da den vil bidra til nøyaktig kontroll av bøye prosessen og sikre optimale resultater.

• Angi stansbredde

Skriv inn stansens bredde, som er 26,07 mm, i DELEM DA53T-styreenheten for å sikre at maskinen gjenkjenner denne kritiske dimensjonen. Dette trinnet er viktig for å opprettholde nøyaktighet og effektivitet i bøypeprosessen. Start med å gå til riktig del av grensesnittet på styreenheten som er reservert for stansespesifikasjoner. Skriv inn breddemålet nøye, og sørg for at det tastes inn korrekt for å unngå driftsfeil. Etter at verdien er lagt inn, dobbeltsjekk nøyaktigheten, da selv små feil kan føre til betydelige problemer under bøying. Riktig dokumentasjon av stansbredden vil bidra til bedre ytelse og pålitelighet for maskinen din.

• Angi motstandsverdi

Skriv inn motstandverdien for stansen i systemet, siden denne parameteren er avgjørende for å sikre optimal ytelse under bøyeprosessen. I dette tilfellet er motstanden konfigurert til en verdi på 3. Denne innstillingen påvirker hvordan stansen samvirker med materialet, og påvirker både kvaliteten på bøyingen og den totale effektiviteten i operasjonen. For å skrive inn denne verdien, naviger til det angitte området i DELEM DA53T-styringen som håndterer stansparametere. Skriv nøye inn motstandverdien 3, og sørg for at den er nøyaktig for å unngå eventuelle problemer under produksjonen. Dobbeltsjekk inntastingen din for å bekrefte at den er riktig, da denne oppmerksomheten på detaljer vil hjelpe til med å vedlikeholde integriteten og påliteligheten til bøyeprosessen.

• Lagre og avslutt

Når alle punktparametrene er nøyaktig registrert i DELEM DA53T-styreenheten, er det viktig å fullføre oppsettet ved å klikke på knappen «Avslutt». Denne handlingen lagrer alle konfigurasjonene du har angitt, slik at maskinen beholder de spesifiserte innstillingene for fremtidige operasjoner. Før du klikker på «Avslutt», ta deg et øyeblikk til å gjennomgå alle parametre én gang til og bekreft at hver enkelt verdi er riktig og komplett. Dette trinnet er kritisk, da enhver feil kan føre til ineffektivitet eller feil under bøyeoperasjonen. Ved å lagre punktoppsettet, sikrer du en jevnere arbeidsflyt og forbedrer den totale effektiviteten i produksjonsprosessene.

Del 2: Legge til nye matriser (nedre former)

Etter at stansene er konfigurert med hell, er neste trinn å montere matrisene, også kjent som nedre former, for å fullføre verktøyoppsettet. Dette trinnet er kritisk for å sikre at bøyeoperasjonen fungerer jevnt og effektivt. Start med å velge de riktige matrisene som samsvarer med spesifikasjonene til stansene du nettopp har satt opp. Plasser matrisene nøye i den angitte sonen på maskinen, og sørg for korrekt justering for optimal ytelse. Vær særlig oppmerksom på matrisenes dimensjoner og kompatibilitet, siden disse faktorene direkte påvirker kvaliteten på de produserte bøyene. Følg disse trinnene nøye for å sikre en problemfri integrering av matrisene i det totale verktøyoppsettet, og dermed legge grunnlaget for nøyaktige og effektive bøyeoperasjoner.

• Klikk på bunnsnitt-deler

Gå til avsnittet «Bunndører» i DELEM DA53T-grensesnittet for å starte prosessen med å legge til den nye døra. Dette avsnittet er spesielt utformet for å konfigurere nedre former, som har en viktig rolle i bøyeprosessen. Når du kommer inn i dette området, vil du finne ulike alternativer og innstillinger knyttet til dørene. Start med å velge alternativet for å legge til en ny dør, noe som fører til at du må skrive inn viktige detaljer som dimensjoner, materialetype og eventuelle spesifikke egenskaper som gjelder for døra. Sørg for at du fyller inn denne informasjonen nøyaktig for å sikre kompatibilitet med de konfigurerte stansene. Å følge disse trinnene nøye bidrar til å effektivisere verktøyoppsettet og forbedre helhetlig effektivitet i bøyeprosessene dine.

• Klikk Ny

Akkurat som med stansene, klikk på "Ny"-knappen for å opprette en ny stanspost i DELEM DA53T-grensesnittet. Denne handlingen lar deg legge inn alle nødvendige spesifikasjoner for den nye stansen, slik at den passer perfekt med eksisterende verktøyoppsett. Når du klikker på "Ny", vises et skjema der du blir bedt om å fylle inn viktige detaljer som stansens mål, materialeegenskaper og eventuelle unike egenskaper som er relevante for dens funksjon. Det er viktig å være grundig og nøyaktig i denne prosessen for å sikre at stansen fungerer optimalt under drift. Ved å sakte opprette en ny stanspost legger du grunnlaget for høykvalitets bøying og vedlikeholder den totale effektiviteten i produksjonsarbeidsflyten.

• Angi ID for ny stans

Skriv inn unik ID eller navn for den nye døden, og sørg for at det nøyaktig svarer til den fysiske støpeformen du bruker. Denne identifikasjonen er viktig for å opprettholde orden og sikre at operatører enkelt kan gjenkjenne og velge riktig død under produksjonen. En godt valgt ID eller navn bør speile dødens spesifikasjoner eller tilsiktede bruk, slik at det blir lett å referere tilbake til den i fremtiden. Ta deg tid til å dobbeltsjekke den inntastede informasjonen for nøyaktighet, da avvik kan føre til forvirring og potensielle feil i bøypeprosessen. Ved å sikre en nøyaktig match mellom den digitale oppføringen og den fysiske formen, bidrar du til bedre effektivitet og pålitelighet i drifta.

• Mål Død Dimensjoner

Mål bredden og høyden på den nye diesen med nøyaktighet, da disse målene er kritiske for å sikre riktig justering og funksjonalitet under bøypeprosessen. I dette eksempelet er både bredde og høyde registrert som 150 mm. Bruk en skyvelåp eller et lignende måleverktøy og ta disse målingene nøye for å garantere nøyaktighet. Det er viktig å merke seg eventuelle små avvik, siden selv små differenser kan påvirke diesens ytelse og kvaliteten på de produserte bøyningene. Når du har bekreftet at begge mål faktisk er 150 mm, skriv inn denne informasjonen i DELEM DA53T-grensesnittet, og sørg for at det samsvarer med spesifikasjonene for tilhørende stans for optimale resultater.

• Angi diesmål

Skriv inn matrisens bredde og høyde i systemet, og angi begge mål som 150 mm. Dette trinnet er nødvendig for nøyaktig konfigurering av matrisen i DELEM DA53T-grensesnittet. Når du skriver inn disse målene, må du dobbeltsjekke at det ikke forekommer skrivefeil for å sikre presisjon. Nøyaktig inntasting av bredde og høyde er viktig, da dette direkte påvirker hvordan matrisen samarbeider med stansene under bøypeprosessen. Når verdiene er lagt inn, må du se over inndataene for å bekrefte at de er riktige. Denne omhu vil bidra til problemfri drift og forbedre effektiviteten i produksjonsprosessen.

• Angi radiusverdi

Akkurat som med stansene, må også radiusen på matrisen tastes inn i systemet for å sikre nøyaktig funksjonalitet under bøypeprosessen. For denne spesielle matrisen er radiusen målt til 0,5 mm. Det er avgjørende å registrere denne målingen nøyaktig, ettersom radiusen påvirker krumningen til bøyene som produseres, og kan påvirke den totale kvaliteten på det endelige produktet. Når du taster inn radiusen i DELEM DA53T-grensesnittet, ta deg et øyeblikk til å verifisere at verdien er korrekt og samsvarer med den fysiske matrisen du bruker. Denne oppmerksomheten på detaljer vil hjelpe til med å forhindre avvik som kan påvirke produksjonseffektiviteten, og sikre at matrisen fungerer som den skal under drift.

• Angi spalvinkel

Spaltingsvinkelen for verktøyet er en annen avgjørende parameter som må registreres nøyaktig i systemet. Denne vinkelen har stor betydning for hvordan verktøyet samvirker med materialet under bøyeprosessen. For dette spesifikke verktøyet skal du angi spaltingsvinkelen til 86 grader. Når du taster inn denne informasjonen i DELEM DA53T-grensesnittet, er det viktig å sikre at vinkelen er presis, ettersom selv små avvik kan føre til feilaktige bøyinger og påvirke den totale kvaliteten på det ferdige produktet. Etter at du har tastet inn spaltingsvinkelen på 86 grader, bør du ta deg et øyeblikk til å se over inndataene for å bekrefte nøyaktigheten, noe som bidrar til å opprettholde konsekvent ytelse og effektivitet i produksjonsoperasjonene.

• Mål spaltingsbredde

Mål skjæregropens bredde nøyaktig, da dette mål er avgjørende for å oppnå ønsket bøyeressultat. I dette eksempelet er skjæregropens bredde registrert til 9 mm. Bruk en skyvelås eller et annet måleverktøy, og sørg for at du tar et nøyaktig mål for å unngå eventuelle avvik som kan påvirke produksjonen. Skjæregropens bredde påvirker direkte hvordan materialer passer inn i verktøyet, og kan påvirke kvaliteten og presisjonen på bøyene. Når du har bekreftet at skjæregropens bredde faktisk er 9 mm, må du sørge for å taste inn dette målet i DELEM DA53T-grensesnittet, slik at det stemmer overens med andre parametere for optimal ytelse under drift.

• Tast inn skjæregropebredde

Skriv inn spaltestørrelsen i DELEM DA53T-systemet og still den nøyaktig inn til 90 mm. Denne målingen er kritisk for å sikre riktig samspill mellom matrisen og materialet som skal bøyes. Når du taster inn denne verdien, må du sørge for å dobbeltsjekke eventuelle feil, ettersom selv små unøyaktigheter kan føre til betydelige problemer i bøyeprosessen. Når du har bekreftet at spaltestørrelsen er riktig tastet inn som 90 mm, gå gjennom andre parametere for å sikre at de er i overensstemmelse med denne målingen. Denne omhyggelige oppmerksomheten på detaljer er avgjørende for å opprettholde produksjonseffektivitet og oppnå høykvalitetsresultater i operasjonene dine.

• Velg V-bunn som standard

Velg V-bunnalternativet for døden, siden denne konfigurasjonen anses som standard for de fleste bøyepresser. V-bunndesignet foretrekkes på grunn av sin allsidighet og effektivitet når det gjelder å produsere nøyaktige bøyinger i en rekke ulike materialer. Denne typen dør tillater jevn kraftfordeling, noe som sikrer at materialet formes korrekt og konsistent. Når du velger dette alternativet i DELEM DA53T-grensesnittet, må du sørge for at det er kompatibelt med dine spesifikke bøyingkrav. Ved å velge V-bunnkonfigurasjonen øker du påliteligheten til bøyeoperasjonene dine, noe som bidrar til bedre effektivitet og høyere kvalitet i produksjonsprosessene dine.

• Angi motstandsverdi

Skriv inn die-motstandens verdi og sørg for at den er satt til 3. Denne parameteren er avgjørende for å bestemme hvordan die vil fungere under trykk under bøyeprosessen. Die-motstandens verdi påvirker direkte materialets respons på den påførte kraften, noe som påvirker nøyaktigheten og kvaliteten på de produserte bøyene. Når du skriver inn denne verdien i DELEM DA53T-systemet, dobbeltsjekk nøyaktigheten for å unngå eventuelle feil som kan kompromittere bøyeoperasjonen. Å sette die-motstanden til 3 sikrer optimal samhandling mellom die og materialet, fremmer effektiv bøyning og bidrar til den totale suksessen i produksjonsprosessen din. Din oppmerksomhet på dette detaljnivået vil hjelpe til med å opprettholde høye standarder for produksjonseffektivitet og produktkvalitet.

• Lagre og avslutt

Når alle matriseparametrene er nøyaktig registrert, er det tid til å fullføre oppsettet ved å klikke på «Avslutt» for å lagre matrisekonfigurasjonen. Dette trinnet er viktig, da det sikrer at alle spesifikke innstillinger – som spaltebredde, speltvinkel og matrisemotstand – lagres sikkert i DELEM DA53T-systemet. Ved å lagre matriseoppsettet oppretter du en pålitelig referanse for fremtidige operasjoner, noe som minsker risikoen for feil under etterfølgende bøyninger. Før du klikker på «Avslutt», ta deg et øyeblikk til å gjennomgå hver parameter én gang til for å bekrefte at de er korrekte. Å fullføre denne prosessen effektiviserer ikke bare arbeidsflyten din, men forbedrer også den totale effektiviteten og kvaliteten på produksjonsoppgavene dine.

Fullfør verktøyoppsettet ditt

Nå som både stansene og matrisene er konfigurert i DELEM DA53T-styreenheten, er verktøyoppsettet ditt fullført. Det er viktig å dobbeltsjekke alle inntastede verdier for å unngå feil under bøypeprosessen. Et nøyaktig verktøyoppsett spiller en avgjørende rolle for å oppnå høykvalitets bøyninger på bøyebanken din.

Når konfigurasjonen er ferdigstilt, kan du utføre en testbøyning for å bekrefte at de nytilførte formene fungerer som de skal og sørge for at alt fungerer korrekt.

Konklusjon

Å legge til nye former i DELEM DA53T-styreenheten er en enkel prosess som avhenger av grundig oppmerksomhet på detaljer. Ved å følge denne trinnvise guiden, kan du effektivt og nøyaktig konfigurere nye stanser og matriser, noe som muliggjør et problemfritt verktøyoppsett for bøyebanken din. Enten du forbereder verktøy for et nytt prosjekt eller tilpasser maskinen for en spesifikk oppgave, er det nøkkelen til optimal ytelse og kvalitetsbøyninger å vite hvordan man konfigurerer former effektivt.

Integrasjon av et riktig verktøyoppsett i arbeidsflyten forbedrer effektiviteten i bøyepresoperasjoner og hjelper teamet ditt med å konsekvent produsere deler med høy presisjon. Bruk denne veiledningen når du må legge til nye former, og du vil være på god vei til å mestre oppsett av bøyepreseverktøy med DELEM DA53T-styreenheten.