Tekniske Dokumenter

1. L-bøyning behandling

Den grunnleggende formen av bøyningen, bøyvinkelen er mellom 30 grader og 180 grader.

Når du bøyer skarpe vinkler, må du velge en dyp nedre matrise og en skarp øvre matrise. Når du bøyer 90 grader eller stump vinkel, kan du velge hvilken som helst matrise for behandling.

(1) Prinsippet for posisjonering ved L-bøyning behandling a: Posisjonsprinsippet er å bruke to bakemål (to punkter) og posisjonere etter arket form. b: Når du stiller inn et bakemål, må du være oppmerksom på fleksjonen og kravet er at det skal være på samme sentrallinje som bøyestørrelsen på arket. c: Ved bøyning av små svingninger er omvendt posisjonering den beste metoden. d: Det er bedre å posisjonere i midten og nederste delen av bakemålet (bakemålet vil ikke så enkelt snupe når det posisjoneres). e: Posisjonsiden er nærmere bakemålet. f: Det er bedre å posisjonere på den lange siden. g: Bruk en jig som tilleggsposisjonering (posisjonering og bøyning av skrå og uregelmessige sider).

(2) Merknader ved L-innbøyning

a: Når du bøyer med formverktøyet på plass, må bakemålet trekkes tilbake for å unngå at arket deformeres under bøyingsprosessen;

b: Ved innsiden aving av et stort arbeidsstykke, har arbeidsstykket en stor form og en liten avingsområde, hvilket gjør det vanskelig for verktøyet og avingsområdet å overlappes, noe som fører til vanskeligheter ved posisjonering av det avede arbeidsstykket eller skade på det avede arbeidsstykket.

(3) Observasjoner ved ekstern L-aving

a: Ved aving av små størrelser, sjekk om øvre matrise og bakmåleren står i veien for hverandre;

b: Når hull er nær avingslinjen eller avingskanterens størrelse er mindre enn halvparten av V-gropen, må du være oppmerksom på avingsdra.

(4) Spesielle avingsmetoder for L-aving

a: Spennebøyingsmetode

Spennebøying har forskjellen mellom den positive og negative montering av den nedre formen. Under behandlingen gjøres forskjellen avhengig av om trekket er på innsiden eller utsiden av bøyelinjen. I tillegg er spennebøying en spesialbehandling med visse risikoer. Den brukes ikke med mindre under spesielle omstendigheter.

b: Bøying etter klemming

Ettersom spennebøying har en skjæringseffekt, er den ikke egnet for noen produkter med høye overflatekrav. Tidspunktet for klemmebøying er det samme som for spennebøying. Før du bøyer, kan du bruke et 88-graders verktøy eller en spesialklemmeform for å klemme bøyelinjen, og deretter bruke en vanlig form for å bøye.

c: Liten V-bøying med stor vinkel og stor V-trykking

Første bøy med en liten V-grop til en stor vinkel, og deretter bøy med en normal form. Denne prosessmetoden kan unngå den lille utfoldede størrelsen som følge av direkte bøyning av den lille V-gropen.

d: Bøyning med padder og materiale

Denne prosessmetoden er hovedsakelig egnet for produkter med strikte krav til utseendet på arbeidsstykket. I tillegg er den, grunnet koster, hovedsakelig begrenset til eksempelbehandling.

De ovennevnte fire prosessmetodene kan også brukes i kombinasjon, og formgivningsresultatet vil være mer idealt.

2. Z-bøyning behandling

Hver bue som formes til én omvendt og én positiv er en Z-type bue.

Standardbehandlesingsområde: Z-bøyingshøyde>V-grep side sentrum avstand pluss T.

Den minste prosessstørrelsen er begrenset av formen som brukes i prosessen, og den største prosessstørrelsen bestemmes av maskinens form.

(1) Z behandling Z trinn

a: Første prosess L-folding etter L-folding metode;

b: Prosess Z-folding med L-folding posisjonering; (eller prosess Z-folding med den andre siden av L-folding.)

(2) Z-prosessering Z-folding posisjonsprinsipp

a: Posisjonsforutsetning, enkel posisjonering, god stabilitet;

b: Generelt er posisjoneringen den samme som L-folding;

c: Det kreves at arbeidsstykket og nedre formen skal være jevne under sekundær posisjonsbehandling;

(3) Z behandlingsforholdsregler

a: Behandlingsvinkelen for L-folding må være på plass, vanligvis krever dette om lag 89,5 grader til 90 grader;

b: Den bakre innstillingsregelen bør settes til å trekkes tilbake for å forhindre at arbeidsstykket blir deformat.

(4) Z generell behandlingsmetode

a: Behandlingsrekkefølgen bør tas hensyn til i figuren nedenfor, først bue 1 og deretter bue 2;

b: En annen type av første bøy L og deretter prosess Z-folding, og bekreft om Z-folding prosessen forstyrrer maskinen;

Hvis det er forstyrrelse, bøy først 1 til en stor vinkel, deretter bøy 2, og til slutt trykk på 1;

Hvis det ikke er noen forstyrrelse, følg den vanlige Z-folding metoden, først bøy 1 og deretter bøy 2;

c: To skarpe vinkler Z-folding, først bøy til 90 grader, deretter sett inn 2, og sett inn 1;

(5) Spesielle prosessmetoder for Z-folding:

a: Sentrisk prosessering av nederste form;

b: Prosessering med en liten V-grov;

c: Bue først på et stort vinkel og deretter trykk inn;

d: Bruk en sliffende nederste form;

(6) Andre prosessmetoder for Z-bøyning:

a: Behandling med en nedre form:

b: Behandling med en enkel form:

3. N bøyebehandling

Kontinuerlig behandling to ganger på samme behandlingsflate kalles N-folding behandling.

(1) Generelle sikkerhetsregler for N-bøyning:

a: Vinkelen for den første brytingen bør være mindre enn eller lik 90 grader;

b: Når du behandler den andre brytingen, skal den endelige målingen baseres på bearbeidingsoverflaten som referansoyte.

(2) Spesialmetoder for N-bending:

a: Når Y-dimensjonen av N-bendingen støter lite med øvre dypformer ==> Etter at N-bending er formet, bruk en flattformingsdypformer til å forme det;

b: Når Y-dimensjonen av N-bendingen støter mye med øvre dypformer ==> Etter at A er buet, bu til støtepunktet, gjør B-bending med C som støtte, og bruk deretter (flattformingsdypformer + padder) til å forme det;

c: Prosess med en dørreparatøy;

4. Buebehandling

Buebehandling er delt inn i to typer: å bruke en bøyemal til å skjære en sirkel og å bruke en buekniv. Buekniven er delt inn i to typer: fast type og runde stang type.

Behandlingsadvarsler:

a: Når man bruker en 90-graders nedre mal for behandling, kan behandlingen muligens ikke være på plass, så det er nødvendig å skubbe den manuelt eller velge en 88-graders nedre mal hvis forholdene tillater det;

b: Bruk flere inspeksjonsjuster for å sikre ytelsesstørrelsen på arbeidsstykket;

c: Når du behandler en 90-gradsbue, velg 2 (R+T) for nedre dønning.