Druk op rem

In de wereld van het metaalbuigen is ESA S630-programmering een cruciale factor voor productiviteit. Dit artikel beschrijft hoe de geavanceerde mogelijkheden buigprocessen stroomlijnen, van precisie-sequencing tot verkorte cyclustijden. Ontworpen voor zowel CNC-veteranen als nieuwkomers, deze gids biedt de essentiële inzichten om de ESA S630 optimaal te benutten voor maximale operationele efficiëntie en doorvoer.

Uitgebreide lijst met buigprogramma's

ESA S630-programmering biedt een uitgebreide reeks gespecialiseerde programma's die bedoeld zijn om buigoperaties te optimaliseren voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder volgt een overzicht van de beschikbare programmatypen en hun respectieve toepassingen:

1. Beheer van programma-overzichten:

Navigeer naar de programma-overzichtslijst via de specifieke menu-interface. Deze gecentraliseerde directory biedt een gestructureerd overzicht van alle opgeslagen programma's, met de mogelijkheid om gedetailleerde programmagegevens direct te bekijken door de cursor op een item te plaatsen.

Gebruik de schuifbalk om efficiënt door de lijst te navigeren.

2. Aanmaken en aanpassen van programma's:

• Nieuwe map: Organiseer uw programma's door nieuwe mappen aan te maken voor eenvoudig beheer.

• Nieuwe numerieke en nieuwe grafische programma's: Stel nieuwe programma's in op basis van numerieke gegevens of visuele grafieken, waardoor precisie en visualisatie bij complexe bewerkingen worden verbeterd.

• Kopiëren en hernoemen: Kopieer snel programma's onder een nieuwe naam, zodat eenvoudig wijzigingen kunnen worden aangebracht en aangepast aan specifieke buigvereisten.

• Programmavoorbeeld en -bewerking:

Schakel een voorbeeld van het programma in om grafische programma's te visualiseren. Deze functie kan uitgeschakeld worden indien een vereenvoudigd overzicht wordt verkozen. Voer bewerkingen uit zoals hernoemen of kopiëren rechtstreeks via het menu, waardoor het beheerproces wordt gestroomlijnd.

3. Gegevensback-up en -overdracht:

Sla programma's op een USB-apparaat op om over te dragen naar verschillende machines of voor back-updoeleinden. Deze functie zorgt ervoor dat uw buigbewerkingen altijd adequaat worden ondersteund, ongeacht de locatie.

Sla meerdere programma's tegelijk op of verwijder ze met behulp van de specifieke opties, voor efficiënt gegevensbeheer.

Om de werkunit te wijzigen met ESA S630-programmering, volg deze stappen:

• Druk op de knop om toegang te krijgen tot de programmaverlijst.

• Ga naar het menu door op de bijbehorende knop te drukken.

• Selecteer optie 5 om de werkstation-schijf te wijzigen.

• Gebruik uw vinger om een werkstation-schijf te kiezen uit de weergegeven lijst.

Deze opeenvolging zorgt ervoor dat u efficiënt gebruikmaakt van ESA S630-programmering, waardoor het instelproces wordt verbeterd en de optimale machineprestaties worden gehandhaafd.

Numerieke versus grafische programmeerinvoer

Een numeriek programma invoeren

Om een nieuw numeriek programma in te voeren, drukt u op [Nieuw programma] op de Editor-pagina van een numeriek programma en selecteert u [Nieuw numeriek]:

Of het kan worden aangemaakt via de programmaverzameling door op [Nieuw numeriek] te drukken.

ESA S630 programmering optimaliseert buigbewerkingen aanzienlijk door belangrijke taken te vereenvoudigen. Hier is een beknopte handleiding:

1. Gegevens van het onderdeel instellen

Er opent zich een venster voor het invoeren van de programmagegevens:

• Bleedbreedte: Tik op het veld, voer de breedte in en selecteer [Ok].

• Bleeddikte: Voer de dikte op dezelfde manier in.

• Weerstandswaarden:

Aluminium: 0-30

Ijzer: 31-50

Roestvrij staal: >50

• Automatische materiaalberekening: Het systeem berekent het materiaal op basis van weerstand, waardoor handmatige invoer wordt verminderd.

• Werkstationinstelling: Voer het stationnummer in indien van toepassing; anders laat het 0 staan.

• Pons en V-pons selectie:

Selecteer een pons uit de lijst door het veld aan te raken, te scrollen en [Invoegen] te drukken.

Kies de juiste V-pons als er meerdere zijn; als er slechts één is, voer dan 1 in.

• Ponsselectie: Kies de pons op dezelfde manier door de lijst te openen, te scrollen en [Invoegen] te drukken.

2. Buigen instellen en aanpassen

• Voer de gewenste buighoek in bij het veld Y1-hoek.

• Stel de buiglengte in op het veld Final X1.

• Gegevens worden automatisch berekend, maar zijn aanpasbaar.

3. Werken met werkgegevens

• Ga naar 7>>Werkinformatie om T.D.C-, Mute- en Pinch Point-gegevens te controleren.

• Sluit af door [Ok] te selecteren.

4. Buigbewerkingen

• Kopieer buig: Navigeer naar de doelbuig, open het menu en selecteer 5>> Kopieerstap.

• Voeg buig toe: Plaats achter het invoerpunt, kies 4>> invoegstap.

• Voer gekopieerde buig in: Plaats deze vóór de doelbuig volgens vergelijkbare stappen.

5. Straal- en gespecialiseerde bochten

• Gebruik [Bumping a Radius] om rolhoeken en stralen in te voeren, bevestig met [Confirm].

• Pas het Nederlandse vouwen en conisch buigen aan door L.D.C. en de lagere doodpunten in Y1 en Y2 te wijzigen.

6. Omgaan met gespecialiseerde toepassingen

• Conische bochten: Voer conische hoeken in via de functie [Conic].

• Bochten buiten de V-gleuf: Voer eindwaarden in bij L.D.C. Y1/Y2 en zorg voor hogere knijp- en demppunten.

7. Programmabeheer

• Sla programma's op met 2>> Save as … voor nieuwe varianten van bestaande programma's.

Wanneer er een gereedschapswijziging plaatsvindt in uw ESA S630-programmeerproject, volg dan deze stappen om het programma bij te werken:

• Downloaden: Open en download het programma uit uw lijst.

• Open Editor: Ga naar de Editor-pagina en open het menu.

• Update Programma: Kies 3>> Programma-update om het updatevenster te openen.

• Opnieuw berekenen: Klik op [Ok] om alle gegevens opnieuw te berekenen en correcties toe te passen.

• Opslaan: Sla het bijgewerkte programma op indien nodig.

Deze efficiënte werkwijzen met ESA S630-programmering kunnen de precisie verbeteren en fouten verminderen, waardoor uw buigbewerkingen worden geoptimaliseerd.

Een grafisch programma invoeren (optioneel in het S630-model)

Om een nieuw grafisch programma in te voeren, drukt u op [Nieuw Programma] vanaf de bewerkingspagina van een numeriek programma en selecteert u [Nieuw grafisch]:

Of het kan worden aangemaakt vanuit de programmaverzameling door op [Nieuw grafisch] te drukken.

1. Instelling van de algemene gegevens

Bij het gebruik van ESA S630-programmering is het invoeren van de juiste algemene gegevens essentieel om toegang te krijgen tot de tekenuitvoerfunctie. Volg deze stappen:

• Gegevens plaatstaal:

Voer de breedte en dikte in, selecteer elk veld en bevestig met [Ok].

Voer het materiaalweerstand in; het systeem berekent de eigenschappen op basis hiervan.

• Gereedschap en station instellen:

Voer het werkstationnummer in, of laat dit op 0 als er slechts één is.

Selecteer en voeg de mal toe uit de lijst.

Geef de V-mal aan (voer 1 in als er slechts één is).

Stel de oriëntatie van mal en stans in (0 = standaard, 1 = 180° gedraaid).

Kies en voeg de stans toe uit de lijst.

2. Tekenscherm

De pagina van het tekenscherm wordt geopend.

• Links: Hoofdtekenvenster.

• Rechts: Vier invoervensters voor:

Gegevens polaire tekening

Gegevens cartesiaanse tekening (meestal niet gebruikt)

Radiusbuigen

Nederlandse vouwbuigen (Hemmen)

3. Invoerproces:

• Begin op de 'Piece Set'-pagina, waar het eerste segment standaard 20,0 mm is.

• Wijzig dit door het veld “l” te selecteren om het “Soft Keyboard” te openen.

• Na het bevestigen van wijzigingen gaat u verder met het aanpassen van de polaire tekening “alpha” met behulp van de hoeken via het “Soft Keyboard”.

• Stel vooraf gedefinieerde hoeken in of voer aangepaste hoeken in, ga vervolgens naar het volgende lengteveld om het ontwerp voort te zetten.

4. Buigvolgorde

• Open de AUTOMATISCHE weergavepagina.

• Selecteer 0>> Buigvolgorde om verschillende bochten efficiënt te beheren en te navigeren.

5. Achtergrondkleur wijzigen

• Open het menu vanaf de AUTOMATISCHE pagina.

• Selecteer 1>> Kleur wijzigen voor visuele aanpassing.

6. 3D-weergave (optioneel)

• Ga naar de 3D-weergave vanaf de AUTOMATISCHE pagina. Selecteer item 3>> 3D-weergave.

• Schakel indien nodig tussen 3D- en 2D-weergave.

7. Realiseer de tekening van een stuk

Stel dat we het onderdeel moeten tekenen dat is afgebeeld in de figuur hieronder:

• Installatie: Voer in het tekenvenster de initiële segmentlengte (bijv. 20,0) in het veld 'l' in en druk op [Ok].

• Hoek- en lengte-invoer:

Voer de eerste hoek (120,0°) in het veld 'alfa' in en bevestig met [Ok].

Ga verder met automatisch tekenen voor de volgende lengte. Zorg ervoor dat deze gemarkeerd is.

Voer de tweede lengte (47,11) in het veld 'l' in en bevestig.

• Opeenvolgende invoeren:

Voer de volgende hoek (-120,0°) in het veld 'alfa' in en druk op [Ok].

Ga verder met de invoer van de derde lengte (70,0) in het veld 'l'.

Stel de derde hoek (-90,0°) in met behulp van ESA S630-programmering en bevestig de invoer.

• Voltooiing:

Voer de vierde lengte (40,0) in, gevolgd door de hoek (90,0°) met behulp van het veld "alfa".

Voeg de vijfde en laatste lengte (30,0) toe om het tekengedeelte af te ronden.

8. Realiseer een radiusbocht

Om een radiusbocht te realiseren, is het noodzakelijk om rekening te houden met de conventie dat er voor en na de radius een stuk metalen plaat moet zijn.

Stel dat we het onderdeel moeten tekenen dat is afgebeeld in de figuur hieronder:

Volg deze beknopte stappen om efficiënt een radiusbocht te maken met ESA S630-programmering:

• Initiële lengte instellen: Voer de initiële onderdellengte (bijv. 20,0) in in veld "I" en druk op [Ok].

• Radiusparameters instellen:

Selecteer [Bumping a Radius] om de radiusinstellingen te openen.

Voer de rolhoek (bijv. 90,0°) in bij "alfa" en druk op [Ok].

Voer de rolradius (bijv. 60,0) in bij "R" en bevestig.

• Definieer Pitch: Geef de rollende pitch in veld "P" in en druk op [Ok]. Het systeem gaat automatisch verder.

• Definieer Lengte: Voer de uiteindelijke stuklengte (bijv. 30,0) in veld "I" in en bevestig met [Ok].

9. voer een Dutch Folding (omslag) uit

Stel dat we het in de afbeelding weergegeven stuk moeten tekenen:

• Initiële invoer: Voer de lengte van de omgeslagen zijde (30,0) in het veld "l" in.

• Dutch Folding:

Druk op [Ok] en selecteer [Dutch Folding].

Stel de vouwhoek (45,0°) in het veld "alpha" in.

• Geautomatiseerd tekenen: Bevestig met [Ok] om automatisch de volgende lengte te tekenen en te markeren.

• Aanvullende Lengtes & Hoeken: Voer daaropvolgende lengtes (100,0) in "I" in en stel hoeken (-90,0°) in "alfa" in.

• Laatste stappen: Voer de laatste zijlengte (22,0) in bij "I" en bevestig met [Ok].

Buigvolgordeberekeningen: Automatisch versus Handmatig

Het kiezen van de juiste methode voor het berekenen van de buigvolgorde op CNC-persbreuken kan aanzienlijk invloed hebben op de efficiëntie. Hieronder vindt u een beknopte vergelijking tussen automatische en handmatige methoden, inclusief inzichten in hoe ESA S630 Programming het proces optimaliseert.

Automatische berekening

• Proces: Start via de tekenpagina door op [Bereken] te drukken. Een simulatie toont de opstelling voor het buigen.

• Optimalisatie: ESA S630 Programming bepaalt automatisch de optimale volgorde door op [Optimaliseer] te drukken.

• Voordelen:

Efficiëntie: Vermindert fouten en cyclusduur door optimale volgordebepaling.

Veiligheid: Geeft prioriteit aan de veiligheid van de bediener door volgordes te kiezen die meer materiaal in veilige hanteringszones houden.

Handmatige berekening

• Proces: Bedienders forceren handmatig volgordes vanaf de tekenpagina.

• Flexibiliteit: Biedt volledige of gedeeltelijke controle over de volgorde, geschikt voor complexe buigen.

• Voordelen:

Bediening: Biedt grotere directe invloed op het proces voor op maat gemaakte werkzaamheden.

Probleemoplossing: Staat nauwkeurige aanpassingen toe bij het verwerken van lastige bochten.

Wanneer elke methode te gebruiken is

• Automatisch: Het beste voor consistente, eenvoudige taken waarbij efficiëntie essentieel is.

• Handmatig: Ideaal voor complexe of aangepaste taken die gedetailleerde bediening en probleemoplossing vereisen.

De ESA S630-programmering onderscheidt zich in beide methoden en biedt verbeterde automatische optimalisatie in vergelijking met oudere modellen zoals de S540, waardoor de buigefficiëntie en aanpasbaarheid worden verbeterd.

Efficiënt buigen van dozen

Om een doos nauwkeurig te buigen met behulp van ESA S630-programmering, volg deze gestroomlijnde stappen:

1. Opzetten buigsectie:

• Maak twee programma's: Gebruik ESA S630-programmering om aparte programma's te maken voor horizontale en verticale bochten. Voer deze achtereenvolgens uit, beginnend met het gedeelte met de kleinste plaatstaaldikte.

2. Sectiebeheer:

• Secties toevoegen: Druk op [Wijzig sectie] om een nieuwe sectie toe te voegen.

• Secties verwijderen: Navigeer naar de sectie, open het menu en kies 6>> Sectie verwijderen om deze te verwijderen en terug te keren naar buiging 1 van sectie 1.

3. Veelvoorkomende uitdagingen aanpakken:

• Verkeerde uitlijning: Gebruik de simulatiefunctie van ESA S630 om buigvolgordes te controleren en uitlijning te corrigeren.

• Cyclustijd: Optimaliseer de volgorde van bewerkingen binnen ESA S630-programmering om herpositionering te minimaliseren en cyclustijden te verkorten.

Met deze beknopte stappen biedt ESA S630-programmering nauwkeurige en efficiënte doosbuiging.

Conclusie

Kort samengevat levert vaardigheid in ESA S630 programmering aanzienlijke voordelen op voor buigefficiëntie door gegarandeerde precisie en herhaalbare resultaten. Belangrijke succesfactoren zijn een grondige voorbereiding van de werkomgeving, nauwkeurige machine-instelling en -kalibratie, en strikte naleving van de fabrikantspecificaties voor gereedschappen en bedrijfsprocedures. Door deze systematische aanpak toe te passen, kunnen productielijnen met hogere doorvoer werken en wordt materiaalverspilling tot een minimum beperkt, wat leidt tot meetbare verbeteringen in algehele productiviteit.

Voor gespecialiseerde technische ondersteuning of op maat gemaakte advies, neem dan contact op met het JUGAO-team. Wij staan klaar om uw specifieke behoeften te bespreken en extra hulpmiddelen te bieden om uw buigprocessen verder te optimaliseren. Wij moedigen u ook aan onze volledige reeks technische documentatie te raadplegen om continu de prestaties van uw persbreukmachine en operationele uitmuntendheid te verbeteren.