Technische documenten

Hoe kiest u een laser snijmachine?

1. Snijformaat: Dit is de grootte van het apparaat dat gesneden moet worden. U kunt het snijformaat kiezen op basis van de oppervlakte van uw fabriek, de grootte van het materiaal en de grootte van het materiaal. Als uw ruimte relatief groot is, of als u een geheel vel papier op de snijtafel wilt leggen, kunt u kiezen voor groot formaat snijden; als uw ruimte relatief klein is, of als de precisie van het product snijden relatief hoog is, kunt u kiezen voor een kleine snijtafel. Beam laser

2. Laserkracht: Hoe sterker de kracht, hoe sneller de snij snelheid. Als u bladen snijdt, of als het materiaal dikker is en een hogere dichtheid heeft, kiest u voor hoge kracht; als de dichtheid van het te snijden materiaal relatief laag is, of als er geen eisen zijn aan de snij snelheid, kiest u voor lage kracht.

3. Uitrustingsoverdracht: Gangbare overdrachtsmethoden omvatten riemen, tandwielen en leadschroeven. Leder wordt gebruikt voor niet-metalen snijden, tandwielen voor industrieën met hogere snijdsnelheden, en schroeven voor industrieën met strengere vereisten voor snijgrootte.

4. Lichtbronselectie: Er zijn twee lichtbronnen voor lasersnijmachines, namelijk koolstofdioxide en glasvezel; koolstofdioxide wordt gebruikt voor het snijden van niet-metalen materialen, en glasvezel voor het snijden van metalen.

Hoe kiest men de kracht van een lasersnijmachine?

Laser snijmachines kunnen worden ingedeeld in laag, medium en hoog vermogen op basis van vermogen. Voor dunne roestvaste staal- en koolstalenplaten kan een laagvermogensvezellaser-snijmachine goed gebruikt worden om te snijden, terwijl er tegelijkertijd een hoge snijssnelheid wordt gegarandeerd, wat niet alleen de werk-efficiëntie waarborgt, maar ook kosten bespaart. Daarom moet je bij het aanschaffen van een laser snijmachine een redelijke keuze maken op basis van je materiaal, materiaaldikte, etc., en niet blindelings achter hoog vermogen aanjagen. Natuurlijk, als de platen die je verwerkt zowel dikke als dunne platen zijn en de productiecapaciteitsvraag zeer groot is, dan is een hoogvermogenslaser-snijmachine binnen jouw betaalbare prijsbereik ook een goede keuze. Want door de snijssnelheid adequaat aan te passen, het bijbehorende gas te veranderen, enz., kan de hoogvermogenslaser-snijmachine ook de snijkwaliteit goed beheersen bij het snijden van dunne platen.

Het wordt aanbevolen dat klanten twee punten overwegen bij het kiezen van een hoogvermogenslaser-snijmachine.

Voldoet aan de snijvereisten van de klant;

De prijs ligt binnen je eigen tolerantie. Het vermogen van de laser-snijmachine is een van de belangrijke factoren waarover je rekening moet houden, maar dat betekent niet dat je blindelings achter hoog vermogen aan moet jagen.

Er zijn veel factoren te overwegen bij het aanschaffen van een lasercutsysteem. Naast het in aanmerking nemen van de maximale afmetingen van het te verwerken werkstuk, het materiaal, de maximale dikte die gesneden moet worden en de formaatgrootte van het ruwe materiaal, dient meer aandacht te worden besteed aan de toekomstige ontwikkelingsrichting, zoals de maximale grootte van het te verwerken werkstuk na technische aanpassingen van het product, het formaat van het door de staalmarkt geleverde materiaal, wat het meest materiaalbesparend is voor uw eigen producten, de in- en uitlaadtijd, enzovoort. Algemeen gesproken wordt aanbevolen om een lasercutsysteem te gebruiken voor het snijden van metaalmaterialen zoals koolstofstaalplaten tot 12 mm en roestvrijstalen platen tot 10 mm. Het lasercutsysteem heeft geen snijkracht en er komt geen vervorming tijdens verwerking: geen toolverslijting, goede materiaaladaptabiliteit: of het nu eenvoudige of complexe onderdelen zijn, ze kunnen met laser in één keer nauwkeurig en snel worden ge prototypeerd: de snijbreedte is smal, de snijkwaliteit is goed, de mate van automatisering is hoog, de bediening is eenvoudig, de arbeidsintensiteit is laag en er is geen verontreiniging: het kan automatisch snijden en nesten, waardoor de materiaaluitkomst verbetert, de productiekosten laag zijn en de economische voordelen goed.

Hoe herstel je de vermogensdaling van de laser snijmachine?

De laser snijmachine onderscheidt zich in de metalenbewerking door voordelen zoals een hoge bewerkings-efficiëntie en een goed snijresultaat. Na het gebruik van elk apparaat gedurende een bepaalde tijd, zullen er enkele problemen optreden. Bijvoorbeeld, na een periode van gebruik zal de laser snijmachine problemen hebben zoals een trage snij snelheid en verminderde snij nauwkeurigheid. Er zijn veel redenen voor dit probleem.

Wat zijn de oorzaken van de vermogensvermindering van de laser snijmachine?

1. Vermogen: Na langdurig gebruik neemt het vermogen van de laser meer of minder af, wat rechtstreeks invloed heeft op de snijprestaties van de laser snijmachine;

2. Afstand: De afstand tussen het werkstuk en de nozzle beïnvloedt ook de snijprestaties van de laser snijmachine, dus het is nodig om de juiste afstand aan te passen om de snijprestaties niet te beïnvloeden;

3. Positie: De focale positie beïnvloedt de snijvoortgang rechtstreeks. De diameter van het focuspunt moet zo klein mogelijk zijn, waardoor een smalle spleet ontstaat. Als de snijprestaties afnemen, is het aanpassen van de focale positie een goede methode;

4. Langdurige overbelasting productie, gebrek aan onderhoud en onjuiste bediening door operateurs zijn allemaal redenen voor het dalen van de prestaties van snijapparatuur.

Hoe om te gaan met vermogensvermindering van de laser snijmachine

1. Let op het onderhoud van de machine in de gewone tijden. Langdurig verwerken van de fiber laser snijmachine veroorzaakt slijtage van de onderdelen, wat onvermijdelijk de snijprestaties van de machine beïnvloedt, dus dagelijks onderhoud is zeer belangrijk. Dagelijkse onderhoud kan worden uitgevoerd volgens de dagelijkse onderhoudstabel van het productiebedrijf.

2. Standaardiseer de bediening van de machine. Momenteel laten de grotere fabrikanten van vezellaser-snijmachines klanten speciale personeel arrangeren om opleiding te volgen en het bedieningsproces van de machine te leren. Pas nadat de opleiding succesvol is afgerond, wordt er toegestaan om in dienst te treden. Het operationele personeel zorgt niet alleen voor de normale werking van de vezellaser-snijmachine, maar voorkomt ook effectief ongelukken.

Een lasercutsysteem is een technologische revolutie in de verwerking van plaatmateriaal en is het "verwerkingscentrum" in de verwerking van plaatmateriaal; een lasercutsysteem heeft hoge flexibiliteit, snelle sneldheid, hoge productiefiteit en een korte productiecyclus, wat een breed marktaandeel voor klanten heeft opgeleverd. De effectieve levensduur van deze technologie is lang. Het merendeel van de platen met een dikte van meer dan 2 mm wordt buitenlandig met lasercutsystemen verwerkt. Veel buitenlandse experts zijn unaniem van mening dat de komende 30-40 jaar de gouden periode zullen zijn voor de ontwikkeling van laserbewerkingsotechnologie. JUGAO CNC MACHINE biedt verschillende modellen lasercutsystemen aan om de verschillende behoeften van gebruikers te voldoen.