Druk op rem

Als u deskundig wilt worden in het configureren van de DELEM DA-66T tool, is deze handleiding speciaal voor u samengesteld. Het begrijpen van het configuratieproces is essentieel om de prestaties van uw machine te verbeteren en nauwkeurige resultaten te garanderen bij buigbewerkingen. Hieronder behandelen we de kernprocedures en instellingen van de toolconfiguratie, zodat u de operationele efficiëntie kunt verbeteren. Laten we ingaan op de details van de DELEM DA-66T-configuratie, zodat u elke stap volledig begrijpt.

1. Inleiding

Om een gereedschapsinstelling voor een specifiek product aan te passen of te wijzigen, zoekt u eerst het product in de gereedschapsbibliotheek en selecteert u het, en start vervolgens de functie Gereedschapinstelling. Deze eerste stap legt de basis voor het aanpassen van het gereedschap aan uw productiebehoeften.

2. Standaardwerkstroom

De standaardwerkstroom voor DELEM DA-66T gereedschapsconfiguratie begint met een grondig inzicht in de interface-indeling van de machine en de bedieningsprincipes. Een cruciale eerste stap is het controleren op systeemupdates — deze updates geven vaak verbeterde functionaliteiten vrij die de nauwkeurigheid van de configuratie verhogen. Het beheersen van deze basiswerkstroom is essentieel om precieze en succesvolle gereedschapsconfiguraties uit te voeren.

Zodra de functie Gereedschapinstelling wordt geactiveerd, toont de bovenste helft van het scherm een vooraanzicht van de machine-instelling. Deze interface stelt u in staat om de plaatsing van gereedschappen binnen de machine te programmeren. Van boven naar beneden toont het vooraanzicht de volgende machinecomponenten:

• Bovenste machinezijde (drukboom)

• Ponsadapter (indien geprogrammeerd)

• Pons

• Mal

• Onderste machinezijde (tafel)

Houd er rekening mee dat of een ponsadapter kan worden geprogrammeerd, afhangt van de parameter "adapters inschakelen" in dezelfde Machine-modus.

3. Gereedschapsselectie

Het kiezen van gereedschap is een cruciaal onderdeel van de DELEM DA-66T-configuratie. Wanneer u een nieuwe gereedschapsconfiguratie start, is de opening van de machine leeg — hieronder ziet u hoe u verder kunt gaan met de selectie:

Klik eerst op 'Toevoegen' om een gereedschap toe te voegen aan de configuratie. U kunt een stans, mal of adapter kiezen (indien de adapterfunctie is ingeschakeld). Zodra een gereedschap (bijvoorbeeld een stans) is geselecteerd, wordt het in de machine geplaatst met de maximaal beschikbare lengte.

Na het plaatsen kunt u de gereedschaps-ID wijzigen door op de schermweergave Stans-ID te tikken en vervolgens naar de Lijstweergave te gaan.

Op dit scherm biedt de functie 'Aanbevelen' een geselecteerde lijst met beschikbare gereedschappen, waarbij de selectie gebaseerd is op vier belangrijke criteria:

• Productstraal: Het gereedschap moet een straal genereren die dicht bij de doelwaarde ligt, met een tolerantie van +/- 50% ten opzichte van de gewenste straal.

• Buigkracht: De vereiste buigkracht mag de belastbaarheid van het gereedschap niet overschrijden.

• Gereedschaphoek: De hoek van het gereedschap moet kleiner dan of gelijk zijn aan de hoek die vereist is voor het product.

• Buigmethode: De tool moet overeenkomen met de beoogde buigmethode (bijvoorbeeld gebruik maken van kanteltools voor producten die kantelingen vereisen).

Tik op 'Alles weergeven' om alle beschikbare tools te bekijken. Begin voor een efficiënte selectie met het kiezen van Multi-V of Vario-V stempels die passen bij uw productie-eisen, en gebruik de voorselectieoptie voor stempelkenmerken om het proces te versnellen.

3.1 Voorselectie van kenmerken voor Multi-V stempel

Multi-V stempels zijn uitgerust met meerdere V-vormige of U-vormige openingen, en hun voorselectie omvat drie belangrijke stappen:

• Selecteren van openingen: U kunt handmatig een specifieke opening voor de Multi-V stempel kiezen, waardoor u nauwkeurige controle hebt over de berekening van de buigvolgorde.

• Gebruik van Multi-V (V = *): Kies alternatief de Multi-V stempel met de instelling 'V = *'. In dit geval kiest het besturingssysteem automatisch de opening die de productstraal het dichtst bij uw geprogrammeerde specificatie brengt.

• Dynamische aanpassing: Tijdens de berekening van de buigvolgorde zal het systeem overschakelen naar een andere opening als blijkt dat deze beter geschikt is voor de resterende, nog niet berekende buigen—waardoor het buigproces wordt geoptimaliseerd voor betere resultaten.

Deze methode zorgt voor flexibiliteit en nauwkeurigheid in de DELEM DA-66T gereedschapsconfiguratie.

3.2 Vario-V matrijsselectie en -instelling

Vario-V matrijzen hebben instelbare V-vormige of U-vormige openingen, en het selectieproces hiervan lijkt op dat van andere matrijzen. Hieronder volgt een vereenvoudigde uitleg:

• Selectieproces: Kies de Vario-V matrijs net als elke andere matrijs. Aanvankelijk is de V-waarde (openingsgrootte) nog niet geprogrammeerd.

• Buigvolgorde maken: U kunt direct doorgaan met het maken van een buigvolgorde—het systeem kiest automatisch de meest geschikte V-waarde op basis van de beschikbare Vario-V posities.

• Geprogrammeerde V-waarde: Als u handmatig een specifieke V-waarde programmeert, gebruikt het systeem deze waarde om de buigvolgorde te berekenen.

• Discrete posities: Voor Vario-V-stansen met vaste discrete posities zijn alleen deze posities bruikbaar. Als u een andere V-waarde programmeert, kiest het systeem de dichtstbijzijnde beschikbare positie.

• V-openingen aanpassen: U kunt de geselecteerde V-opening (voor Multi-V-stansen) of V-waarde (voor Vario-V-stansen) wijzigen. Gebruik de functie "Wijzigen, Stans verplaatsen" en tik op de waarde om aanpassingen door te voeren.

• Aanpassingen in programmeermodus: Soortgelijke aanpassingen kunnen ook worden uitgevoerd via de functie Stanspositionering in de programmeermodus.

Het integreren van deze stappen in uw DELEM DA-66T-configuratie helpt bij het optimaliseren van buigbewerkingen.

3.3 Stanspositionering en herpositionering

Het aanpassen van de positie van gereedschappen in de DELEM DA-66T-configuratie is intuïtief. Volg deze stappen om gereedschapinstellingen efficiënt te beheren:

1. Lengte en plaatsing wijzigen:

◦ Verplaats de cursor naar het doelveld, voer de nieuwe parameterwaarde in en druk op ENTER — het gereedschap wordt dan bijgewerkt met de nieuwe instellingen.

◦ U kunt ook een gereedschap selecteren door erop te tikken en het vervolgens naar de gewenste locatie te slepen om de positie aan te passen.

1. Precisieherpositionering:

◦ Het systeem beschikt over een verbeterde sleepfunctie: tijdens het slepen beweegt u uw vinger omlaag om de positioneringssnelheid te vertragen, waardoor een nauwkeurigere plaatsing mogelijk is.

◦ Een uitlijnfunctie ondersteunt de uitlijning: wanneer gereedschappen binnen het uitlijnbereik zijn, verschijnt een rode lijn die aangeeft dat het gereedschap uitgelijnd is met de bovenrand, onderrand of het midden van de machine.

2. Aanpassingen bij gereedschapsinstelling:

◦ Zodra een stans vaststaat, wordt er automatisch een mal met een standaard-ID (overeenkomend met de lengte en positie van de stans) onder de stans geplaatst.

◦ Gebruik de beschikbare functies om de gereedschapsinstelling aan te passen: stansen/mallen toevoegen of deactiveren, gereedschappen verplaatsen, hun lengte wijzigen, hun oriëntatie aanpassen of hieltypen wijzigen.

3. Gereedschapsbeheerfuncties:

◦ Config. verwijderen: Wis de huidige configuratie om een nieuwe vanaf nul te beginnen.

◦ Toevoegen: Voeg een nieuwe tool (pons, mal of adapter, indien ingeschakeld) toe aan de configuratie.

◦ Verwijderen: Verwijder de momenteel geselecteerde tool uit de opstelling.

Let bij het selecteren en instellen van tools goed op de positie en herpositionering — dit is cruciaal om de gewenste buigresultaten te bereiken en de productkwaliteit te behouden.

4. Toolsegmentatie

Voor de DELEM DA-66T-configuratie ondersteunt het besturingssysteem het aanmaken van aangepaste toolmaten via correcte segmentatie. Hieronder volgt een overzicht van de segmentatiefunctie, inclusief de drie beschikbare weergavemodi in de Toolopstelling:

• Toolopstelling en segmentatielogica: Het besturingssysteem maakt efficiënte toolsegmentatie mogelijk, die wordt bepaald door de voorgeprogrammeerde segmenten voor elke individuele tool. U kunt deze segmenten configureren in de machinemodus, in de bibliotheken voor ponsen en bodemmallen.

• Drie weergavemodi in de Toolopstelling: Het scherm Toolopstelling biedt drie weergavemodi om segmentatie te vergemakkelijken:

Segmentatieoverzicht: toont gedetailleerde informatie over gereedschapssegmenten en stelt u in staat om afzonderlijke segmenten te beheren.

Gereedschapinsteloverzicht: toont de benodigde gereedschappen voor productie en stelt u in staat om de gewenste gereedschapsconfiguratie in te stellen.

Gereedschapsstationoverzicht: stelt u in staat om gereedschapsstations te bekijken, te selecteren en te beheren.

U kunt tussen deze overzichten schakelen met behulp van de knoppen aan de linkerkant van het bedieningspaneel van de machine, wat uw mogelijkheid om gereedschappen effectief te configureren verbetert. Raadpleeg de laatste sectie van deze handleiding voor gedetailleerde instructies over het programmeren van segmenten in de gereedschapsbibliotheek.

5. Segmentatie van individuele gereedschappen

Nadat u de benodigde gereedschappen voor uw product heeft ingesteld, kan de Buigvolgorde-modus de meest efficiënte buigvolgorde berekenen. Hieronder volgt een vereenvoudigde uitleg van de individuele toolsegmentatie:

• Segmentatieoptie: indien nodig kunt u gereedschappen verdelen in segmenten—dit helpt bij het selecteren van de juiste segmenten om de benodigde gereedschapslengte te verkrijgen.

• Automatische berekening: De toolsegmentatiefunctie berekent automatisch de vereiste segmentatie. Deze gebruikt parameters zoals "maximale afstand tussen tools" en optioneel "tolerantie op toollengte" om de optimale oplossing te vinden.

Voor nauwkeurige controle, richt u op het segmenteren van individuele tools:

• Gebruik de Toolweergave om beschikbare tools en hun configuraties te controleren.

• Gebruik toewijzingen om tools te categoriseren op basis van gebruik en noodzaak.

• Zorg in de Segmentatieweergave dat elk segment correct is geregistreerd in de toolbibliotheek. Het bijhouden van een georganiseerde bibliotheek vereenvoudigt het terugvinden van tools en verbetert de gebruiksvriendelijkheid van de machine.

5.1 Toolweergave

Bij de DELEM DA-66T-configuratie kunt u toolsegmentatie starten door op de segmentatiefunctie te klikken in de interface van de Toolweergave. Het systeem berekent de segmentatie op basis van vooraf geprogrammeerde segmentlengtes en de huidige beschikbaarheid van segmenten, rekening houdend met alle stations die dezelfde tool gebruiken.

De resultaten worden weergegeven met statusindicatoren om de optimalisatievoortgang te tonen:

• Een groene indicator geeft een exacte overeenkomst aan tussen de vereiste en beschikbare segmenten.

• Een gele indicator geeft een geldige, maar benaderende segmentlengte aan (binnen de toegestane tolerantie).

• Een rode indicator betekent dat geen geldige segmentatie mogelijk is.

U kunt het segmentatieproces onderbreken door op "Annuleren" of "Stoppen" te klikken. Gebruik de knop "Segmenten samenvoegen" om een gesegmenteerd gereedschap terug te zetten naar zijn niet-gesegmenteerde staat. Bovendien wordt automatisch samengevoegd wanneer u de eigenschappen van een gereedschap aanpast.

Toewijzingen

Om de toewijzingen te bekijken die worden gebruikt in de segmentatieberekeningen, tik op de knop "Toewijzingen". De beschikbare toewijzingen zijn:

• Max. afstand tussen segmenten: De maximale toegestane afstand tussen aangrenzende segmenten.

• Gebruik tolerantie gereedschapslengte: Schakelt deze tolerantie in om kleine afwijkingen in de segmentatie te compenseren.

5.2 Segmentatieoverzicht

In de segmentatieweergave van de DELEM DA-66T-configuratie worden alleen de segmenten van het geselecteerde gereedschap weergegeven.

U kunt deze segmenten verplaatsen en aanpassen, maar houd er rekening mee dat deze wijzigingen geen rekening houden met segmenten in voorraad. Bovendien wordt de segmentindeling opnieuw ingesteld als u de lengte of het type van het gereedschap wijzigt, waardoor u de segmenten opnieuw moet genereren.

5.3 Segmenten in de gereedschapsbibliotheek

Om het gebruik van segmenten mogelijk te maken in de DELEM DA-66T-configuratie, moet u eerst de bibliotheek instellen in de machinestand—ga naar de sectie Ponsen of V-vormige stempels.

Voor elk gereedschap kunt u op het tabblad "Segmentatie" de segmentlengte, optionele hielvorm en beschikbare segmenten programmeren.

6. Selectie en herpositionering van stations

In de DELEM DA-66T-configuratie is de stationweergave de derde weergave voor gereedschapsinstelling. Hieronder vindt u een eenvoudige handleiding voor het gebruik ervan:

• Markering van stations: Wanneer u in de stationweergave bent, worden volledige gereedschapsstations gemarkeerd zodra u ze selecteert—dit maakt het gemakkelijk om de stations te identificeren waarmee u werkt.

• Hulpmiddelen voor herpositionering: U kunt toolstations op twee manieren herpositioneren: of door een nieuwe positie te programmeren, of door het station naar een nieuwe locatie op de machine-interface te slepen.

• Automatische toolstationdefinitie: Een toolstation wordt automatisch gedefinieerd wanneer een stans overlapt met een matrijs. Dit geldt zelfs bij een kleine positieverschuiving (zolang de overlap behouden blijft) of wanneer twee stansen gekoppeld zijn aan één matrijs—dit is bijzonder handig bij beperkte bochten.

• Behoud van relatieve positionering: Bij het verplaatsen van stations blijven hun onderlinge posities ongewijzigd, zodat de integriteit van uw opstelling behouden blijft.

• Geen invloed op toolgegevens: Belangrijk om te weten: de Stationweergave beheert alleen de ruimtelijke indeling van toolstations—het wijzigt geen enkele toolspecificatie (bijvoorbeeld lengte, hoek of laadcapaciteit).

Het begrijpen van deze functies van de Stationweergave stelt u in staat om hulpmiddelen effectief te beheren en te herpositioneren, waardoor de machineprestaties worden geoptimaliseerd.

7. Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Kan ik toolstations verplaatsen zonder hun instellingen in de DELEM DA-66T te beïnvloeden?

A1: Ja. In de Stationweergave kunt u toolstations verplaatsen terwijl hun relatieve posities behouden blijven. Dit zorgt ervoor dat uw instelling consistent en nauwkeurig blijft.

V2: Hoe start ik het toolconfiguratieproces van de DELEM DA-66T?

A2: Begin door toegang te krijgen tot de interface van de machine en navigeer naar het gereedschapsinstellingenmenu. Maak eerst kennis met de beschikbare opties en zorg ervoor dat alle initiële systeemupdates zijn geïnstalleerd—dit garandeert een optimale prestatie van de machine.

V3: Beïnvloedt het wijzigen van de positie van toolstations de gereedschapsgegevens in de DELEM DA-66T?

A3: Nee. Het verplaatsen van toolstations past alleen de ruimtelijke indeling aan; het wijzigt geen enkele gereedschapsgegevens (zoals afmetingen, laadcapaciteit of hoek). De Stationweergave is uitsluitend bedoeld voor het beheren van plaatsing, niet van gereedschapsspecificaties.

8. Conclusie

Kortom, om bekwaam te worden in de configuratie van DELEM DA-66T gereedschappen, dient u de belangrijkste stappen onder de knie te krijgen: toegang tot en navigeren door de gereedschapinstellingeninterface, het selecteren van gereedschappen die aansluiten bij uw productiebehoeften, en het beheren van gereedschapsposities en stationuitlijning. Een correcte configuratie verhoogt niet alleen de machineprestaties, maar zorgt ook voor precisie en efficiëntie bij buigbewerkingen.

Om de bruikbaarheid van uw DELEM DA-66T optimaal te benutten, controleert u regelmatig op systeemupdates en houdt u een goed georganiseerde gereedschapsbibliotheek aan. Door consistent aandacht te besteden aan deze details, haalt u het meeste uit de productiviteit van uw ponsbank.

Als u verdere ondersteuning nodig heeft of vragen hebt over de configuratie van DELEM DA-66T gereedschappen, neem dan gerust contact op met ons team. Wij raden u ook aan onze aanvullende bronnen en documentatie te raadplegen om meer inzicht te krijgen in het optimaliseren van de prestaties van uw machine.