Laser technologie

Een laserlasrobot is een hoogwaardige geautomatiseerde installatie die hoogprecieze laslasertechnologie combineert met flexibele industriële robottechnologie. Het bestaat doorgaans uit een krachtige vezellaser, een multi-assen industriële robot (meestal 6 assen), een laserlaspen (met oscillatie- of galvanometerfuncties), een draadaanvoersysteem (optioneel), een visiepositioneringssysteem, een naadvolgsysteem en geïntegreerde besturingssoftware.

Dit systeem maakt gebruik van de hoge flexibiliteit van de robotarm om de laserstraal nauwkeurig naar de laspositie op het werkstuk te leiden, waardoor contactloze, hoge-snelheids- en hoogwaardige lasbewerkingen worden bereikt. In vergelijking met traditionele booglasrobots bieden laserlasrobots revolutionaire voordelen op het gebied van het warmtebeïnvloed gebied, lasvervorming en lassnelheid.

Kenmerken en Voordelen

1. Hoge precisie en hoge kwaliteit:

Hoge aspectverhouding: Het 'keyhole'-effect dat bij laserlassen ontstaat, leidt tot een diepe en smalle lasnaad, waardoor uitstekend éénzijdig lassen met dubbelzijdige vorming wordt bereikt.

Klein warmtebeïnvloed gebied: De zeer geconcentreerde laserenergie en lage warmte-invoer resulteren in minimale vervorming van het werkstuk, waardoor het bijzonder geschikt is voor het lassen van precisie-onderdelen of dunne platen.

Aesthetisch aantrekkelijke lasnaden: Een gladde oppervlaktevorming elimineert de noodzaak tot nabewerking door slijpen.

2. Hoge snelheid en hoge efficiëntie:

Snelle las snelheid: In vergelijking met traditionele argonbooglassen of elektrisch booglassen kan de lasersnelheid meerdere malen, of zelfs tien keer zo snel zijn, waardoor de bewerkingstijd per stuk aanzienlijk wordt verminderd.

Hoge beschikbaarheid: Robots kunnen continu 24 uur per dag werken, wat onbemande productie met geautomatiseerde belading en lossing mogelijk maakt.

3. Hoge flexibiliteit en aanpasbaarheid:

Goede toegankelijkheid: 6-assige robots kunnen complexe gebogen oppervlakken, binnenhoeken, diepe holten en andere locaties bereiken die ontoegankelijk zijn voor traditionele geautomatiseerde apparatuur.

Eenvoudige programmering: Ondersteunt offlineprogrammering (OLP) en leer-en-herhaalprogrammering; het wisselen van producten vereist alleen het wijzigen van het programma, waardoor het geschikt is voor flexibele productie van meerdere varianten en kleine series.

Eenvoudige programmering: Ondersteunt offlineprogrammering (OLP) en leer-en-herhaalprogrammering; het wisselen van producten vereist alleen het wijzigen van het programma, waardoor het geschikt is voor flexibele productie van meerdere varianten en kleine series. 4. Intelligente en stabiele proces

Realtimebewaking: Integreert doorgaans visuele positionering en lasnaadvolgfuncties; het kan automatisch afwijkingen in de positie van de lasnaad detecteren en deze in realtime corrigeren, waardoor de strenge eisen aan de precisie van de gereedschappen worden verminderd.

Stabiel proces: Het laseruitgangssignaal wordt niet beïnvloed door elektromagnetische interferentie en in combinatie met de herhaalnauwkeurigheid van de robot (doorgaans binnen ±0,05 mm) wordt consistentie in massaproductie gewaarborgd.

5. Niet-contactbewerking

Lage slijtage van gereedschap: In vergelijking met puntlas-elektroden of contactlasgereedschappen elimineert laserbewerking zonder contact mechanische spanning en slijtage van gereedschap, waardoor de onderhoudskosten dalen.

Toepassingsgebieden

Automobielcarrosserieën, tractiebatterijen, 3C-elektronica, precisiehardware, medische apparatuur, lucht- en ruimtevaart, waterstofenergie, spoorvervoer, matrijzenfabricage

Productparameters