Invloedsfactoren en prestatie-evaluatie van lasersnijden
In de markt voor laserbewerkingsapparatuur is lasersnijden een belangrijke toepassingstechnologie. In 2024 werden in China ongeveer 3.000 lasersnijmachines verkocht, wat aantoont dat er een groeiende trend is om traditionele gereedschappen zoals schaar- en persmachines te vervangen. Na de wijdverspreide adoptie van lasermarkering staat de markt voor lasersnijmachines met hoge vermogens—gekenmerkt door hoge snijsnelheden, precisie, dikke plaatvermogen en grote snijformaten—voor een significante uitbreiding.
Belangrijkste factoren die lasersnijden beïnvloeden
Tijdens het lasersnijden wordt de laserstraal die door de laserbron wordt uitgezonden, gecollimeerd en met het lenssysteem van het snijhoofd geconcentreerd tot een fijn punt (brandpunt). Operators moeten ervoor zorgen dat de laserstraal nauwkeurig is uitgelijnd met de spuitmond en de afstand tussen de spuitmond en het materiaal aanpassen op basis van de materiaaldikte. Hoge drukgas wordt uit de spuitmond uitgestoten en werkt samen met de laserstraal om het snijproces te voltooien. De belangrijkste beïnvloedingsfactoren zijn:
1.Brandpuntsdiameter
Een kleinere diameter leidt tot een smallere snede, maar beperkt de snijdikte.
Een grotere diameter maakt dikker snijden mogelijk, maar produceert een bredere snede.
2.Brandpuntafstand
Bepaalt de vlekafmeting op het oppervlak van het materiaal en de vorm van de snede.
De optimale positie hangt af van het materiaaltype en de dikte.
3.Laserkracht
Beïnvloedt de maximale dikte van het materiaal dat gesneden kan worden.
Heeft invloed op de verwerkingscapaciteit en de mate van thermische vervorming.
4.Sneelsnelheid
Moet in balans zijn met vermogen en gasstroomsnelheid.
Te langzaam: onvolledige sneden of excesieve ruwheden.
Te snel: verminderde snijkwaliteit of niet doordringen.
5.Diameter spuitmond
Kleinere spuitmonden zijn ideaal voor dunne materialen.
Grotere spuitmonden zijn beter geschikt voor dikke materialen.
6.Hulp-gas
Gaszuiverheid beïnvloedt de vorming van ruwheden en oxidatie van het snijoppervlak.
Dunnere materialen vereisen een hogere gasdruk voor effectief snijden.
7.Beam Mode
Single-mode beams (onder 1.500W) uitstekend voor het snijden van dunne platen.
Multi-mode beams (boven 1.500W) bieden een grotere spotgrootte en uniforme energieverdeling, waardoor ze geschikt zijn voor het snijden van dikke platen.
Prestatie-indicatoren voor lasersnijden
Lasersnijapparatuur voldoet aan de complexe eisen van industrieën zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, gezondheidszorg, kunststoffen, elektronica en textiel door hoge snelheid, precisie en kwaliteit te leveren. De effectiviteit van lasersnijden kan worden beoordeeld op basis van de volgende criteria:
1.Oppervlakteruwheid
De snede rand vertoont striaties; ondiepe striaties duiden op lagere ruwheid en een glad oppervlak.
Dunnere materialen leveren over het algemeen lagere ruwheid op.
Stikstof- of argon gas levert gladde sneden op in vergelijking met zuurstof.
2.Snijschuinheid
De divergentie van de gefocusde straal veroorzaakt variaties in vlekformaat langs de materiaaldikte, wat afwijkingen van een perfecte 90° hoek veroorzaakt.
Dunnere materialen en hogere straalkwaliteit verbeteren de loodrechtheid.
De focuspositie ten opzichte van de materiaaldikte speelt ook een cruciale rol.
3. Vorming van ruif
Sneden van hoge kwaliteit moeten vrij zijn van ruif om nabewerking tot een minimum te beperken.
Ruif wordt beïnvloed door procesparameters, materiaalsoort en straalkwaliteit.
4. Thermische vervorming
Als thermisch proces veroorzaakt lasersnijden onvermijdelijk materiaalvervorming.
Het minimaliseren van vervorming is cruciaal, vooral voor dunne materialen.
Hogere snijsnelheden, smallere sneden en hogere gasstroomsnelheden verminderen vervorming.
Toepassingen en Uitrusting
Lasersnijden wordt veel gebruikt voor precisietaken zoals:
Fijn snijden van messing.
Snijden van 304 roestvrij staal.
Bewerking van koolstofstaal.
Bijvoorbeeld, de 500W–3000W single-mode continue fiber lasers van JUGAO Laser hebben waterkoeling, hoge vermogen, uitstekende straalgekwaliteit, onderhoudsvrije werking en hoge elektro-optische efficiëntie. Deze lasers zijn ideaal voor het snijden, lassen en boren van metalen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium en koper, met toepassingen in plaatbewerkingsbedrijven, metaalbewerking, huishoudelijke apparatenindustrie en automobielproductie.
De hoofdproducten van JUGAO CNC MACHINE omvatten lasmachines, CNC hydraulische buigmachines, lasbewerkingsmachines, schermmachines en buismachines, enz., die worden gebruikt in bladmateriaalbewerking, chassis kasten, verlichting, mobiele telefoons, 3C, keukengerei, badkamers, autocomponentenbewerking en hardware industrieën. Welkom om online te consulteren om meer informatie over de machine te verkrijgen.
