Hoe repareert u lekkages van hydraulische olie in buisbuigmachines? Ga niet meteen over tot vervanging van onderdelen; controleer eerst de volgende stappen.
Lekkages van hydraulische olie zijn een van de meest voorkomende storingen bij buisbuigmachines. Lekkages verspillen niet alleen hulpbronnen en vervuilen het milieu, maar veroorzaken ook een daling van de systeemdruk, wat leidt tot zwakke buiging en onnauwkeurige hoeken. De volgende probleemoplossings- en herstelprocedure kan u helpen de lekkage snel te vinden en op te lossen.
Stap 1: Bepaal eerst of het een externe of interne lekkage is.
Externe lekkage: olie druppelt op de vloer of op de buiswanden en is met het blote oog zichtbaar. Controleer in eerste instantie de verbindingen, de zuigerstang van de cilinder, de olieafdichting van de pompas en beschadigde leidingen.
Interne lekkage: De druk bouwt niet op, de cilinder zakt vanzelf naar beneden en de beweging vertraagt, maar er is geen olie zichtbaar aan de buitenkant. Dit wordt meestal veroorzaakt door versleten afdichtingen of slijtage van de klepkernen.
Stap 2: Snelle reparatie van externe lekkages
① Olielekkage uit pijpverbindingen
Gebruik een sleutel om opnieuw aan te draaien tot het gespecificeerde koppel. Als de lekkage aanhoudt, demonteren en inspecteren van de ferrule of O-ring; vervang eventuele beschadigde onderdelen.
Breng bij het monteren van O-ringen een beetje hydraulische olie aan om te voorkomen dat de afdichting tijdens het aandraaien wordt doorgesneden.
② Olie op de zuigerstang van de cilinder
Oliedruppels op het oppervlak van de zuigerstang duiden op slijtage van de stofafdichting of de zuigerstangafdichting. Vervang de afdichtingsset (let op de montage richting; de lip moet naar de drukzijde wijzen).
Controleer ook de zuigerstang op krassen of roest. Lichtere krassen kunnen worden gepolijst met fijn schuurpapier; ernstige krassen vereisen vervanging van de zuigerstang.
③ Opzwellen of lekken van hogedrukslangen
Als de buitenlaag van de slang gebarsten is of er olielekkage is aan de verbinding, vervang deze dan door een slang met dezelfde specificatie. Repareer deze niet met tape of lijm, omdat dit kan leiden tot het barsten van de slang onder hoge druk.
Vervang bij het vervangen ervoor dat de buigstraal van de slang niet te klein is ( ≥ 6–8 keer de buitendiameter), om torsie te voorkomen.
④ Lekkage van de olieafdichting van de pompas
Olielekkage aan het uiteinde van de pompas wordt meestal veroorzaakt door een verouderde olieafdichting of een slechte olieafvoer uit het pompgehuis. Controleer eerst of de olieafvoerpijp verstopt is en vervang vervolgens de olieafdichting.
⑤ Lekkage van de olietank of koeler
Gebarsten lasnaden in de olietank: Laat de olie af, herstel de lasnaad en voer een druktest uit.
Binnenbeschadiging van de koeler: Als er wateremulsificatie in de olie aanwezig is, vervang de koeler dan direct.
Stap 3: Probleemoplossing en reparatie van interne lekkages
① Interne lekkage van de hydraulische cilinder (pistonafdichting defect)
Symptoom: De hydraulische cilinder kan de druk niet handhaven nadat deze zijn aangewezen positie heeft bereikt en trekt zichzelf terug. Demonteer de cilinder, vervang de zuiger afdichtingsring en controleer de cilinderwand op krassen.
② Interne lekkage van de richtingsregelklep
Versleten klepkern of gekras klephuis; olie onder hoge druk lekt direct van poort P naar poort T. Reinig de klepkern; indien het klephuis ernstig versleten is, vervang dan de gehele richtingsregelklep.
③ Onvoldoende druk van de veiligheidsklep
De klepkern zit vast in de geopende positie of het afdichtingskegeloppervlak is versleten. Demonteer en reinig de klep, inspecteer het contactoppervlak van de klepzitting en vervang de veiligheidsklep indien nodig.
Stap 4: Voorkomen van terugkerende lekkages
Oliezuivering: Verontreiniging van hydraulische olie versnelt slijtage van afdichtingen. Vervang het filterelement regelmatig om de oliekwaliteit te behouden (NAS 9 of beter).
Olietemperatuurregeling: Indien de olietemperatuur voortdurend boven de 55 °C ligt ℃, waardoor de afdichtingen snel verharden en ouder worden. Installeer een koeler of koelventilator om de olie temperatuur tussen 35 en 50 °C te regelen. ℃.
Aanhaakmoment: Leidingverbindingen mogen niet te veel worden aangemaakt; overdreven aanhalen kan het afdichtoppervlak beschadigen. Gebruik een momentsleutel en maak volgens de instructiehandleiding aan.
Regelmatige vervanging van slangen: Hogedrukslangen moeten proactief elke 2–3 jaar worden vervangen; wacht niet tot de slang barst.
De sleutel tot het herstellen van olielekkages is: "de lekplaats nauwkeurig lokaliseren, de juiste afdichting vervangen en de olie temperatuur en -kwaliteit controleren." Bij externe lekkages controleert u de verbindingen, cilinders en slangen; bij interne lekkages controleert u de afdichtingen en klepkernen. Door in deze volgorde te controleren, kan de meeste lekkages zelf worden verholpen.
