Schuifafscheidingsnauwkeurigheid

Inhoudsopgave

1. Prestatieparameters van de cantilever vacuümheffer voor metalen platen

2. Hantering en installatie van de cantilever vacuümheffer

3. Bedieningsstappen van de cantilever vacuümheffer

4. Dagelijkse onderhoudsmaatregelen voor de cantilever vacuümheffer

Het tillen en vervoeren van zware metalen platen is altijd een moeilijke taak geweest in industriële omgevingen. De uitkragende vacuümheffer voor metalen platen kan dit probleem effectief oplossen en maakt materiaalhandhaving mogelijk met een hoge mate van veiligheid en efficiëntie. Deze handleiding beschrijft uitgebreid het standaardbedieningsproces van de apparatuur, waardoor operators snel en moeiteloos de gebruiksvaardigheden onder de knie krijgen.

De standaardbedieningsvolgorde van de uitkragende vacuümheffer voor metalen platen is als volgt: plaats eerst de zuignappen stevig op het oppervlak van de metalen plaat en start het vacuümsysteem; vervolgens voert u de bewerking uit volgens de instructies op het bedieningspaneel om het materiaal op te tillen en de positie aan te passen. Voordat u officieel begint met de bediening, moeten operators de maximaal toegestane belasting van de apparatuur verifiëren en alle veiligheidsmaatregelen strikt naleven. Standaardbediening verhoogt niet alleen de werkefficiëntie, maar vermindert ook aanzienlijk de veiligheidsrisico’s die voortkomen uit onjuiste bediening.

Hieronder bespreken we elk module gedetailleerd om veilige en gestandaardiseerde hijsoperaties te waarborgen.

1. Prestatieparameters van de cantilever vacuümheffer voor metalen platen

De belangrijkste technische kenmerken van de cantilever vacuümheffer voor metalen platen zijn als volgt gespecificeerd:

• Werkstraal: 700 ～3200MM

• Hijsbeweging: 1000 mm

• Horizontale draaihoek: 0 ～220°

• Nominale draagcapaciteit: 300 kg

• Toepasbare plaatafmetingen: 1500 mm × 3000 mm

• Nominale luchtvoorzieningsdruk: 0,6–0,8 MPa

2. Hantering en installatie van de cantilever vacuümheffer

2.1 Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen

Nadat de uitkragende vacuümheffer op de installatieplaats is afgeleverd, moeten alle bedienings- en plaatsingswerkzaamheden strikt volgens de specificaties in deze handleiding worden uitgevoerd. De operators moeten de volgende veiligheidsrichtlijnen zorgvuldig lezen en volledig begrijpen:

Gevaarwaarschuwingen

1. Bij het verplaatsen van de apparatuur met een kraan of heftruck is het verboden om het apparaat lichamelijk te ondersteunen.

2. Tijdens het hanteren van de apparatuur is het personeel niet toegestaan om op de apparatuur te klimmen of zich onder het chassis te bevinden.

3. Voordat de luchttoevoerleiding wordt aangesloten, moet de luchtvoorziening eerst worden uitgeschakeld en moeten duidelijke waarschuwingstekens op de werkplek worden geplaatst.

4. Voordat de apparatuur voor de eerste keer wordt gestart, moet de installatietoestand van elk systeem worden geïnspecteerd om te bevestigen dat alle onderdelen correct zijn geïnstalleerd voor veilig gebruik.

5. Het is verboden om metalen platen op te zuigen en op te tillen wanneer de vacuümdrukmeter een waarde aangeeft die lager is dan 0,04 MPa.

6. Elke ongeautoriseerde wijziging van de apparatuur door gebruikers valt niet onder de fabrieksgarantie en de fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele fouten of ongelukken die daaruit voortvloeien.

Algemene kennisgevingen

1. Overbelasting is strikt verboden; het overschrijden van de maximale nominale belasting leidt tot schade aan de apparatuur en andere ernstige ongelukken.

2. Alleen professioneel gekwalificeerd personeel mag de apparatuur bedienen.

3. Onbevoegd personeel is niet toegestaan om het werkgebied van de apparatuur binnen te gaan om persoonlijke letselongevallen te voorkomen.

4. Raak tijdens bedrijf van de apparatuur geen bewegende mechanische onderdelen aan om lichamelijk letsel te voorkomen.

2.2 Eisen aan de installatieomgeving

1. De horizontaalheid van de ondergrond op de installatieplaats moet worden beheerst binnen ±2°.

2. De plaatselijke fundering moet strikt volgens de funderingstekening van JUGAO worden geprefabriceerd.

3. Zorg ervoor dat de montagepositie van de ankerbouten nauwkeurig en foutloos is.

4. De luchtdruk ter plaatse moet worden gehandhaafd tussen 0,6 en 0,8 MPa, met een tolerantie van ±10%.

5. Reserveer voldoende draai- en bewegingsruimte voor de hefboom op de installatieplaats en plaats veiligheidsafschermingen rond het bewegingsgebied van de hefboom.

2.3 Opstellocatie-indeling

Regel de installatiezone redelijk in overeenstemming met de totale afmetingen van de apparatuur en de werkomstandigheden ter plaatse, om voldoende ruimte voor bediening en onderhoud te reserveren.

2.4 Standaarden voor funderingsprefabricatie

De uitkragende vacuümheffer vereist een speciaal vervaardigde betonnen fundering; de specifieke productiestandaarden zijn als volgt:

1. Las zes hoogwaardige bouten met schroefdraad M20×80 en een lengte van 580 mm aan één uiteinde, en combineer deze met nog vier bouten van dezelfde lengte om een rechthoekig bevestigingsframe te vormen.

2. Pas een 2 mm dikke vooraf geplaatste basisplaat aan met een totale afmeting van 700 mm 700MM 2mm.

3. Tijdens het gieten van de fundering moet de 2 mm dikke vooraf geplaatste basisplaat vlak met de grond blijven; het boven de grond uitstekende draadgedeelte van de ankerbouten moet 60 mm bedragen, en het midden van de ankerbouten moet uitgelijnd zijn met het middelpunt van het ∅21 positioneringsgat op de basisplaat.

2.5 Installatiestappen voor apparatuur

Installatie van het mechanische hoofdlichaam

Til de apparaatkolom op met een heftruck of vorkheftruck, stel de positie en hoogte zo in dat de 8 ronde voorzieningsgaten aan de onderkant van de kolom uitlijnen met de 8 ingebedde bouten in de fundering, plaats de kolom stabiel en beveilig en bevestig deze met M20-moeren.

Installatie van de tuimelarm

Til de tuimelarm op met een kraan of vorkheftruck om deze vlak te houden met de vastmontageplaat voor de tuimelarm, richt de schroefgaten uit en bevestig en fixeer ze met M12-schroeven; sluit vervolgens de hydraulische hefcilinderassemblage strak aan op de tuimelpoel.

Aansluiting van de pneumatische leiding

1. De schommelarm is uitgerust met twee sets pneumatische leidingen: de rode leiding is via een drukverlagende klep verbonden met de zuigmanipulator, en de blauwe leiding is direct verbonden met de hefcilinder.

2. Maak de vacuümleidingverbinding van elke zuignapgroep achtereenvolgens compleet.

Apparatuur instellen

1. Stel de luchtdrukwaarde in op het standaardbereik van 0,6–0,8 MPa via de drukregelklep; de olie-waterafscheidingbeker aan de onderzijde is voorzien van een automatische afvoerklep, die gecondenseerd water automatisch kan afvoeren wanneer de luchtdruk daalt.

2. Schakel de omhoog/omlaag-bedieningschakelaar op de bedieningskast om de werking van de hefcilinder te testen. De snelheid van het omhoog- en omlaaggaan kan worden afgesteld met behulp van de regelschroeven op de leidingconnector: de bovenste schroef regelt de snelheid van het omhooggaan en de onderste schroef regelt de snelheid van het omlaaggaan.

3. Verplaats de zuignapgroep dicht bij de metalen plaat, schakel de adsorptieschakelaar in en observeer de vacuümdrukmeter. Als de aflezing -0,04 MPa kan bereiken, is de leiding goed afgedicht; als de waarde lager is dan de norm, controleer dan alle leidingen en schakelaars op luchtlekkage. De apparatuur mag pas worden ingezet nadat het probleem is opgelost.

3. Bedieningsspecificaties van de vrijdragende vacuümheffer

3.1 Controle en voorbereiding vóór gebruik

1. De operators moeten professionele technische opleiding hebben ontvangen en de veiligheidsvoorschriften strikt naleven.

2. De apparatuur mag uitsluitend specifieke metalen platen vervoeren; het is verboden om andere spullen te vervoeren.

3. Het enkelvoudige hefgewicht mag de nominale belasting van 300 kg niet overschrijden.

4. Het is niet toegestaan om lasten langdurig onbeheerd in de lucht te laten hangen.

5. Controleer regelmatig alle bouten en bevestigingsmiddelen en draai losse onderdelen tijdig aan.

6. Sluit het luchtbronapparaat aan en stel de luchtdruk in op 0,6–0,8 MPa.

7. Schakel de stroomvoorziening in en controleer of de indicatorlamp op de bedieningshendel normaal brandt.

8. Inspecteer de rand van elke zuignap op krassen, scheuren en andere beschadigingen.

3.2 Functiebeschrijving van het bedieningspaneel

• Zuigkracht : Schakelaar voor vacuümregeling van de zuignap. Schakel omhoog om het vacuümsysteem te activeren en metalen platen aan te zuigen.

• Mededeling : Schakelaar voor het losmaken van de zuignap. Schakel omlaag om het vacuümsysteem uit te schakelen en tegelijkertijd lucht naar de zuignap te blazen om deze van de plaat te scheiden.

• Omhoog : Schakelaar voor het omhoogbewegen van de hefcilinder. Schakel omhoog om de zuignapassemblage omhoog te bewegen.

• Omlaag : Schakelaar voor het omlaagbewegen van de hefcilinder. Schakel omlaag om de zuignapassemblage omlaag te bewegen.

4. Onderhoudsvoorschriften voor de vrijdragende vacuümheffer

De mechanische constructie en het besturingssysteem van het apparaat vereisen regelmatig onderhoud en inspectie. Voordat u dagelijks onderhoud uitvoert of het werkgebied van het apparaat betreedt, moet u de luchtvoorziening altijd uitschakelen en de luchtaansluiting loskoppelen.

4.1 Dagelijkse inspectiepunten

1. Controleer de luchtvoorzieningsdruk en de luchtvochtigheid, en laat het opgehoopte water in de pneumatische connector tijdig afvoeren.

2. Controleer of de vacuümgenerator normaal werkt, zonder ongebruikelijk geluid of storing.

4.2 Wekelijkse onderhoudspunten

1. Veeg en reinig het oppervlak van de apparatuur, en controleer en stevig aanhaal alle verbindingsbouten.

2. Controleer opnieuw de luchtdruk en luchtvochtigheid, en inspecteer de werkingstoestand van de drukverlagingsklep en de afvoerklep.

3. Test de normale reactie van de negatieve-druk-sensor.

4.3 Maandelijkse onderhoudspunten

1. Reinig het stof en de vlekken op het oppervlak van de apparatuur om de behuizing schoon te houden.

2. Controleer of de pneumatische connector loszit en zet deze stevig vast.

3. Stel de loop- of bewegingssnelheid van elk actiemechanisme opnieuw in om deze stabiel te houden.

4. Controleer de luchtleiding op veroudering en beschadiging, en controleer opnieuw de luchtdruk, luchtvochtigheid, drukverlagingsklep en afvoerklep.

5. Vergrendel de bouten van alle bewegende onderdelen en breng een geschikte hoeveelheid smeermiddel aan voor onderhoud.