Hoeveel weet u over klemmingsystemen voor torsiepersen?
Het is algemeen bekend dat de nauwkeurigheid van plaatmetaalbuigen afhangt van verschillende belangrijke factoren: de prestaties van de buigapparatuur, de kwaliteit van het gereedschapssysteem (inclusief het gereedschap zelf, de fixturing en compensatiemechanismen), de materiaalkenmerken en de vaardigheden van de operator. In een torsiepers wordt het gereedschapssysteem samengesteld uit drie kerncomponenten: het buiggereedschap, het klem- of bevestigingssysteem en het compensatiesysteem. Hoewel het buiggereedschap en het compensatiesysteem vaak hoog worden ingeschat op hun rol in precisie, wordt het even belangrijke klem- of bevestigingssysteem vaak over het hoofd gezien. Dit artikel heeft tot doel de rol van het klem- of bevestigingssysteem uit te leggen, de impact op de operationele efficiëntie, en hoe het helpt bij het behalen van een hogere buignauwkeurigheid.
Gelaste onderdelen ondergaan doorgaans meerdere toegevoegde processen, zoals ponsen, lasersnijden en het verwijderen van burrs, voordat ze de buigfase bereiken. Daarom moet het buigproces uitzonderlijke precisie en consistentie bieden om afval te minimaliseren en kosten te beheersen. Hoewel hoogwaardige buigapparatuur algemeen wordt erkend als cruciaal, wordt de rol van geavanceerde klemmingsystemen vaak onderschat. Een efficiënt klemmingsysteem vermindert niet alleen de insteltijd, maar verbetert ook de herhaalbaarheid en vermindert de noodzaak van proefbuigen. Wat is een klemmingsysteem precies? In de volgende secties worden de kenmerken, voordelen en beperkingen van verschillende typen klemmingsystemen besproken.
Typen klemmingsystemen
Klemmingsystemen voor persbreukgereedschap vallen voornamelijk in twee categorieën: handmatig en automatisch. Elk klemmingsysteem is verkrijgbaar in een verscheidenheid aan configuraties om aan verschillende operationele behoeften te voldoen.
Handmatige klemmingsystemen
Handmatige klemmingsystemen zijn een kostenefficiënte en praktische oplossing voor bedrijven met zelden voorkomende matrijswisselingen. Hoewel van huis uit eenvoudig, kunnen handmatige klemmingsystemen arbeidsintensief en tijdrovend zijn, aangezien de operator elk klemplaat individueel moet aandraaien. Een groot nadeel van deze aanpak is het ontbreken van geïntegreerde kalibratie: aangezien de klemplaten individueel worden aangedraaid, wordt de klemkracht vaak ongelijkmatig over de matrijs verdeeld. Deze inconsistentie maakt het moeilijk om direct een juiste uitlijning te verkrijgen, wat vaak tijdrovende aanpassingen en zeer ervaren operators vereist.
Om de afhankelijkheid van handarbeid te verminderen, instellingen te minimaliseren en de nauwkeurigheid te verbeteren, bevatten sommige handmatige systemen een klemstiftpin-mechanisme. Dit ontwerp helpt bij het gelijkmatig verdelen van de klemkracht over de gehele werkende lengte van de matrijs. Zo is, zodra elk matrijssegment op zijn plaats is bevestigd, geen verdere afstelling meer nodig. Deze verbeterde handmatige systemen zijn vaak uitgerust met ingebouwde automatische positionerings- en kalibratiefuncties, waardoor snelle en nauwkeurige gereedschapuitlijning en consistente buigresultaten worden gegarandeerd.
Automatisch klemmingsysteem
Automatische klemmystemen zijn ideaal voor persbruggen met frequente en snelle stempelwisselingen en zijn met name geschikt voor de verwerking van kleinseries met veel verschillende soorten plaatwerk. Op basis van het concept van "éénpuntsbediening" klemmen en ontgrendelen automatische klemmystemen de stempel met een enkele knop, waardoor handmatige klemming overbodig wordt. In tegenstelling tot segmenteerde, onafhankelijke klemplaten gebruikt het WILA automatische klemmingsysteem een monolithische constructie, wat de algehele nauwkeurigheid van de opspanning waarborgt en de klemmingsefficiëntie van stempels verbetert. Hierdoor kunnen kleine segmenten verticaal of horizontaal op elke gewenste plaats in de opspanning worden gemonteerd.
Hydraulisch automatisch klemmingsysteem
Het hydraulische automatische klemmingsysteem klempt de matrijs automatisch vast door hydraulische olie onder een bepaalde druk toe te passen. De uitbreiding van de hydraulische oliepijp duwt de geharde klemstiften naar buiten, waardoor de matrijs automatisch wordt vastgeklemd. Het hydraulische automatische klemmingsysteem heeft de volgende kenmerken:
(1) Precisie: De geïntegreerde klem heeft een uniforme positioneringsreferentievlak, waardoor een uiterst hoge dimensionale nauwkeurigheid wordt behaald. De paralleliteit van de klem kan één keer worden afgesteld, wat op lange termijn gebruik garandeert.
(2) Duurzaamheid: Gemaakt van hoogwaardige gereedschapstaal/hoogsterkte CrMo-legeringsstaal, heeft het een maximale draagkracht van 800 ton/meter en een hardheid van 56-60 HRC na warmtebehandeling.
(3) Flexibiliteit: De klem heeft ingebouwde Tx/Ty-aanpassing, die effectief machinebewerkingsfouten tijdens installatie compenseert. Er is geen papier nodig om te spijkeren of klemmen te verstellen na installatie.
(4) Snelheid: De matrijs wordt automatisch gecentreerd en de buiglijn wordt automatisch uitgelijnd, waardoor het gereedschap instellen permanent wordt geëlimineerd. Een 6 meter lange matrijs kan volledig worden geklemd in slechts 5 seconden, wat de algehele efficiëntie met 3-6 keer verhoogt ten opzichte van conventionele klemmingsystemen.
⑸ Veiligheid: In combinatie met matrijzen uitgerust met het Safety-Click veiligheidsknop mechanisme, zijn installatie en verwijdering veiliger.
Pneumatisch automatisch klem- en spanstroomsysteem
In een pneumatisch automatisch klem- en spanstroomsysteem wordt, na het introduceren van een bepaalde gasdruk, de druk in de cilinder gebruikt om de zuigerstang te duwen, waardoor de klem- of spanpen uitloopt en de matrijs automatisch wordt vastgeklemd. Naast de kenmerken van het hierboven beschreven hydraulische klem- en spanstroomsysteem biedt het pneumatisch automatisch klem- en spanstroomsysteem ook unieke voordelen:
(1) Schoon: Geen hydraulische olie of hydraulische aandrijvingseenheid nodig.
(2) Eenvoud: Pneumatische klem- en spanwerking met zelfklemmend mechanisme (premiumreeks).
(3) Gemak: Standaardwerkplaats luchtdruk van 6-8 bar is voldoende.
(4) Snelheid: Ultra-snelle klem- en spansnelheid voor hogere efficiëntie.
(5) Economisch: Lagere bedrijfskosten.
Intelligente optionele functies
Het WILA automatische klemstroomsysteem kan ook worden uitgerust met nog intelligente modules — het Intelligent Tool Positioning System en het Tool Identification and Positioning System — om de buigefficiëntie en intelligentie verder te verbeteren.
Intelligent Tool Positioning System
De kern van het Smart Tool Locator (STL)-systeem is een programmabele, LED-verlichte intelligente liniaal. Deze liniaal communiceert met de boogperscontroller om de operator te begeleiden bij het correct positioneren van het gereedschap en het werkstuk, waardoor de geheugeneisen van de operator en de kans op fouten worden verkleind.
Tool Identification and Positioning System
De kern van het Tool Identification and Positioning System (TIPS) ligt in de TIPS-chip in de bevestiging. Zoals weergegeven in figuur 5, kan een TIPS-bevestiging wanneer deze is geconfigureerd om een TIPS-gereedschap vast te klemmen, alle gereedschapsgegevens identificeren, inclusief model, lengte, hoogte en locatie. Deze informatie wordt via Ethernet teruggezonden naar de hoofdcontroller van het systeem, waardoor volledig geautomatiseerde buigbewerkingen mogelijk worden, de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en uiteindelijk een hoog rendement op investering wordt behaald.
In de zeer concurrerende metaalbewerkingsindustrie voldoen automatische klemmingsystemen niet alleen aan de kwaliteitseisen van klanten voor precisiebuigen van metaalplaten, maar verbeteren ze ook aanzienlijk de buigefficiëntie, waardoor een hoog rendement op investering wordt gerealiseerd en wordt voldaan aan de klantvraag naar automatisering en intelligentie.
