CNC Drukrem met T8 CNC Controller: Installatie- en Bedieningshandleiding
1. Hydraulische ol invullen
Olselectie: Gebruik slijtstofvrije hydraulische ol die geschikt is voor de omgevingstemperatuur. Voor standaardomstandigheden wordt 46# slijtstofvrije hydraulische ol aanbevolen.
Olvolume: Vul de tank tot 80%-90% capaciteit.
Belangrijke stappen:
0:31: Verbind de voetpedaalschakelaar door de bayonet van de luchtverbinding uit te lijnen en de moeren aan te draaien.
0:53: Verbind het stroomkabel op basis van de totale vermogen van de machine. Bevestig de driefasewires aan de stoomschakelaar in het elektrisch kastje.
1:37: Zet de stroomschakelaar van de elektrische kast aan.
1:57: Controleer of alle noodstopknoppen losgelaten zijn.
2:07: Start de oliepomp via de schermknop, druk vervolgens op de noodstop. Bevestig dat de hoofdmotor clockwise draait (controleer het richtingssticker van de motor).
○ Als tegenwijzerzinwaarts, verwissel twee fasewires en test opnieuw.
2. Machine Nivellering
3:13: Gebruik een waterpas om de horizontale nauwkeurigheid van de werktafel te meten. Pas de voetplaatbouten aan (plaats staalplaten eronder voor stabiliteit).
3. T8 Systeeminterface Functionaliteiten
3:37: Oliepomp Besturing: Houd in voor 3 seconden om de motor te starten/stoppen.
3:43: Bovenste Stempijl Selectie/Bewerking: Pas de bibliotheek aan naar de werkelijke tools.
3:48: Onderste Stempijl V-Groef Bewerking: Voer werkelijke groefmaten in (bijv., 8× plaatdikte).
3:55: Materiaaldikte/Lengte invoeren: Voer gemeten waarden in.
4:03: Hoekweergave schakelen: Overschakelen tussen buighoek en Y-as waarde.
4:07: Buighoek instellen: Gewenste hoek invoeren (bijv., 90°).
4:12: Hoekcorrectie: Compenseer afwijkingen (bijv., voer –1,5° in voor een resultaat van 91,5°).
4:19: X-as (achtergauge) bediening: Posities instellen voor interne/externe afmetingen.
4:30: Schuif terugkeren: Verplaats naar bovenste doodpunt.
4:38: Programma uitvoeren: Druk op "START"; toont "STOP" tijdens de bewerking, "OK" wanneer klaar.
4:48: Drukvertraging: Instellen op 3,0–5,0 sec voor optimale buiging.
Bedrijfsmodi:
1. Inch-modus: Voetpedaal beheert incrementele bewegingen.
2. Enkelvoudige cyclus: Voltooi volledige buigcyclus (snel/traag dalen + druk).
3. Continue modus: Voor testen (niet voor productie).
4. Gereedschapsopstelling
6:28: Bovenste stempje selectie: Meet en voer daadwerkelijke hoogte in.
7:14: Onderste stempje V-groef:
○ Regel: Groefbreedte = 8× materiaaldikte (bijv., 8mm voor 1mm plaat).
○ Vervanging: Los schroeven, keer het stempje om en aligneer de nieuwe groef met het bovenblad.
5. Kalibratie & Testen
14:15: Hoekkalibratie:
○ Testbuiging (bijv., 1mm ijzerplaat, 90° doel).
○ Als fout >5°: Handmatig Y-as aanpassen (wachtwoord: 0313), fijninstellen in stappen van 0,5–1,0.
15:52: X-as Kalibratie: Meetdimensionfouten compenseren.
17:47: Programma Validatie: Elk bocht nagaan tegenover tekeningen; opslaan na uitlijning.
22:47: Synchroniseren van Linker/Rechter Hoeken:
○ Pas de sync-as achter de schuif aan (5 beurten draaien/testen tot hoeken overeenkomen).
6. Druk Aanpassing en Waarschuwingen
26:21: Systeem Druk: Pas de afstandsklep wijzerzinwaarts aan tijdens gedrukte toestand.
Gemeenschappelijke Waarschuwingen:
○ Oliepomp Niet Gestart: Druk op de startknop.
○ Schuif Niet Bovenaan: Keer terug naar de bovenste positie voordat operaties beginnen.
○ Servo Alarm: Controleer op mechanische obstakels (raadpleeg JUGAO als het niet wordt opgelost).
Conclusie
Deze handleiding behandelt installatie, kalibratie en probleemoplossing voor de T8-gecontroleerde CNC drukpers. Voor geavanceerde ondersteuning neemt u contact op met de technische dienst van JUGAO.
Pro Tip: Controleer altijd de afmetingen van het gereedschap en de systeeminstellingen voordat u in productie gaat.
