Lengvatas slankinys

Turinys

1. Spaustuvo įrankio judančiosios dalies sinchronizacijos veikimo principo supratimas

￮ Y1 ir Y2 ašių valdymas CNC spaustuvuose

2. Hidrauliniai veiksniai, sukeliantys spaustuvo įrankio judančiosios dalies sinchronizacijos gedimą

￮ Nesulygiuota hidraulinė slėgio jėga cilindruose

￮ Užterštas hidraulinis skystis

3. Linijinių koduoklių ir atgalinio ryšio sistemų gedimai

￮ Linijinių matavimo juostų nesutapimas ar pažeidimas

￮ Elektros trikdžiai atgalinio ryšio signaluose

4. Problemos su mechanine konstrukcija ir rėmo deformacija

￮ Rėmo deformacija esant didelėms apkrovoms

￮ Vedačių ir stūmoklio ausčių nusidėvėjimas

5. Problemos su CNC parametrais ir kalibravimu

￮ Neteisingas Y1/Y2 ašių kalibravimas

￮ Parametrų netinkama konfigūracija po techninės priežiūros

6. Žingsnis po žingsnio gedimų šalinimas, kai preso lenktuvo stūmoklis nesinchronizuojamas

￮ Žingsnis 1: Patikrinkite hidraulinio slėgio pusiausvyrą

￮ Žingsnis 2: Patikrinkite tiesiaeigius koduotuvus ir laidų sąrankas

￮ Žingsnis 3: Patikrinkite mechaninio išlyginimo būklę

￮ 4 žingsnis: CNC valdymo sistemos perkalinimas

7. Dažniausiai užduodami klausimai (DUK)

￮ Kokia yra pagrindinė lenkimo preso stūmoklio sinchronizavimo gedimo priežastis?

￮ Ar nepakankama priežiūra gali sukelti lenkimo preso stūmoklio sinchronizavimo problemas?

￮ Kaip atskirti mechanines nuo hidraulinių sinchronizavimo problemų priežasčių?

￮ Ar perkalinimas gali išspręsti visus sinchronizavimo klaidų problemas?

8. Išvados

Sinchronizavimo problemos su JUGAO lenkimo staklių skersiniais dažniausiai pasireiškia netolygiais lenkimo kampais, nesuderintu Y1 ir Y2 ašių judėjimu arba nuolatiniais įspėjamaisiais pranešimais CNC valdiklyje. Tokios problemos gali kilti tiek naujose, tiek ilgai eksploatuojamose mašinose, o jų nepaisymas tiesiogiai paveiks lenkimo tikslumą, įrankių tarnavimo trukmę bei viso gamybos proceso stabilumą. Šiame straipsnyje išsamiai aptarsime pagrindines JUGAO lenkimo staklių skersinio sinchronizavimo sutrikimų priežastis, pateiksime žingsnis po žingsnio instrukcijas, kaip nustatyti šių problemų šaknines priežastis, ir pateiksime praktines priemones, kurios padės atkurti mašinos sklandų ir tikslų veikimą.

Supratimas, kaip veikia lenkimo staklių skersinio sinchronizavimas

Prieš pradedant bet kokius trikčių šalinimo veiksmus, būtina užtikrinti, kad mašinos operatorius visiškai suprastų šiuolaikinės CNC lenkimo staklių sinchronizavimo mechanizmą.

CNC lenkimo staklių Y1 ir Y2 ašių valdymas

Daugumoje hidraulinių CNC lenktuvų staklių įrankis yra varomas ir valdomas dviejų nepriklausomų hidraulinių cilindrų – kairiojo (Y1) ir dešiniojo (Y2). CNC valdiklis nuolat gauna padėties grįžtamąją ryšio informaciją iš tiesiaeigio koduoklių ir dinamiškai reguliuoja proporcines vožtuvo atvirkščias, kad užtikrintų įrankio judėjimą visiškai lygiagrečia kryptimi darbo metu.

Synchronizavimo sistemos gedimas lemia įrankio švelnų pasvirimą lenkimo metu, dėl ko kyla šie problemų:

• Nukrypimai lenkimo kampuose

• Netolygus įrankių nusidėvėjimas

• Įtempimų koncentracija į staklių rėmą

Aiškus šios valdymo sistemos supratimas leidžia tiksliai diagnozuoti JUGAO lenktuvų staklių įrankio sinchronizavimo problemas ir išvengti aklo spėliojimo trikčių šalinimo procese.

Hidrauliniai veiksniai, sukeliantys lenktuvų staklių įrankio sinchronizavimo gedimus

Hidraulinės sistemos nestabilumas yra viena dažniausių praktikoje pasitaikančių priežasčių, dėl kurių kyla sinchronizavimo problemų.

Neprilygintas hidraulinis slėgis cilindruose

Jei vienam cilindrui tiekiamas hidraulinis slėgis šiek tiek mažesnis nei kitam, stūmoklis negalės išlaikyti lygiagretaus padėties judėjimo metu. Šis slėgio nelygumas dažniausiai kyla dėl šių priežasčių:

• Nusidėvėję hidrauliniai tarpikliai

• Vidinė hidraulinės sistemos alyvos nutekėjimas

• Užsikimšę hidrauliniai valdymo vožtuvai

Šiai problemai diagnozuoti rekomenduojama naudoti kalibruotus manometrus, kad būtų išmatuotas sistemos slėgis abiejose Y1 ir Y2 cilindrų pusėse. Kai aptinkamas slėgio nelygumas, nedelsiant reikia patikrinti hidraulinius tarpiklius ir proporcines vožtuvas.

Užteršta hidraulinė alyva

Užteršta hidraulinė alyva rimtai pažeidžia proporcinių vožtuvų tikslumą. Net mažiausios kietosios dalelės alyvoje gali sutrikdyti vožtuvų reakcijos greitį, dėl ko atsiranda vėluojančios koreguojamosios pataisos tarp Y1 ir Y2 ašių.

Įprastinė hidraulinio skysčio filtracija ir numatyta jo keitimo tvarka yra būtinos profilaktinės priemonės, siekiant išvengti JUGAO lenkimo preso stūmoklio sinchronizavimo gedimų, kuriuos sukelia hidraulinės sistemos užterštumas.

Linijinių koduoklių ir atgalinio ryšio sistemų gedimai

Tikslus realiuoju laiku stūmoklio padėties atgalinis ryšys yra pagrindinė sinchronizavimo sistemos normaliam veikimui užtikrinti.

Linijinių matmenų juostų nesutapimas ar pažeidimas

Jei linijinis koduoklis pasilaisvina, nusisuka arba jo paviršius užteršiamas dulkių ir šiukšlių, jis perduoda netikslius padėties signalus CNC valdymo sistemai. Šis neteisingas atgalinis ryšys verčia valdiklį perdaug ar nepakankamai koreguoti stūmoklio padėtį, dėl ko kyla sinchronizavimo klaidų.

Šioje srityje trikčių šalinant reikia griežtai laikytis šių veiksmų:

1. Patikrinkite koduoklio montavimo laikiklių pritvirtinimo stiprumą ir vientisumą

2. Atidžiai išvalykite linijinės matmenų juostos paviršių nuo teršalų

3. Patikrinkite fizinį pažeidimą, pvz., bruožus ar įdubimus koduotuve ir skalėje

Pažeistų koduotuvų keitimas dažnai nedelsiant išsprendžia JUGAO lenktuvo stūmoklio sinchronizavimo klaidas.

Elektriniai trikdžiai grįžtamosios ryšio signaluose

Netinkamas elektros sistemos įžeminimas arba pažeisti signalo laidai gali sukelti nestabilų grįžtamosios ryšio signalų perdavimą. Šie trikdžiai sukelia šiuos netipinius reiškinius:

• Staigus stūmoklio trūkčiojimas judėjimo metu

• CNC valdiklyje aktyvuojami sinchronizavimą veikiantys įspėjimo kodai

• Stūmoklio tikrosios padėties palaipsniui nukrypstant nuo nustatytos padėties

Apsaugotų signalo laidų naudojimas ir standartiniai įžeminimo priemonių taikymas yra būtini aukštos tikslumo CNC lenktuvų sistemų stabiliam veikimui užtikrinti.

Mechaninės konstrukcijos ir rėmo deformacijos problemos

Kai kuriuose atvejuose sinchronizavimo gedimai kyla ne dėl hidraulinių ar elektrinių gedimų, o dėl mašinos mechaninės konstrukcijos problemų.

Rėmo deformacija esant didelėms apkrovoms

Jei lenkimo staklės dažnai naudojamos lenkimo darbams, artimiems jų maksimalios tonazės ribos, be tinkamo išlenkimo kompensavimo, ilgainiui gali įvykti nuolatinė mašinos rėmo deformacija. Ši deformacija tiesiogiai veikia stūmoklio judėjimo lygiagretumą ir galiausiai sukelia akivaizdžius sinchronizavimo problemas su JUGAO lenkimo staklių stūmokliu.

Naudojant aukštos tikslumo matavimo priemones rėmo padėčiai tikrinti – tai veiksmingas būdas nustatyti, ar konstrukcinis įtempis yra sinchronizavimo problemos šakninis priežastis.

Vadovų bėglių ir stūmoklio ausčių nusidėvėjimas

Per didelis vadovų bėglių nusidėvėjimas sukuria nevienodą mechaninę pasipriešinimą stūmoklio abiejose pusėse. Šis nesubalansuotas trinties jėgos poveikis sutrikdo stūmoklio sklandų judėjimą, dėl ko sinchronizavimo sistema tampa nestabili.

Norint išvengti tokių mechaninių disbalansų, būtina reguliariai tepinėti vadovų bėglius bei reguliariai tikrinti stūmoklio ir vadovų bėglių slydimo kontaktinius paviršius.

Problemos su CNC parametrais ir kalibravimu

Kai kuriomis aplinkybėmis sinchronizacijos sutrikimas kyla ne dėl įrangos pažeidimo, o dėl neteisingo CNC sistemos parametrų konfigūravimo.

Neteisingas Y1/Y2 ašių kalibravimas

Jei spaustuvės komponentai neseniai buvo pakeisti arba CNC valdiklis buvo atnaujintas, dažniausiai reikia visiškai perkalibruoti sistemą. Pagrindiniai kalibravimo veiksmai apima:

• Y1 ir Y2 ašių nuorodinio taško grįžimo procedūros vykdymą

• Stūmoklio lygiagretumo kalibravimą

• Išlenkimo kompensavimo parametrų nustatymą

Išmokti teisingai kalibruoti CNC spaustuvę leidžia pašalinti daugelį kasdienėje eksploatacijoje kilstančių sinchronizacijos susijusių įspėjimų.

Parametrų neteisinga konfigūracija po techninės priežiūros

Netinkamas CNC sistemos parametrų keitimas atliekant techninę priežiūrą gali pakeisti sinchronizacijos valdymo sistemos reakcijos greitį arba leistinų nuokrypių ribas, dėl ko stūmoklis juda netinkamai.

Tai yra pagrindinė veiklos norma – visus pradinius parametrus atsarginėje kopijoje išsaugoti prieš keičiant CNC sistemos parametrus ir griežtai laikytis gamintojo eksploatacijos instrukcijų keičiant parametrus.

Žingsnis po žingsnio sprendžiamos preso lenktuvo stūmoklio sinchronizavimo problemos

Sprendžiant JUGAO preso lenktuvo stūmoklio sinchronizavimo problemas, būtina taikyti struktūruotą ir sistemingą trikčių šalinimo procesą, kad būtų padidinta efektyvumas ir tikslumas:

1 žingsnis: Patikrinkite hidraulinio slėgio pusiausvyrą

Išmatuokite abiejų Y1 ir Y2 cilindrų hidraulinį slėgį tikrojo lenkimo metu ir palyginkite abi duomenų rinkmenas. Kartu dėmesingai patikrinkite hidraulinėje sistemoje galimus vidinius alyvos nutekėjimus, pvz., netinkamą alyvos temperatūros kilimą ar slėgio kritimą.

2 žingsnis: Patikrinkite tiesiaeigius koduotuvus ir laidynų sąrankas

Patikrinkite tiesinių koduoklių ir tiesinių skalėlių švarumą, patikrinkite signalinių laidų vientisumą dėl pertrūkių ar nusidėvėjimo ir patvirtinkite sistemos įžeminimo jungties kokybę, kad būtų pašalinti elektros trikdžių veiksniai.

3 žingsnis: Patikrinkite mechaninio išlyginimo būklę

Patikrinkite slydimo bėgių tepimo būklę, ieškokite netipinės trinties ar nusidėvėjimo slydimo paviršiuose ir naudokite tikslumo matavimo įrankius, kad aptiktumėte bet kokį mašinos rėmo deformavimą ar spaudimo stovo nesutapimą.

4 žingsnis: Perkalibruokite CNC valdymo sistemą

Atlikite visą Y1 ir Y2 ašių kalibravimą ir patikrinkite spaudimo stovo lygiagretų judėjimą keliuose eigos padėčių taškuose, kad užtikrintumėte, jog sinchronizavimo našumas atitinka gamybos reikalavimus.

Laikydami šio žingsnis po žingsnio gedimų šalinimo proceso galime išvengti nereikalingų mašinos detalių keitimo ir sumažinti įrangos gedimų sukeltą gamybos prastovą.

Dažnai užduodami klausimai (Prašymai)

Koks yra pagrindinis spaustuvų lenkimo stovo sinchronizavimo gedimo priežastis?

Remiantis praktinės vietos patirtimi, dviejų cilindrų nebalansuotas hidraulinis slėgis ir tiesioginių koduoklių nesutapimas yra du dažniausiai pasitaikančios JUGAO lenktuvo stūmoklio sinchronizavimo gedimo priežastys.

Ar nepakankama priežiūra gali sukelti lenktuvo stūmoklio sinchronizavimo problemas?

Žinoma. Prasta priežiūra – pavyzdžiui, užteršto hidraulinio skysčio naudojimas, atsileidę grįžtamųjų ryšių sistemos laidų raiščiai bei mechaninių dalių reguliariai nesuteikiamas tepimas – žymiai padidina lenktuvų sinchronizavimo gedimų riziką.

Kaip atskirti mechanines nuo hidraulinių sinchronizavimo problemų priežasčių?

Pradėkite diagnostiką matuodami Y1 ir Y2 cilindrų hidraulinį slėgį. Jei abiejose pusėse slėgio reikšmės yra stabilios ir subalansuotos, toliau tikrinkite mechaninį ausinimą (pvz., vadovų ausinimą) ir netinkamus koduoklių grįžtamųjų signalų rodmenis.

Ar perkalibravimas gali išspręsti visus sinchronizavimo klaidų?

Daugelyje praktinių atvejų – taip. Tinkama Y1 ir Y2 ašių kalibracija bei tikslus CNC sistemos sinchronizavimo parametrų reguliavimas gali efektyviai atkurti stumoklio stabilų lygiagretų judėjimą. Tačiau jei problema kyla dėl rimtos įrangos pažeidimo (pvz., rėmo deformacijos ar sugendausių koduotuvo komponentų), vien tik pakartotinė kalibracija negali išspręsti šios problemos.

Išvada

JUGAO lenktuvų stumoklių sinchronizavimo sutrikimai retai būna sukeliami vieno faktoriaus; dažniausiai jie yra kelių veiksnių derinio rezultatas, pvz., hidraulinio slėgio nesulygiavimo, koduotuvo gedimų, mechaninio ausimo ar netinkamos CNC sistemos kalibracijos. Pagal praktinę inžinerinę patirtį ankstyvas netipinių požymių aptikimas ir struktūruotas, žingsnis po žingsnio vykdomas trikčių šalinimo procesas yra pagrindinis veiksnys, leidžiantis greitai atkurti lenktuvo lenkimo tikslumą.

Palaikant hidraulinės sistemos švarą, apsaugant tiesioginių koduoklių ir kitų atgalinio ryšio komponentų vientisumą bei tikslumą, užtikrinant reguliarų mechaninių judančių dalių tepimą bei atliekant numatytą CNC sistemos kalibravimą, galima žymiai sumažinti stūmoklių sinchronizavimo gedimų riziką ir pratęsti lenktuvo tarnavimo laiką.

Jei susiduriate su nuolatiniais ir neišsprendžiamais lenktuvo sinchronizavimo problemomis, rekomenduojama kreiptis į profesionalią techninės priežiūros komandą dėl išsamios vietos patikros ir tikslaus kalibravimo. Laiku ir tinkamai prižiūrint įrangą šiandien, ateityje galima išvengti brangios gamybos sustojimų.