Vamzdžių lenkimo staklių problema, kai neįmanoma tvirtai suveržti vamzdelio, yra ganėtinai sudėtinga. Net jei jūsų programos nustatymai teisingi ir šablonas pakeistas, vamzdelis vis tiek slysta šablone lenkimo metu, dėl ko nuokrypis kampuose ir paviršius lengvai įbrėžiamas. Aš esu sprendęs daugelį tokių problemų, ir visos jos susijusios su keliais pagrindiniais veiksniais.
Clamping die ausėjimas yra dažniausia priežastis.
Laikui bėgant štampo paviršius pamažu sušvelnėja ir net gali susidaryti duobutės. Nepakankamas trintis reiškia, kad vamzdis negali būti tinkamai pritvirtintas. Šis nusidėvėjimas ypač greitai vyksta lenkiant nerūdijančiojo plieno ar storesnių sienų vamzdžius. Paprasčiausias būdas nustatyti, ar štampą reikia keisti, – patikrinti išlenkto vamzdžio paviršių dėl slydimo žymių. Jei matote ašines brūkšnius ant vamzdžio paviršiaus, tai reiškia, kad vamzdis tikrai judėjo lenkimo metu, todėl štampą reikia patikrinti.
Netinkamos spaustuvų jėgos nuostatos taip pat dažnai pasitaiko.
Per maža spaudimo jėga neleis pritvirtinti vamzdžio, o per didelė – gali suplokštinti vamzdį ar palikti įdubimus. Kiekvienos modelio rekomenduojamas spaudimo diapazonas, tačiau konkreti vertė priklauso nu nuo vamzdžio medžiagos ir sienelės storio. Aš paprastai pradedu viduriniu diapazono reiškiniu, išlenkiu vieną vamzdį, patikrinu rezultatą, o jei pastebiu slydimą, palaipsniui padidinu spaudimą, kol vamzdis liausis judėjęs.
Taip pat gali kilti štampo išdėstymo problemų.
Jei spaustukų ir lenkimo šablonai nesutampa, kontaktinės srities plotas sumažėja, dėl ko susidaro netolygi spaustukų jėgos pasiskirstymas. Jei vamzdis veikiamas netolygios jėgos, lenkimo kampas taip pat nukrypsta. Tikrinant sutapimą, naudokite liniuotę arba plyšio matuoklį, kad išmatuotumėte tarpą tarp šablonų ir įsitikintumėte, ar kairėje ir dešinėje pusėje tarpai yra vienodi. Jei pastebėsite bet kokį nuokrypį, nedelsdami pataisykite.
Užterštumas ant vamzdžio paviršiaus taip pat gali paveikti spaustukų veikimą.
Prieš lenkiant vamzdžio paviršiuje gali likti pjovimo aliejus, korozijos prevencijos aliejus ar metalo drožlės. Šie priemaišai sumažina trintį tarp šablono ir vamzdžio, todėl net padidinus slėgį, spaustukų veiksmingumas sumažėja. Prieš įkeliant vamzdį, nuvalykite jo paviršių sausu audiniu, kad pašalintumėte perteklinį aliejų ir nešvarumus – tai gali išspręsti kai kurias spaustukų problemas.
Problemos, susijusios su pačiu vamzdžiu, negali būti ignoruojamos.
Kartais problema kyla ne dėl mašinos, o dėl paties vamzdyno – jis gali būti netiksliai apvalus arba turėti nelygią sienelės storį. Tokie vamzdžiai prastai telpa į formą, todėl sukandimo jėga būna nepakankama. Tai ypač aktualu vamzdžiams iš skirtingų partijų, nes jų skersmens nuokrypiai gali skirtis. Tokiu atveju išmatuokite vamzdžio išorinį skersmenį ir patikrinkite, ar jis atitinka formos taikymo ribas.
Neištikimų hidraulinių ar servosistemų veikimas.
CNC mašinoms sukandimo jėga valdoma hidraulinės ar servosistemos pagalba. Jei sistemos slėgis svyruoja, sukandimo jėga taip pat svyruos. Patikrinkite, ar hidraulinio skysčio lygis normalus, ar nėra nuotėkų vamzdyne ir ar manometro rodmenys stabilūs. Servosistemoms patikrinkite servopavaros ir variklio darbo būklę.
Mano klaidų šalinimo seka paprastai yra tokia:
Pirmiausia patikrinkite formos paviršių dėl akivaizdaus nusidėvėjimo → tada patikrinkite, ar slėgio nustatymas tinkamas → po to patikrinkite formos išdėstymą → prieš lenkiant vamzdį nuvalykite jo paviršių → jei problema išlieka, patikrinkite hidraulinę arba servorinę sistemą. Dauguma sužadinimo problemų gali būti nustatomos pirmuosiuose trijuose žingsniuose.
Įprastinė profilaktika iš tikrųjų yra labai paprasta.
Kiekvieną kartą keisdami formas patikrinkite formos paviršiaus būklę ir nedelsdami pašalinkite bet kokį nusidėvėjimą. Slėgio sužadinimui patikrinkite kas savaitę, kad įsitikintumėte, jog jis yra normaliose ribose. Laikykite švarius kontaktinius paviršius tarp formos ir vamzdzio; ne laukite, kol kils problemų, kad juos išvalytumėte.
Sužadinimo problemos kartais kaupiasi dėl smulkių detalių. Kasdienių patikrinimų įprotis gali užkirsti kelią daugeliui problemų, kurios kitaip galėtų pasunkėti iki tokio lygio, kad tai turėtų įtakos gamybai. Kokia yra dažniausia sužadinimo problema, su kuria susiduriaite dirbtuvėse? Drąsiai dalinkitės savo patirtimi.
